焊条制作过程中的经验及教训(焊条制作过程中的经验及教训怎么写)

生铁焊条焊接方法

生铁焊条（铸铁焊条）焊接方法

焊接铸铁件的工艺流程

一、选择焊接方式，铸铁焊接可以通过手工电弧焊接，氩弧焊接，气体保护焊，而其中手工电弧焊是目前比较安全和成功率高的焊接方式。

二、焊接材料选择，按照常规来说不同的铸铁选用不同的铸铁焊条，比如灰口铸铁308球墨铸铁408也可以用J506的焊条焊接，一般适用不太重要的铸铁焊接，如果是重要的设备要保证成功率就选用WEWELDING777铸铁焊条焊接。

WEWELDING777冷焊工艺焊接铸铁

三、焊接工艺的选择，如果常规的焊接方法比如506 308的铸铁焊条焊接预热到600度温度然后焊后保温缓冷，有热焊条件可以采取，如果没有热焊条件就用适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接，冷焊工艺焊接。

四、焊接铸铁件的工艺流程：

1、铸铁部件有开裂情况的，焊接前需要用角磨机对裂纹进行彻底清理，并磨出焊接用破口。

2、铸铁部件表面有油的，焊接前需要用火焰烧烤，烧烤时间可自由掌握，保证焊接区域，表里不含油。

3、用WEWELDING777焊条直接焊接，小电流焊接。

4、焊接过程中，控制好温度，切不可急于求成，要间歇性的焊接。

5、焊接过程中，用锤头敲击焊道，释放残存应力，避免应力累积造成部件开裂。

6、焊接结束后，无需任何处理，可直接安装使用。

7、特别注意：铸铁焊接相对比较敏感，选择焊材不当或者工艺不妥，很容易造成工件开裂，裂纹延展，甚至不可修复，在没确定焊接工艺前，建议不要拿着工件用未知的焊条做焊接实验。

电焊焊接技术的技巧

1树立正确的理念

1.1工作有方向、目标

干任何工作都要有目标、有方向。通俗的说就是你想不想把“电焊工”干好，如果从心里就不想干“电焊工”，干脆就放弃“电焊工”这个职业，去从事适合自己的职业工作。那么已经从事“电焊工”这个职业，自己就要树“标杆”、定“方向”、投“名师”，树立正确的方向、目标，从而在这个专业上干出成绩。当人生旅途中，回头一看，自己的人生没有荒废，自己的付出没有白费。我们在焊工培养中增加了“心理疏导课程”，先宣讲正确的人生观理念，再传授焊接技能，起到了良好的职业导向效果。

1.2培养吃苦耐劳，执着的精神

“电焊工”具有独立性强，一般不可替代的性质。目前野外安装工程的焊接自动化、机械化程度还较低，焊工还是基本依赖手工操作，劳动强度较大。所以，要干好电焊工，就要做好“吃苦”的准备。要想干好、干精任何一份工作，都需要比常人加倍付出、执着追求，甚至多付出几十倍的努力，才会进步、成功。

1.3肯于学习、钻研

往往有些电焊工认为只要手把稳、肯吃苦就能干好电焊工，其实不然。焊接时，材料性质、焊接方法特性、设备特性、工艺特性、焊接缺陷原理及克服等，都需要焊接理论知识做铺垫，否则，电焊工在焊接过程中“不是驴不走，就是磨不转”，顾了东顾不了西，磕磕绊绊，看似焊缝成形好看，实际怎么焊接完成的，焊工自己都说不清楚，焊缝内部还不同程度的出现缺陷，都搞不明白原因，缺陷反反复复出现，搞得焊工头昏脑胀。所以，干好“电焊工”，不仅要有吃苦耐劳的精神，还要肯于学习、钻研，日积月累，经验、阅历、技能才能不断提高，成为“顶尖高手”。

2养成良好的习惯

干好任何工作都要有良好的生活习惯，行为养成习惯，习惯形成品质，品质决定命运。生活习惯良好，工作方法得当，对工作有责任心，工作起来才会事半功倍，才能在事业上获得成功。

