气保焊实心焊丝飞溅大怎么回事(气保焊焊渣飞溅严重)

请问：氩气和CO2混合气体保护焊焊接时飞溅多是什么原因？

焊接时的电流过大，导致温度过高，会使焊接时烟尘飞溅过多。或者是由于焊接环境中风较大导致烟尘飞溅过多。

二氧化碳气体保护焊（有时采用二氧化碳和Ar的混合气体）是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

二氧化碳和Ar的混合气体保护焊在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。

扩展资料：

氩气和二氧化碳混合气体保护焊焊接的优点：

1、焊接成本低，其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2、生产效率高，其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3、操作简便，明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊缝抗裂性能高了，焊缝低氢且含氮量也较少。

5、焊后变形较小，角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊

参考资料来源：百度百科-气体保护焊（机械工程技术名词）

二氧化碳保护焊焊接时飞溅很大,怎么回事?

焊接飞溅大有几个原因需要操作中分析：

1、焊按工艺规范不匹配，焊接电流和电压配合不当。电压小，出现顶丝，焊道凸，飞溅大。电压大，出现焊道宽，平。

2、送丝不畅。焊接过程中送丝不稳，造成飞溅大。清理送丝软管，调整送丝轮，更换导电嘴。

3、导电嘴过大 过大造成接触不好，造成飞溅大

4、保护气 保护气含水量大，造成飞溅大

5、磁偏吹影响 地线位置，周围环境电磁干扰，造成电弧偏移，飞溅变大。

解决方案：调整最佳焊接规范，保证送丝通畅，压低焊按电弧

气保焊丝在使用过程中出现飞溅大?

翘距大，丝在软管中行进时与软管的接触点多，摩擦就多，影响丝前进速度，忽快忽慢。快时，电流大，熔化速度快，慢时，电流小，熔化速度慢。而且焊丝从导电咀出来后容易摆动造成电流不稳，引起飞溅大。体现在焊接过程上为送丝不畅或飞溅大。

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