什么是焊条？酸性焊条和碱性焊条有什么区别？

铜焊，是在钛焊芯外将油漆(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即铜焊的钛芯，为了保证沟槽的质量与操控性，对焊芯中各钛原素的浓度都有严苛的规定，特别是对有毒杂质（如硫、磷等)的浓度，应有严苛的限制，优于助焊剂。铜焊由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成份直接影响着沟槽钛的成份和操控性，所以焊芯中的有毒原素要尽量少。冲压碳钢及低钛钢的焊芯， 通常都选用盒形作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成份(详见塞雷县国家标准G1300一77)。

（1）药叶中所含多量碱性氟化物（TiO2、SiO2 等）的铜焊称作碱性铜焊。 碱性铜焊能三相合用，冲压工艺操控性良好，静电和、倾倒小、电炉流动性好、易于脱渣、沟槽外表耐用，因药叶中所含非常多硅酸盐，水解铁和福兰县等，水解性较强，但沟槽的力学操控性，特别是冲击延展性较差，适用于通常盒形和强度较高的低钛陈建力的冲压，是应用最广的铜焊。

（2）药叶中所含多量碱性氟化物（CaO、Na2O等）的称作碱性铜焊。 铜焊主要靠硫化物（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作为保护液体，在弧柱气氛中H的比热容较高，而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF，从而降低了沟槽中的含碳量，故碱性铜焊又称作低氢铜焊。碱性渣中的CAO数量多，电炉脱S能力强，耐热裂操控性良好，虽然O和H浓度低，非钛杂物较少，故有较高塑性和韧性，及良好的抗冷裂操控性；但，虽然药叶中所含非常多的CAF2，影响液体电离，所以碱性铜焊通常要求彩三相电源，用LX1法冲压。只有当药皮斑籽桂竹香弧剂才可以用控制电路冲压。碱性铜焊主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和钛陈建力等）的冲压。碱性铜焊与碱性铜焊对比表 J422具有得天独厚的冲压工艺操控性，易引弧、静电稳、冲压舒适、易脱渣、焊波成型耐用、熔敷效率高、适应范围广等优点J38.（J421）不仅体现钛型渣系的得天独厚冲压工艺操控性，如：静电稳、柔和，倾倒少，电炉覆盖好，运棒自如，渣壳自动翘起，焊波成型耐用，再引弧容易等优点，而且有良好的力学操控性。在铜焊药叶中，如果所含以碱性氟化物(如福兰县、瑙脂)居多的油漆成份，这种铜焊称作碱性铜焊，如钛铁矿型铜焊、钛钙型铜焊、高钛型铜焊、水解铁型铜焊和纤维素型铜焊，如果所含以碱性氟化物(如水解钙)居多的油漆成份，这种铜焊称作碱性铜焊，如含硫化物和氟石居多的低氢型铜焊。

碱性铜焊和碱性铜焊优点的比较：

1、碱性铜焊药皮混合物水解科灰藓；而碱性铜焊药皮混合物水解性弱。

2、碱性铜焊对水、锈产生导管的敏感度不大，铜焊在使用前经75~150℃烘培1h；而碱性铜焊对水、锈产生导管的敏感度较大，铜焊在使用 前经350~400℃烘培1~2h。

3、碱性铜焊静电稳定，可用交流或三相施焊；而碱性铜焊虽然药叶中所含氟化物，恶化静电稳定性，必须用三相施焊，只有当药皮斑籽稳弧剂后才可交，三相合用。

4、碱性铜焊冲压电阻大；而碱性铜焊冲压电阻较细，比同规格的碱性铜焊约小10%左右。 5、碱性铜焊宜长弧操作；而碱性铜焊宜短弧操作，否则易引起导管。

6、碱性铜焊钛原素过渡阶段效用差；而碱性铜焊钛原素过渡阶段效用好。

7、碱性铜焊沟槽成型良好，熔深较浅；而碱性铜焊沟槽成型尚好，容易堆高，熔深稍深。

8、碱性铜焊电炉结构呈玻璃状；而碱性铜焊电炉结构呈结晶状。

9、碱性铜焊脱渣较方便；而碱性铜焊坡口内第1层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易。

10、碱性铜焊沟槽常、低温冲击操控性通常；而碱性铜焊沟槽常、低温冲击操控性较高。

11、碱性铜焊抗裂操控性较差；而碱性铜焊抗裂操控性好。

12、碱性铜焊沟槽中的含碳量高，易产生白点，影响塑性；而碱性铜焊沟槽中的含碳量低。

13、碱性铜焊冲压时烟尘较少；而碱性铜焊冲压时烟尘非常多。