2.1引导养成良好的生活习惯

生活习惯和工作习惯是息息相关的，生活中的不良习惯非常容易带到工作中去。例如自己平常穿戴不修边幅，那么焊接过程中对焊缝外观质量要求就不严格，得过且过；又如生活中经常丢三落四、松松垮垮，焊接过程中就会拿出“应付事”的心态，最终导致焊接质量不过关。如此种种，反映出，一个好的“电焊工”需要注意平常养成良好的生活习惯，干净利落，注重修养，才能成为一个合格的电焊工。

2.2引导养成良好的工作习惯

养成良好的工作习惯，从主观因素上说，利用自己掌握的专业理论知识及操作经验，对焊接任务先导性分析，找到可能会影响焊接质量及效率的不利因素，并找出解决方案，从而使焊接任务顺利开展，解决现场出现的疑难问题。同时，养成平常记录、分析遇到难题的好习惯，为自己积累焊接经验。

从客观因素上讲，工作中客观条件是千变万化的，作为电焊工要积极应对。如在和相关工种配合中，焊工自己要依据相关规范提出焊缝组对等标准要求，以免造成焊缝因质量返修时，纠缠不清，损毁了自身声誉。同时，在工作现场中，有时遇到如风大、脚手架不合适等不利因素时，要积极想办法采取预防和克服措施，才能更好的完成交给的焊接任务。

3掌握一定的焊接理论知识

焊接理论来源于实践操作，总结的理论又指导操作，只有技能操作和理论紧密结合，才能干好“电焊工”。焊接的理论知识非常丰富而广泛，很多电焊工在起初的工作中，对焊接知识了解太少，大部分焊工只是从一些老师傅传艺过程中了解的皮毛而已，只掌握了比较单一的操作技术，遇到焊接难题时不知如何解决。如采用碳钢焊条焊手法焊接不锈钢材料时，就会造成焊缝成形非常不良，这是由于不锈钢材料比较碳钢材料导热性较差，电弧形成的熔池不容易凝固造成的。随着科技的发展以及材料、工艺、方法的发展，非常需要焊工学习和掌握更多的理论知识。

3.1学习掌握焊接材料的知识

焊接过程中会接触到很多金属材料，每一种材料都有它的特性，如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等；金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。如奥氏体不锈钢在焊接时，由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大；导热性差，焊缝外观成形较难控制。所以不锈钢焊接时就要采用采用小线能量，小电流短弧快速焊，加快冷却速度，使其在敏化温度区停留时间短，严格控制层间温度，防止晶间腐蚀，降低焊接应力和变形。

避免焊接缺陷也可以从宏观到微观结合理论知识进行分析，如施工现场的焊接气孔从理论上分为氢气孔、氮气孔、CO气孔三种，通过三种气孔的宏观特点，对现场焊缝气孔进行鉴别、定性，结合定性的气孔的理论产生原因对现场和焊接条件进行分析，找到产生原因和克服措施，从而避免气孔的产生。如此种种，很多现场焊接现象都可以通过理论知识的研究分析得到答案。

同时，现在焊接材料的发展层出不穷，需要电焊工认真学习，才能成为一名“高级电焊工”。

3.2学习掌握焊接“法规”

焊接“法规”就是焊接标准规范、焊工考核细则等，也就是执行焊接工艺的依据，就像人在社会上要遵守法律、法规一样，每一种材料的焊接工艺方法，都是经过几代人反复研究、实验、探索出来的，经过反复验证，只有遵循这个工艺焊接出来的产品，才能满足使用要求。

焊接工艺标准是焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定。电焊工工作之余，也要加强相关焊接规范标准的学习掌握。

同时，国际、国家、行业、地方都出台了很多相关的焊接规范标准，作为一名电焊工，都应该经常查阅、查询。如图1所示。

图 1 焊接相关规范标准

3.3 焊接环境因素

就是环境因素、环保、劳保意识以及环境对焊接过程中的影响。如要注意下雨天、潮湿天气对焊接工艺、焊接缺陷的影响。还有焊接环境的污染、安全对人的影响。三是烟尘、飞溅等对人的伤害，不良习惯对人身体的影响。

