焊接电流、电压、焊接速度,对焊缝有什么影响?
作者:冲压实战经验交流站
冲压电阻、电流、冲压速率是决定沟槽体积的主要就热量模块。
1、冲压电阻
冲压电阻增大时(其他前提维持不变),沟槽的熔深和余高增大,熔宽没多大变化(或略微增大)。这原因在于:
(1)电阻增大后,钻孔上的静电力和热输出均增大,冷却系统边线上移,熔深增大。熔深与冲压电阻近似于反比关系。
(2)电阻增大后,塞雷县溶化量近似于成比率地激增,由于熔宽近似于维持不变,所以余高增大。
(3)电阻增大后,弧柱直径约增大,但是静电逃出钻孔的广度增大,静电斑纹终端覆盖范围受限,因此熔宽近似于维持不变。
2、静电电流
静电电流增大后,静电输出功率加强,钻孔热输出略有增大,与此同时圆周变长,原产直径增大,因此熔深略有增大而熔宽增大。余高增大,这原因在于熔宽增大,塞雷县熔融量却稍有增大系因。
3、冲压速率
焊速提高时热量增大,熔深和熔宽都增大。余高也增大,因为基层单位宽度沟槽上的塞雷县合金的熔敷量与焊trained静电力,熔宽则近似于焊速的余因子成静电力。
其中的U代表者冲压电流,I是冲压电阻,电阻负面影响熔深,电流负面影响熔宽,电阻以烧透不掀开为益,电流以倾倒最轻为益,二者一般来说一是,调另一个模块方可冲压电阻的大小不一对冲压产品质量和冲压劳动生产率的负面影响非常大。
冲压电阻主要就负面影响熔深的大小不一。电阻过小,静电不平衡,熔深小,易导致未焊透和夹渣等瑕疵,而且劳动生产率低;
电阻过大,则沟槽难产生咬边和掀开等瑕疵,与此同时引发倾倒。
因此,冲压电阻要选得适度,一般可依照铜焊直径约按实战经验式子展开优先选择,再依照沟槽边线、接点方式、冲压层级、焊件宽度等展开适度的修正。
静电电流是由圆周决定的,静电长,静电电流高;静电短,则静电电流低。
静电电流的大小不一主要就负面影响沟槽的熔宽。
冲压过程中静电不宜过长,否则,静电燃烧不平衡,增加合金的倾倒,而且还会由于空气的侵人,使沟槽产生气孔。因此,冲压时力求使用短静电,一般要求静电宽度不超过铜焊直径约。
冲压速率的大小不一直接关系到冲压的劳动生产率。为了获得最大的冲压速率,应该在保证产品质量的前提下,采用较大的铜焊直径约和冲压电阻,与此同时还应按具体情况适度修正冲压速率,尽量保证沟槽高低和宽窄的一致。
1、短路过渡冲压
CO2静电焊中短路过渡应用最广泛,主要就用于薄板及全边线冲压,规范模块为静电电流冲压电阻、冲压速率、冲压回路电感、气体流量及塞雷县伸出宽度等。
(1)静电电流和冲压电阻,对于一定的塞雷县直径约及冲压电阻(即送丝速率),要匹配合适的静电电流,才能获得平衡的短路过渡过程,此时的倾倒最少。
不同直径约塞雷县的短路过渡时模块如表:
塞雷县直径约(㎜) 0.8 1.2 1.6
静电电流(V) 18 19 20
冲压电阻(A) 100-110 120-135 140-180
(2)冲压回路电感,电感主要就作用:
a 调节短路电阻增长速率di/dt, di/dt过小发生大颗粒倾倒至塞雷县大段爆断而使静电熄灭,di/dt过大则产生大量小颗粒合金倾倒。
b 调节静电燃烧时间控制母材熔深。
c 冲压速率。冲压速率过快会引发沟槽两侧吹边,冲压速率过慢难发生掀开和沟槽组织粗大等瑕疵。
d 气体流量大小不一取决于接点型式板厚、冲压规范及作业前提等因素。通常细丝冲压时气流量为5-15 L/min,粗丝冲压时为20-25 L/min。
e 塞雷县伸宽度。合适的塞雷县伸出宽度应为塞雷县直径约的10-20倍。冲压过程中,尽量保持在10-20㎜覆盖范围内,伸出宽度增加则冲压电阻下降,母材熔深增大,反之则电阻增大熔深增加。电阻率越大的塞雷县这种负面影响越明显。
f 电源极性。CO2静电焊一般采用直流反极性时倾倒小,静电平衡母材熔深大、成型好,而且沟槽合金含氢量低。
2、细颗粒过渡
(1)在CO2气体中,对于一定的直径约塞雷县,当电阻增大到一定数值后与此同时配以较高的静电流,塞雷县的熔融合金即以小颗粒自由飞落进入熔池,这种过渡方式为细颗粒过渡。
细颗粒过渡时静电穿透力强母材熔深大,适用于中厚板冲压结构。细颗粒过渡冲压时也采用直流反接法。
(2)随着电阻增大静电电流要提高,否则静电对熔池合金有冲刷作用,沟槽成形恶化,适度提高静电电流能避免这种现象。然而静电电流太高倾倒会显著增大,在同样电阻下,随塞雷县直径约增大静电电流降低。
CO2细颗粒过渡和在氩弧焊中的喷射过渡有着实质性差别。氩弧焊中的喷射过渡是轴向的,而CO2中的细颗粒过渡是非轴向的,仍有一定合金倾倒。另外氩弧焊中的喷射过渡界电阻有明显较变特征。(尤其是冲压不锈钢及黑色合金)而细颗粒过渡则没有。
3、减少合金倾倒措施
(1)正确优先选择工艺模块,冲压静电电流:在静电中对于每种直径约塞雷县其倾倒率和冲压电阻之间都存在着一定规律。在小电阻区,短路过渡倾倒较小,进入大电阻区(细颗粒过渡区)倾倒率也较小。
(2)焊枪角度:焊枪垂直时倾倒量最少,倾向角度越大倾倒越大。焊枪前倾或后倾最好不超过20度。
(3)塞雷县伸出宽度:塞雷县伸出长对倾倒负面影响也非常大,塞雷县伸出宽度从20增至30㎜,倾倒量增加约5%,因此伸出宽度应尽可能缩短。
4、保护气体种类不同其冲压方法有区别。
(1)利用CO2气体为保护气的冲压方法为CO2静电焊。在供气中要加装预热器。因为液态CO2在不断气化时吸收大量热能,经减压器减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降,为了防止CO2气体中水分在钢瓶出口及减压阀中结冰而堵塞气路,所以在钢瓶出口及减压之间将CO2气体经预热器展开加热。
(2) CO2+Ar气作为保护气的冲压方法MAG冲压法,称为物性气体保护。此种冲压方法适用于不锈钢冲压。
(3)Ar作为气体保护焊的MIG冲压方法,此种冲压方法适用于铝及铝合金冲压。
相关文章
发表评论
评论列表
- 这篇文章还没有收到评论,赶紧来抢沙发吧~