二保焊药芯焊丝平角焊焊后焊缝两侧发黄是什么原因(二保焊焊口有一层黄灰)

二保焊焊完后焊道上的黄点是什么

氧化硅 氧化锰等物体。

二保焊采用的是硅锰联合脱氧，硅锰元素与二氧化碳气体中的氧结合。形成氧化硅 氧化锰杂物 浮在熔池的焊缝表面。

这种氧化物物质较少。与焊条手弧焊焊渣不同。焊条手弧焊时靠药皮形成熔渣保护熔池的、二保焊靠的是二氧化碳气体保护的。

二保焊焊缝上这些黄色的东西是怎么原因造成的

这些就是实芯焊丝的熔渣，对焊缝质量没什么大的影响，如果焊缝质量要求高，在多层多道焊的时候可以把前一层适当打磨下，或者是直接采用药芯焊丝，就不会有这种情况。

二氧化碳焊接出现黄色的东西有办法杜绝吗？

那是氧化硅 氧化锰等物体。

二保焊采用的是硅锰联合脱氧，硅锰元素与二氧化碳气体中的氧结合。形成氧化硅 氧化锰杂物 浮在熔池的焊缝表面，无法杜绝。

请问这是什么东西？ 在二保焊焊接完之后出现的 在焊缝上黄色的是什么？ 氧化层吗？ 为什么

焊丝中的硅锰元素，在焊接过程中高温氧化，以及二氧化碳气体高温分解形成的氧化硅、氧化锰形成的氧化物。

类似于焊条手弧焊时的焊渣。

焊接后焊道边沿发黄是什么原因？

黄铜就是铜锌合金，对于铜来说，焊接主要的问题是：

1.熔化困难；

铜的热导率比普通碳钢大7-11倍，厚度越大，散热越严重，越难达到熔化温度。所以，尽量要采用能量密度高的热源进行焊接，否则需要进行高温预热才行。由于铜融化时，其表面张力比铁小1/3，流动性比铁大1-1.5倍，因此，若采用大电流的强规范焊接时，焊缝成型难以控制。

2.热裂纹；

铜与铜合金中存在氧、硫、磷等杂质，氧的危害最大，在焊接的时候会以Cu2O溶入焊缝金属中，但Cu2O可溶于液态的铜，不溶于固态的铜，因此会生成熔点略低于铜的低熔点共晶物，导致焊接热裂纹的产生。另外，铜和很多铜合金在加热过程中无同素异构转变，铜焊缝中也生成大量的柱状晶，同时铜和铜合金的膨胀系数及收缩率较大，增加了焊接接头的应力，更增大了接头的热裂倾向。

3.气孔；

铜和铜合金的焊接中出现的气孔主要是氢气孔，在电弧作用下的高温熔池中，氢在铜中的过饱和程度比钢大若干倍，这样，形成扩散性气孔的倾向大。

4.金属蒸发；

黄铜中锌的沸点只有904℃，在高温时非常容易蒸发。

5.性能损失；

铜和铜合金在熔焊过程中，由于晶粒的严重长大，杂质和合金元素的掺入，有用的合金元素的氧化、蒸发等，使接头性能发生很大的变化。

因此，由于以上原因，在焊接黄铜时，为了抑制锌的蒸发烧损对气氛造成污染和电弧燃烧稳定性造成不利影响，填充金属不应含锌。引弧后使电弧偏向填充金属而不是偏向母材，这有利于减少母材中锌的烧损和烟雾。焊普通黄铜，采用无氧铜加脱氧剂的锡青铜焊丝，如SCuSnS；焊高强度黄铜，采用青铜加脱氧剂的硅青铜焊丝或铝青铜焊丝，如SCuAl、SCuSi、RCuSi等。

为什么二保焊的焊缝表面有黄色状物质，象玻璃一样，这是什么原因造成的，而电镀前处理也不能去除。这是什

从源头来看，焊缝的成分来源：母材，焊丝，气体。焊丝生产中，母材+拉丝粉+清洗剂+定径油，我估计，要么材料有问题，要么辅料出问题了。

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