4锻炼过硬的操作技能

很多焊工在工作中只知道快速的完成工作，不去寻求良好的操作技巧，以致工作后感觉较累，同时在技术上提升较慢。

怎样才能有过硬的技能操作水平呢？首先，除了掌握一定的焊接理论知识外，还要了解金属材料、焊接熔池特性等有关知识，焊接中注意观察熔池形状，及时选择正确的焊接运条方法及焊接角度，才能完成一条良好的焊缝。

当然好的电焊工还要充分了解发挥身体各个部位的作用，焊接中巧妙的选择合适的焊接姿势，运用好身体各部位的作用。如用手腕控制焊条摆动来保证焊缝宽度，用胳膊肘控制焊条送进速度等。把身体各个部位协调好，焊接姿势舒服了，体力消耗自然就少了。

4.1要充分了解身体各部位在焊接操作中的作用

焊接操作过程中，焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相应的作用，在焊接中要合理应用。如眼睛在焊接操作过程中主要起观察的作用，如图2所示。远、近都不容易观察熔池的变化，易造成视觉误差，从而引起熔池混乱，焊接出的焊缝不美观、并且容易出现缺陷。同样，胳膊肘在焊接操作中起送进的作用，不能用身体或者腰部代替送进动作。手腕起到焊条摆动的作用，焊缝的宽窄度、摆频、花纹，是用手腕来完成的，焊条的摆动不能采用胳膊肘摆动。所以焊工应充分了解身体各部位作用，在施工现场常常会看到有些焊工用身体送进焊条，焊工本人的整个身体都要贴上去，不仅不美观，容易烫伤，还会对人的腰椎、颈椎造成伤害。好多焊工由于没有养成良好的焊接站位和焊姿，年纪轻轻就患上腰椎、颈椎疾病。

图2 身体各部位在焊接过程中的作用

4.2焊工的站位、焊姿

俗话说“站有站相、坐有坐相”，当然焊工在操作时，也要有正确的站位、焊姿。正确的站位和焊姿，不仅帮助焊工事半功倍的完成焊接任务，同时，能够有效的避免焊工烫伤，保护身体各关节、腰椎、颈椎不受伤害。

正确的站位，一般要求焊工根据焊缝的空间位置，选择合理的位置。站位时，要考虑身体各部位的作用有效发挥，如眼镜和焊缝的距离，会不会影响到手腕的摆动等。

焊接姿势也非常重要，正确的焊姿，就是焊工在焊接时，各个部位充分发挥作用，体力消耗小，不容易烫伤，视觉良好，操作起来焊工应该是较为轻松。这就要求焊工在现场施工焊接时，从主观因素、客观因素摒弃“凑合”的心理，主观上认真对待、仔细分析、反复尝试，日积月累，正确的焊接姿势的经验就越来越丰富，客观上还要主动排除可能造成焊姿不正确的因素。如图3所示。

a 良好焊接姿势                                                      b 不良焊接姿势

图 3 焊接姿势比较

4.3充分了解熔池原理

一条外观美观、质量优秀的焊缝就是靠焊工依据工艺卡、合理的技能来控制焊接熔池实现的。要求电焊工充分了解熔池温度场及电弧过渡原理。一般焊缝熔池温度基本为熔池中心温度最高，铁水流动性好，两侧及后侧温度逐渐降低，焊接熔池温度场变化如图4所示。

图 4 焊接熔池温度场变化示意

根据这个原理，可以分析出电弧熔池也在移动过程中。如图4所示由1-2-3-4-N移动，由于电弧频繁经过焊缝熔池中心，熔池中间热量最高，所以感觉中间铁水较稀，如果1-2-3-4-N匀速移动，就会出现焊缝中间凸出，而两侧不饱满，造成焊缝余高超标、两侧咬边等缺陷。根据这个原理，焊工在手工焊接时，必须忌讳电弧在焊缝中的匀速移动，一般要求在焊缝两侧停顿，中间快速过渡，以平衡熔池热量，从而控制焊缝优质，外观美观。

