j425焊条和j422焊条的(焊条j421和j422区别)

j422是什么焊条

j422是酸性焊条。其对应国际标准焊条型号为E4303。j422焊条属于药皮钛钙型。J表示结构钢焊条，422是422kg/mm，意思是焊缝金属的抗拉强度和熔敷金属抗拉强度不低于420MPa。J422焊条主要用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，也可用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能、电弧稳定、飞溅少、脱渣容易、焊缝成型美观。

焊条牌号J422的含义是什么？

J代表结构钢焊条，42代表焊缝熔敷金属抗拉强度不低于420MPa，2代表药皮类型为钛钙型，酸性焊条。焊接电流可采用直流或交流。望采纳，谢谢！

j422电焊条422代表什么意思?

J422碳钢电焊条简介 J422焊条是普通叫法(也称牌号)，对应国际标准焊条型号为。

它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是焊缝金属的抗拉强度，熔敷金属抗拉强度不低于420MPa。

电焊条j422其实就是结422电焊条，这是一种应用得比较多的钦钙型药皮，可以交、直流两用的电焊条，其工艺性能较好，电弧稳定，飞溅少，熔渣容易脱落，焊缝成型美观，可全位罝焊接。药皮中主要以二氧化钛为主。

以结构钢为例：牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。

碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。J422焊条是普通叫法（也称牌号），其对应国际标准焊条型号为E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型。J表示结构钢焊条，42是42kg/mm²，意思是焊缝金属的抗拉强度和熔敷金属抗拉强度不低于420MPa。

焊条的规格符号中J422指什么？？

J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303，一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm2焊缝金属的抗拉强度。

用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。

扩展资料

酸性焊条与焊缝的左右两边都要保持90°或45°，与焊缝前进方向所保持的角度却有不同。该酸性焊条焊平、仰焊时，由于熔渣、铁水易混淆，熔渣易超前，故焊条与焊缝前进方向应成 70° ～80°角，以造成电弧吹力促使熔渣不易超前的趋势。

在立焊时由于酸性焊条的熔渣、铁水向下坠的趋势不大，故焊条向下与垂直面可成 70° ～ 80°。当碱性焊条焊平、仰焊时，由于熔渣凝固较快，不易超前。

参考资料来源：百度百科-J422焊条

参考资料来源：百度百科-酸性焊条

焊条J422与焊条J506、J507三者的区别？

可以从焊条的类型，种类，极性来加以区分。

1.从焊条类型来分：J422属于（钛钙型）酸性焊条，相对应的型号是：E4303。J506，J507属于碱性焊条，相对应的型号是E5016，E5015。

2.从焊条种类来分：J422属于低碳结构钢焊条，用于Q235强度级别的低碳结构钢焊接。J506，J507属于低合金结构钢焊条，用于Q345低合金结构钢重要结构，刚度较大结，对焊缝韧性要求较高的低合金

3.从焊接极性区分：J422可以用交流焊机，直流正接，直流反接焊接。J506只能用空载电压不低于70V,负载率不低于60%的交流焊机，直流反接焊接。J507只能采用ZX5 可控硅（晶闸管），ZX7逆变式，AX弧焊发电机，直流反接极性焊接。

J422焊条与J502焊条的区别

J422焊条主要用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如A2、20号钢、35号钢；J502焊条主要用于焊接强度稍高的低碳钢结构和合金钢，如A3、45号钢、16Mn等。

区别：一，对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条。

二，对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

三，对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

四，对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

五，对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

扩展资料：

选用要点：强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强度钢）一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度。

选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。

因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条，但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。

低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。

但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范，不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条，对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。

关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

参考资料来源：百度百科-焊条

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