彩钢板墙板安装技术交底(彩钢板墙体的安装工艺)

彩钢板怎么安装

一、安装放线

由于彩钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保护作用，不可忽视。

1、安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

2、根据排版设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，技沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的总轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。 同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

3、屋面板及强面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。

二、板材吊装

彩钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。

1、塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块板，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩钢板，不能发挥大型提升吊车大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。

2、使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。

3、人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。

4、提升特长板用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法。这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，彩钢板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。

三、板材安装

1、实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。

2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置，使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度。

3、用紧固件固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。

4、安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调整，当在本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。

5、安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。 6、安装现场复合的彩钢板时，上下两侧钢板均按前叙方法。保温棉铺设应保持其连续性。 7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。

8、在紧固自攻螺钉时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水；紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。我国已生产出新一代自攻螺钉，在接近紧固完毕时可发出一响声，从而控制紧固的程度。

9、板的比值向搭接，应按设计铺设封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺钉或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。

钢结构彩钢板施工方案

彩钢板房施工方案

一、工程概况

由晶立彩钢活动房有限公司承包该项目的彩钢板活动房的搭建工程。彩钢板活动房为办公用房和职工宿舍。

二、产品介绍

本彩钢板产品墙体屋面采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板。

三、施工流程

放灰线------挖基槽------浇三合土垫层或C10砼垫层------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------PVC吊顶------清洁现场------竣工验收

四、施工要求

1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。

2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。

3、紧固件：应符合GB5782规定；螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。

4、油漆：经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层；构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。

5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为PVC扣板。

6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。

7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。

8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。

五、安全保证措施

保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底：

1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。

2、高空作业人员按规定进行体检。

3、特殊工种持证上岗，

4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。

5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带，严格执行JG80—91的规定。

6、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。

7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。

8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、质量保证措施

建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。

加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集思广益，广泛发动职工提出合理化的建议，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。

七、外观要求

1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。

2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。

3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。

八、检验规则：

产品检验：出厂检验，竣工检验

1、出厂检验：

产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的结构进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。

2、竣工检验：

由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”，经竣工检验未达标准规定，不得交付用户使用，必须经检修后符合标准要求，方可交付使用。

供参考

彩钢板围墙施工方案，详细的

彩钢板施工方案

有关围墙工程的方案招标

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一、工程概况

工程名称：宁波贝斯特商务中心工程

建设单位：宁波贝联置业有限公司

设计单位：上海东方建筑设计院有限公司

监理单位：嘉兴市禾城工程监理咨询有限公司

施工单位：宁波建工股份有限公司

建筑面积：70120M2

结构层次：地下室一层，主楼为二十六层框剪结构，裙楼为四层、五层、十四层框剪结构。

工程造价：12025万元

施工日期：700日历天

安全目标：浙江省文明标化工地

安全监督机构：北仑区建筑工程安全监督站

项目经理：刘国平

安 全 员：邬铁军、陈国兵、何卓

本工程为宁波贝斯特商务中心工程，按照建筑物的使用功能分为：

A座（酒店客房、餐饮、娱乐及酒店配套及后勤）：建筑物最高处为99.5米，一层层高5.1米，二层~六层层高4.1米，七层层高5.1米，八层~二十五层层高3.4米，屋面层层高4.2米；

