钢结构制作前的准备工作包括_钢结构制作包括哪些内容

本文目录一览：

• 1、开始安装钢结构前，施工单位应做哪些准备工作？(从材料、人、机具、技术等方面回答)
• 2、钢结构安装前的准备工作有哪些
• 3、钢结构施工准备工作包括哪些
• 4、钢结构构件加工制作的准备工作有哪些?
• 5、钢结构施工工序的步骤有哪些？

开始安装钢结构前，施工单位应做哪些准备工作？(从材料、人、机具、技术等方面回答)

首先应准备好：生产计划，控制好进度；第二：工艺准备。对一个项目，在制作前，技术人员应该先了解图纸，根据图纸和相关规范准备制作工艺，准备好WPS焊接工艺规程以及WPQR焊接工艺评定；列出关键的制作重点，难点，准备好制作所需工装以及加工设备等，前期的准备工作直接影响到生产进度，马虎不得，关系到生产能否如期完成。第三，人员的安排，根据制作难度和要求，安排相应的调度人员，焊接技术工人，装配人员，检测人员。第四，钢结构的表面处理，防锈涂装要求。同样需要油漆工人，检测人员。 工具：电焊机，电焊所需的防护装置，焊丝焊条，焊缝的无损检测。大体以上内容

钢结构安装前的准备工作有哪些

1, 组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计，并交监理工程师确认签字。

2，做好施工前的劳动力部署计划及机械设备配套计划

3，进场前现场查看钢结构材料进场的道路是否畅通。计划好材料进场的计划。

4，临时设施的不部署。

5，管理班组进场并组织劳动力进场

6，做好与土建的交接手续，要求土建方提供基线，并双方检验确认后签字。

7，基础划线放样，打水平，校正水平度。

8，进入正常施工程序。

钢结构施工准备工作包括哪些

技术准备

审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。

根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。

钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。

材料的采购、存放

本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。

钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。

材料的验收

钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。

钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。

钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

施工设备场地布置

施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。

钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。

钢结构构件加工制作的准备工作有哪些?

1、建生产厂房

2、购专业生产设备并安装

3、培训员工或招熟练工人和技术人员、车间管理人员

4、对设计图进行分解

5、采购材料

6、下料、组立、埋弧焊、矫正、组装、打磨喷漆、产品验收入库、发货

钢结构施工工序的步骤有哪些？

工厂制作和现场安装。

钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义。

钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

扩展资料

钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时），焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点：

（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；

（2）要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象；

（3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。

参考资料来源：百度百科-钢结构工程的施工

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