4.4熔池的形状原理

拿一瓶水为例，如图5，当水瓶为垂直时，水在瓶中是水平的，但当水瓶倾斜时，根据地球自然引力原理，不管水瓶是什么空间位置，水在水瓶中都是水平的。那么，水瓶比喻为焊缝，里面的水比喻成“熔池”，熔池是由“铁水”组成，也要遵循这个原理。

那么这个原理在焊工日常技能操作中，至关重要，往往焊工在焊接时受焊缝空间位置、视线误差、焊工站位、焊姿的影响，会出现焊缝熔池端不平，焊缝不美观。通过这个现象的原理，焊工可控制和改善焊接熔池。如图6所示。

图 5 焊接熔池遵循地球自然引力原理在任何位置保持水平

a 熔池水平控制良好                       b 熔池水平控制不良（左低右高）

                                         图6 熔池水平原理在焊缝成形中的作用

5 结束语

有人把技能仅仅理解为能动手、能操作工具和设备，或者能够进行实验，这样的理解是不够的。一个优秀电焊工需要具备正确的理念、养成良好的习惯、掌握一定的焊接理论知识、锻炼过硬的技能水平。同时，一条完美的焊缝需要电焊工根据焊接基础理论、依据相关标准规范、掌握焊接设备特性，掌握焊接参数，控制熔池温度、电弧高度、电弧摆动幅度、电弧摆动频率、电弧在熔池两边停留时间、熔池水平度等。这些参数在焊接过程中，是千变万化的、不是一成不变的，需要电焊工根据情况，不断调整，才能较好的完成焊接任务。以上只是举了几个理论和实际相结合的焊接实例，实际操作过程中，还有很多焊接理论结合实际操作的技巧，需要广大焊接技能操作者挖掘整理。

焊条做成的基本步骤

焊条的基本步骤是先做钢芯和外侧药皮。

钢芯主要作用导电，并在焊条端部形成具有一定成分的熔敷金属。要求焊芯尽量减少有害元素的含量，限制S、P，有些焊条要求焊芯控制砷、锑、锡等元素。

药皮又称为涂料，保证熔敷金属具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸盐、硅酸盐、有机物、氟化物、铁合金及化工产品等上百种原料粉末，按照一定的配方比例混合而成。

扩展资料

1、焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长度不变，因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。

2、如焊条送进的速度小于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进的速度太快，则电弧长度迅速缩短，焊条未端与焊件接触发生短路，同样会使电弧熄灭。

3、焊条横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝，并保证焊缝两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽底与焊条直径决定。

参考资料来源：百度百科-焊条

焊接触电事故的教训和安全防范措施

1 常用焊接方法的安全卫生特点

(1) 手工电弧焊：电焊打眼经常发生，电焊烟 尘是主要有害因素，会造成呼吸系统疾病或锰中毒，触电的危险也很大。

(2) 氩弧焊：弧光辐射的强度比手工电弧焊大， 强烈的紫外线照射能引起红斑、小水泡等皮肤疾病，存在高频电磁辐射和放射性危害，有毒气体臭氧和氮氧化物会造成呼吸系统疾病，存在触电危险。

(3) 气焊与气割：火灾和爆炸是主要危险，焊 接铜、铝等有色金属时，有毒气体会引起急性中毒。

(4) 碳弧气刨：高浓度的烟尘是主要有害因素，会造成呼吸系统疾病或中毒，操作中火花飞溅，可能造成灼烫或火灾。

(5) 等离子切割：弧光辐射、臭氧、氮氧化物 浓度均高于氩弧焊，同时还存在噪声、高频电磁场、热辐射和放射性等有害因素，劳动卫生条件差，存在触电危险。

2 焊接生产事故实例

以下是公司发生过的焊接事故实例。

2.1 烧伤、烫伤事故

在检修工作中，实际发生的轻度烧伤、烫伤事故非常普遍，主要原因是个人防护措施不当，未能穿戴好防护服、防护鞋等。因为焊接、切割过程中火星、铁液飞溅不可避免，而普通工作服不能有效地起到安全防护的作用，因此造成大量的轻度烧、烫伤事故。近年来，公司逐步购进了一些焊工专用防护服、防护鞋，减少了此类事故。