B座（商业、出屋面楼梯及机房）：建筑物最高处为25.2米，一层层高5.1米，二层~四层层高4.1米，屋面层层高4.1米；

C座（办公、架空及设备间）：建筑物最高处为49.8米，一层层高4.5米，二层~四层层高3.2米，五层~六层层高3.7米，七层~顶层层高3.2米。

二、 现场临时设施布置的原则

1 在满足施工需要的前提下，施工现场布置要合理。

2 合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量减少二次搬运。

3 科学确定施工区域，尽量减少专业工种之间交叉作业。

4 各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。

5 施工区与办公、生活居住区分开，并实行分区管理。

根据场地特点，生活区域与施工区域分开另外单独设置。

办公区域布置于施工现场南侧空地，办公区内设置办公室、会议室等，办公区门朝马路开。

生活区域设置在施工现场南侧空地紧贴办公区，具体布置如下

1）、门卫、储藏室、地面采用1：3水泥砂浆整体面层。

2）、食堂、餐厅、浴室、厕所均采用300*300防滑地砖。

3）、食堂、餐厅、浴室、厕所墙面采用250*300的墙面砖。

4）、临时设施基础为10cm建筑垃圾回填，5cm细石混凝土找平。

5）、办公室一层吊顶为C200塑料扣板。

6）、均为夹心彩钢板门。

7）、除浴室、厕所窗为百叶窗外，其余均为塑钢窗。

三、结构计算

1、 其设计荷载值为：

1） 屋面：静荷载；彩钢夹芯板+铝型材=0.15 KN/㎡

2） 屋面：活荷载； 0.2 KN/㎡

3） 雪荷载； 0.2 KN/㎡

4） 基本风压： 0.55 KN/㎡ 地面粗糙度类别B类。

5） 楼面荷载： 楼层板+2.5KN/㎡=3.0 KN/㎡

2、 结构用钢，钢材强度和设计值。

1） 抗压，抗拉和抗弯值：215 N/mm2

2） 抗剪：125 N/mm2

3） 刨平顶紧后承压：325 N/mm2

3、 焊缝连接强度设计值。（焊接焊条均为E43型）

1） 对接焊缝抗压：215 N/mm2

2） 对接焊缝抗拉：215 N/mm2

3） 对接焊缝抗剪：125 N/mm2

4） 角焊缝抗压，抗拉，抗剪：160 N/mm2

4、 普通螺栓（C级）连接强度设计值。

1） 抗拉，抗弯：170 N/mm2

2） 抗剪： 130 N/mm2

5、 强度设计值折减系数。

1） 单面连接单角钢 0.85

2） 等边角钢：1.0

3） 长边相连的不等边角钢：0.25

4） 薄壁型钢：0.7

四、 施工流程：

放灰线——挖基槽——给三合土垫层或C10砼垫层——柱基——水泥地皮——前后立柱——校正立柱再进行临时固定——安装钢桁架——铺设楼地面预制板——封墙面夹芯彩钢板——安装屋面夹芯板——割门窗洞口——安装塑钢窗、彩板门——PVC吊顶——清洁现场——竣工验收

五、施工要求：

1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放测。

1）钢结构

各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件位应正确，无假焊、漏焊。

2）紧固件

a、紧固件应符合GB5782规定

b、螺栓必须按设计要求的规格，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。

C、构件间的连接螺栓必须要拧紧。

3）油漆

a、 经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层

b、 构件露明部位刷面漆二层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆

及返锈现象。

4）墙体

a、 按排板图将夹芯彩钢板、墙体第一块必须校正，伞墙的转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Φ5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门,最后进行底层的吊顶,,吊顶材料为PVC扣板。

5）门窗

a、 门窗位置安装正确并用螺栓紧固。

b、 门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。

6）楼面

a、 楼板铺设应座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。

2、贮存

所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。

五、 安全保证措施

保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底。

a) 针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。

b) 高空作业人员按规定体检。

c) 特殊工种持证上岗。

d) 严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。

e) 每天上岗前由各班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业严格执行JGJ80-91的规定。

f) 每周一召开安全会，全员参加，由项目经理主持，总结一周来的安全技术工作，找出隐患，布置整改并根据实际工程进展情况未来一周的安全技术工作。

g) 加强安全用电管理，严格执行JGJ44-88的规定。

h) 设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。

i) 进入工地必须戴好安全帽，屋面特殊部位打钉需穿好防滑鞋。

七、外观要求：

1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。

2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整 。

3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。

八、活动房抗风试验

1、在结点上施加模拟风荷载的水平力，用经纬仪或位移计测量水平位移。

2、活动房屋面荷载试验

在屋面布置均布荷载，用挠度计或经变形测量仪表测试屋面系统的强度、硬度、稳定性。

3、活动房楼面荷载试验

在楼面布置均布荷载，用挠度计及其它仪表，测试楼面系统的强度、硬度、稳定性及裂缝宽度。

九、检验规则：

产品检验出厂检验，竣工检验和型试检验。

1、、出厂检验：

产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的构件进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。

2、竣工检验：

a、由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”。

B、经竣工检验未达本标准规定，不得交付用房使用，必须经检修后符合本标准要求，方可交付使用。

宁波建工股份有限公司

彩钢板施工围挡该如何施工

1、首先安装前应在柱面上标明彩钢板的安装位置。同时应将基础(楼层梁)顶面用1：3水泥砂浆或细石混凝

土找平。

2、第一块彩钢板安装时，应采用20mm厚1:3厚水泥砂浆座灰，并以木楔控制水平，接缝处用1：3水泥砂浆嵌实。

3、另外彩钢板调平校直后，顶面两端应用不锈钢连接件或不小于4mm厚经防锈处理过的钢板固定。连接件另一端应与混凝土预埋件连接或钩住钢柱翼缘。

4、其次板缝间两端连接件处应涂抺粘结剂。每隔5块横板应设10mm厚的角钢支承，角钢的一肢与混凝土预埋件或钢柱面焊接，另一肢用空心钉打入横板固定。

5、每层墙板或整个房层外墙板的最上一皮宜用同质砂加气混凝土砌块镶，砌块的固定方式可按《YTONG轻质砂加气混凝土切块工程施工及验收规程》施工：当用彩钢板时，应用螺栓与结构固定。

6、此外彩钢板与基础的接缝及彩钢板间的拼缝应用密封胶封闭。端头接缝宽应为10～15mm缝内应填塞玻璃棉或岩棉，嵌入PE棒后用密封胶封闭。

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