二氧化碳气体保护焊立角焊(二氧化碳气体保护焊立角焊实训报告)

二氧化碳气体保护焊在焊立角焊的时候中间比较高。是什么情况？

二氧化碳保护焊的立焊，中间高的原因有：1.焊接时电流参数小了，导致中间未熔开，产生中间高熔合不好。2.焊接手法、焊枪角度、焊接方法应用不对，立焊时应该中间略快，两侧稍作停宙。3.焊接电流过大、焊道窄、焊接速度过慢等导致熔池金属下坠形成的现象。

二氧化碳气体保护焊实芯焊丝立角焊怎么焊

CO2气体保护焊T型接头立焊位置操作训练

练习方法：板件T型接头立焊位, 使用CO2气保焊实芯焊丝进行往复三角摆动焊接。

练习目的：①双手抓握焊枪；②保持焊丝伸出长度匀速变化；③保持正确的横向和纵向焊枪角度；④进行焊接参数的选择和配比。

工件规格：8~12mm厚度碳钢板件

焊丝规格：ER50-6实芯φ1.2mm

焊接电流：120~140A

电弧电压：19~20V

操作要领：

板件T型接头立焊位CO2气保焊实芯焊丝焊接时，运弧方法采用往复三角形摆动。

往复三角形摆动运弧电弧运行轨迹和纵向焊枪角度如图7所示。

在板件T型接头立焊位焊接时，采用焊条电弧焊常用的锯齿形和月牙形运弧轨迹，即使加上“中间稍快、两侧稍停”的运行原则，往往也会因焊接熔池中部温度过高而造成铁水下坠、焊道中部突出两侧夹沟的不良现象。

CO2气保焊焊丝伸出长度的变化直接影响焊接电流和电弧电压。伸出长度变短，焊接电流和电弧电压相应变大；伸出长度变长，焊接电流和电弧电压相应变小。

板件CO2气保焊T型接头立焊采用往复三角形运弧方法焊接时，电弧运行至板件夹角处焊丝伸出长度最长，运行至角焊缝两侧伸出长度最短（如图7b所示），这样通过焊丝伸出长度的变化带来的焊缝不同部位参数改变, 能够做到电弧热量尽可能多地向焊缝两侧分散，再加上“中间稍快、两侧稍停”的运行原则，从而能够有效地防止铁水下坠、焊道中部突出两侧夹沟、咬边等不良现象的产生。

要点提示：在进行往复三角形摆动运弧方法焊接时，电弧向上运行往复三角形的间距要适当，要注意保持焊接熔池的连贯，否则容易出现焊缝焊波脱节。 或参考下面网页：

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二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法

二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法如下：

把立焊位置的卫生打扫干净（重点注意油脂、定位焊药渣、水等）；

要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接；

靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池{焊丝充分溶解所形成的}范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，（注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提）；

过定位点的方法有很多种在这里主要讲2个，直接过渡法，对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。（注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣）；点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了；

在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满（俗称包头、包角）；

如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。

二氧化碳气体保护焊立焊怎么焊

以最常见的T型接头为例：350型焊机(500型焊机在小电流下调节不灵敏)，1.0mm实芯焊丝(1.2mm也可以)，焊接电流90-110A，焊接电压19-21V。立式握枪。焊枪导电嘴轴线与地面之间角度5-15度。也就是略向上倾斜。这样液态金属不会流挂。三角形运条。从焊接接头根部沿着侧壁向左15毫米，然后横向移动焊枪到右边侧壁。然后沿着右边侧壁向根部焊接。这样左右前三角形摆动的结果就是能形成一个三角形焊接平台。一开始平台很小，逐渐加大。最大不超过20mm宽度。

如果从接近地面的地方开始焊接，难度较大。改为横向握枪。依靠旋转腕关节实现焊枪导电嘴与地面的正确角度。

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