2.2 锰中毒事故

1996年4～7月，锅炉检修分场制作排粉机叶 轮，2名焊工被安排负责全部焊接工作，使用普通J422、J507焊条。焊接过程中，由于连续作业时间长，焊工又不注重个人安全防护，未能采取戴口罩、间歇性作业等措施，几个月的焊接工作完成后，在后来的体检中，查出这2名焊工有锰中毒现象，遂安排住院治疗。

2.3 烟尘损害事故

1995年5月，在机组小修工作中，1名焊工进 入烟道内进行焊补工作。由于焊接作业环境极差，烟尘密布，而焊工本人也未对此次焊接作业的安全事项引起足够重视，在焊接开始几分钟后，即窒息而晕倒，经监护人发现后立即救出现场才幸免于难。后来，公司针对本次事件制定了详细的预防措施，并配备了防毒面具，使得类似事故再没有发生过。

3 火电厂焊接事故种类及防范措施

3.1 火灾

火灾的危险源主要有：气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气体自燃等。火灾的发生就是上述危险源与易燃、可燃物品相接触而引起的。

因此，针对火灾的防范措施主要有：焊接作业场所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般应距工作地点10 m以外；露天进行焊割作业要采取防风措施，以防火星飞溅，当风力超过5级时，不宜进行焊割作业；不管在平地还是高空作业，都要采取措施防止金属熔渣的飞溅和掉落，在离开现场前，必须进行检查，确认无火种留下；气焊时对气瓶及减压器的使用、维护必须按照有关规程、规定进行，不得受热、受冲击、沾染油脂等；在可能引起火灾的场所附近进行焊接作业时，必须备有必要的消防器材。

3.2 爆炸

爆炸的危险因素主要有：气瓶及减压器的不正确使用，气焊气割工作的不正确操作，燃料容器及管道的不正确焊割工作，带压容器及管道的不正确焊割工作。爆炸的发生主要是在工作中违反了有关安全管理规定、规程或安全操作规程等引起的。

因此，针对爆炸的防范措施主要有：氧气瓶和乙炔气瓶应按规定定期检验，使用期满或送检不合格的气瓶，均不得使用；禁止把氧气瓶与乙炔气瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输；在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，气瓶应有瓶帽和防震圈；气瓶应避免直接受热或阳光曝晒；操作中氧气瓶距离乙炔瓶、明火或热源应大于5 m；在运输、储存和使用过程中，避免氧气瓶及减压器沾染油脂；气焊和气割工作现场存在爆炸性粉尘或其他危险因素时禁止作业，易燃易爆物品应距工作地点10 m以外；不得直接在水泥地面上切割金属材料，气焊、气割工作发生回火时应立即采取相应的措施关闭氧气、乙炔调节阀，氧气、乙炔胶管或减压器燃烧爆炸时，应立即关闭气瓶的总阀门；燃料容器及管道、带压容器及管道的焊割工作必须有严密可行的事故预防措施方可进行，否则不得进行。

3.3 触电

触电的危险因素主要有：易导电的焊接作业现场环境(如潮湿、金属容器等)，漏电的焊接设备、工器具等。触电的发生主要是操作中违反有关安全管理规程、规定，造成人体与导电体相接触而引起的。

因此，针对触电的防范措施主要有：在金属容器内及其他金属结构上的焊接，或在潮湿的环境中焊接，更要加强个人防护，必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其他绝缘衬垫，并设监护人员，遇到危险时可以立即切断电源；操作中严禁随意接触导电体，尤其是身体出汗衣服潮湿时更要注意；在工作前养成安全检查的良好习惯，先检查接地、接零装置是否完好可靠，然后检查绝缘防护是否到位和接触部位是否可靠绝缘；在进行改变焊机接头、改接二次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机等工作时，应先切断电源，然后才能进行其他工作。

3.4 烧伤、烫伤

烧伤、烫伤的危险因素主要有：气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气体自燃等。上述危险因素不仅是火灾发生的源头，同样也是烧、烫伤发生的源头。烧伤、烫伤的发生就是上述危险源与人体相接触而引起的。

