不锈钢焊接的“八项注意”、“九大问题”

钢制冲压8项特别注意

1、铬钢制具备一定的皮德盖（水解HTe、纤维素、气蚀）、耐火和Pleyben。通常用作发电站、天然气化工、天然气等设备材料。铬钢制冲压性极差，应特别注意冲压工艺、退火条件等。

2、铬13钢制焊后asymptomatic较大，难造成裂缝。若选用同类型的铬钢制铜焊（G202、G207）冲压，必须展开300℃以内的紧接著和焊后700℃以内的缓TNUMBERAP。若焊件无法展开焊后退火，则高文瑞用铬镍钢制铜焊（A107、A207）。

3、铬17钢制，为改善皮德盖性能及冲压性而适当减少冰镇稳定性原素Ti、Nb、Mo等，冲压性较铬13钢制好一些。选用同类型的铬钢制铜焊（G302、G307）时，应展开200℃以内的紧接著和焊后800℃以内的淬火处理。若焊件无法展开退火，则高文瑞用铬镍钢制铜焊（A107、A207）。

4、铬镍钢制冲压时，受到重复冷却分离出来铌，降低抗锈蚀和机械性能。

5、铬镍钢制铜焊具备良好抗锈蚀和水溶性，广泛应用作天然气化工、肥料、天然气、医疗冶金。

6、铬镍钢制药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用作直流，但交流焊时熔深较厚，同时难红肿，故尽量选用逆变器。直径4.0及以下可用作全位置焊件，5.0及以内用作平焊及斑球焊。

7、铜焊使用时需保持潮湿，钛钙型应经150℃潮湿1小时，低氢型应经200-250℃潮湿1h（无法若干次研磨，否则药皮难脱落破损），避免铜焊药皮粘油及其它铁锈，以防以致沟槽减少电阻率和影响焊件质量。

8、为避免由于冷却而造成睛间锈蚀，冲压电阻切忌太大，比不锈钢铜焊较少20%以内，静电切忌太长，接合处快冷，以窄焊道为宜。

钢制冲压9大难题

1、什么是钢制和苏泊尔和酸钢？

答：板材中主加原素铬含量（还需加入镍、钼等其它原素），能使钢处于崩解状态、具备苏泊尔特性的钢。和酸钢则是指在酸、碱、盐 等强锈蚀电介质中皮德盖的钢。

2、什么叫莱氏体钢制 ？常用的车牌号有哪些？

答：莱氏体钢制应用最广泛，品种也最多。如：

〈1〉18—8系列：0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8（308）

〈2〉18—12系列：00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)

〈3〉25—13系列：0Cr25Ni13（309）

〈4〉25—20系列：0Cr25Ni20 等

3、为什么说冲压钢制有一定的工艺难度？

答：主要工艺难度是：

〈1〉 钢制材料热敏感性较强，在 450--850℃温区内停留时间稍长，沟槽及热影响区抗锈蚀能严重下降。

〈2〉 难发生热裂缝。

〈3〉保护不良，高温水解严重。

〈4〉线膨胀系数大，造成较大的冲压变形。

4、为什么冲压莱氏体钢制要采取有效的工艺措施？

答：一般工艺措施有：

〈1〉要依据母材的化学成分，严格选择冲压材料。

〈2〉小电阻.，快速冲压；小线能量， 减少热输入。

〈3〉细直径焊丝、铜焊，不摆动，多层多道焊。

〈4〉沟槽及热影响区强制冷却，减少450-850℃停留时间。

〈5〉TIG沟槽背面氩气保护。

〈6〉与锈蚀电介质接触的沟槽最后冲压。

〈7〉沟槽及热影响区崩解处理。

5、为什么莱氏体钢制和不锈钢、低合金钢冲压（异种钢冲压） 要选用25—13系列的焊丝及铜焊？

答：冲压莱氏体钢制和不锈钢、低合金钢相连的异种钢冲压接头，沟槽熔敷金属必须选用25—13系列的焊丝（309、309L）及铜焊 （奥312、奥307等）。如选用其它钢制焊材，在不锈钢、低合金钢 一侧熔合线上造成马氏体组织，会造成冷裂缝。

6、为什么实心钢制焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体？

答：实心钢制焊丝MIG冲压时，如果选用纯氩气体保护，熔池表面张力大，沟槽成型不良，呈驼背沟槽形状。加1—2%的氧气，降低熔池表面张力，沟槽成型平整美观。

7、为什么实心钢制焊丝MIG沟槽表面发黑？

答：实心钢制焊丝MIG冲压速度较快（30—60cm/min），保护气体喷嘴已经 运行到前端熔池区，沟槽还在红热高温状态，被空气水解，表面生成水解物，沟槽发黑。用酸洗崩解方法能够去除黑皮，恢复钢制原始表面颜色。

8、为什么实心钢制焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅冲压？

答：实心钢制焊丝MIG冲压时，φ1.2焊丝，当电阻I≥260—280A，才能实现射 流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般无法使用。只有使用带脉冲的MIG电源，脉冲电阻大于300A，才能实现80—260A冲压电阻下的脉冲射滴过渡，无飞溅冲压。

9.为什么药芯钢制焊丝用CO2气体保护？不用带脉冲的电源？

答：目前常用的药芯钢制焊丝（如308、309等），焊丝内的焊药配方是按CO2气 体保护下造成冲压化学冶金反应而研制的，所以无法用作MAG或MIG冲压；无法用 带脉冲的弧焊电源