「了解」不锈钢焊条的性能要求及选用原则

钢制铜焊是指涂有以钢制为原材料的两类铜焊。广为应用于天然气化工、肥料、天然气、医疗保健冶金等金融行业。上面由大名县涡螺焊材股份有限公司的专精相关人员为我们如是说呵呵钢制铜焊的操控性明确要求及换用准则。

一、钢制铜焊的操控性明确要求

钢制铜焊除要满足用户通常冲压工艺操控性和冲压接点力学操控性外，更要保证冲压接点能满足用户很大的抗锈蚀的明确要求。对药皮和焊芯，通常来说都要考虑到以下明确要求：

1、透过焊芯和药皮过渡阶段各式各样钛原素，使沟槽钛正式成为所含确认数目的莱氏体和电感组织机构，以保证沟槽钛譬如较好的抗裂性，又有较好的抗适当电介质锈蚀的潜能。

2、透过焊芯或药皮使沟槽钛江苏舜天队溶入极少量的铌逐步形成原素（如铌、钼、钛等），与碳逐步形成平衡的铌，以制止孔隙边界线聚合铬的铌。

3、碳的减少会使得莱氏体型钢制（或电感型钢制）沟槽造成晶间锈蚀，因此对焊芯和药皮原材料中的碳浓度要管束掌控，提议选用低碳或超长碳的焊芯，采用低碳或无碳的锰和钛原素做为药皮的原材料。

4、严控钢制焊芯和药皮中的硫、磷浓度，以减少造成沟槽热裂缝的脆弱。

二、钢制铜焊的换用准则

1、对于在高温条件下工作的耐热钢制，铜焊的换用主要应该满足用户冲压接点对高温操控性的明确要求，此外，更要能提高沟槽钛的抗热裂缝操控性。

2、选择与母材成分相同或相近的钢制铜焊冲压时，要特别注意所换用铜焊的含碳量不要超过母材的含碳量。

3、从冲压工艺操控性考虑，近年来，钛钙性药皮铜焊最受欢迎，被大量采用；钛钙型药皮铜焊不仅冲压工艺操控性好，而且可以进行全位置冲压，是钢制铜焊常用的药皮类型之一；碱性药皮的钢制铜焊很少应用在莱氏体钢制冲压上，只是在马氏体钢制或刚度很大的冲压结构上为介绍决冷裂缝才选用。为了提高电弧的平衡性，通常多选用电离电位较低的碱钛以及碱钛的氧化物做为稳弧剂。

4、对耐蚀钢制的冲压，应该根据锈蚀电介质的工作温度来选择铜焊，对于冲压在常温下工作并且锈蚀电介质的锈蚀性不强的焊件，可以选用不含Nb或Ti的钢制铜焊冲压；对于工作在锈蚀电介质是稀硫酸或盐酸液体中的冲压结构，冲压时常换用含Mo或含Mo和cu的钢制铜焊冲压；当结构工作在300℃以上，并且电介质的锈蚀性很强时，应该换用含Nb或Ti原素或者是超长碳的钢制铜焊冲压。

5、铬钢制冲压时，为了保证钢种的各项操控性，选择铜焊的成分应该和母材的成分相近，并且选用适当的预热和后热处理措施，也可以选用铬镍钢制铜焊冲压，但是焊后不进行热处理。

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