因此，针对烧伤、烫伤的防范措施除与针对火灾的防范措施相同外，还应注意：工作前采取必要的防护措施，如穿戴好防护服，防护鞋等；在工作现场注意站立位置，尤其不能站在焊割作业点的下方；气焊点火时要注意焊嘴的方向不能对向人，焊割作业不能直接在水泥地面上进行，以防火星飞溅。

3.5 弧光辐射

弧光辐射的危险源主要是弧光，其危害主要

有：电焊晃眼，电光性眼炎(俗称打眼)，皮炎等，氩弧焊的弧光辐射强度比焊条电弧焊还要大，强烈的紫外线照射能引起红斑、小水泡等严重皮肤疾病。

因此，针对弧光辐射的防范措施主要有：加强个人防护措施，穿、戴好工作服、护目镜等；在工作现场设置防护屏，用于遮挡弧光；室内工作时，采用不反光而能吸收光线的材料作室内墙壁的饰面。

3.6 高频电磁辐射

高频电磁辐射的危险源主要是氩弧焊引弧时产生的高频电磁场。高频电磁辐射对人体的危害主要是引起神经衰弱和植物神经功能紊乱，严重时会使血压不正常等。虽然氩弧焊时每次起动高频振荡器的时间只有2～3 s，对人体的影响较小，但仍有必要采取防护措施。

针对高频电磁辐射的防护措施主要有：减少高频电的作用时间，若使用振荡器旨在引弧，则可于引弧后立即切断振荡器线路；施焊工件的地线做到良好接地，能大大降低高频电流，接地点距工件越近，情况越能得到改善；在不影响使用的情况下，降低振荡器的频率；屏蔽把线及软线。

3.7 中毒、烟尘损害

中毒、烟尘损害的危险源就是在焊接过程中产生的烟尘、有毒气体等。电焊烟尘的危害主要有引起焊工尘肺、锰中毒、金属烟热等。有毒气体会对呼吸系统甚至全身造成伤害。

针对中毒、烟尘损害的防护措施主要有：做好焊接通风除尘，尤其是在焊工进入狭小的空间内时更要注意；在焊接材料能保证其工艺性能和力学性能的前提下，尽量使用发尘量较低的焊条或焊丝；焊工个人做好防护工作，尤其注意戴好防护口罩。

3.8 放射损伤

放射损伤的危险源主要是氩弧焊使用的钍钨棒电极。钍是天然放射性物质，能放射出α、β、γ3种射线，会引起人体慢性辐射损伤，出现各种病变。虽然在焊接现场放射性浓度都比较低，但在钍钨棒磨尖、修理，特别是储存地点，放射性浓度大大高于焊接地点，因此，也有必要采取防护措施。

针对放射损伤的防护措施主要有：接触钍钨棒后，应用流动水和肥皂洗手，并经常清洗工作服及手套等；配备专用砂轮来磨尖钍钨棒，砂轮机应装设除尘设备；钍钨棒存储应置于密闭铅盒内，存储地点安装通风装置；选用合理的工艺规范避免钍钨棒的过量烧损。

3.9 噪声损害

噪声的来源主要是在焊接现场或焊接方法、焊接过程中自然产生的。噪声的危害主要是影响神经系统，以及对听觉的损害。

针对噪声的防护措施主要有：焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等个人防护器；在工作现场和焊接设备等部分采用吸声或隔音材料等。

3.10 设备损坏

设备损坏主要是由于在焊接生产过程中违反有关安全生产规定或长期过载使用等造成的被焊补设备、焊接及切割过程中使用的有关电焊机、加工用电气设备的损坏等。

回答者：wzt28 - 初入江湖 三级 12-10 01:52

实话实说：没法防护。

我有话说：一点点小小经验，希望能对你的健康有利。

1 和蹲的姿势有关，主要形成用腿部阻挡的好习惯。不要像有些不注意的总是两腿大开八字正对弧光。

双腿蹲的时候可以身子稍侧。如往左侧一些，用右腿挡住。

如果时间不长的话，可以单腿如，左腿在前，蹲下；身子稍右侧，左腿腿肚挡住。

2 和焊接工作服有点关系，买正规的。全套护具

有点长，但是基本上所需要的注意事项以及因安全措施的不完善造成的事故都已经呈现给你

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