激光焊接机的参数峰值(激光焊接机工艺参数的选择)

激光焊接机的激光焊接机参数

激光焊接机参数调整方法如下：

激光脉冲宽度：

激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数，激光脉宽，决定着焊接物的焊接宽度和深度，激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方增加。其实对于每种材料，都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。

激光功率密度：

激光功率密度是激光加工中最关键的参数之一。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高;因此功率密度越高，工件表层加热至沸点越快,采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。

激光脉冲波形：

激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有40~70%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，是以，不合的金属对于激光的反射率和激光的应用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不合波形的激光，如许焊缝处的金属组织才能在最佳的方法结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。在实际焊接中可针对不同材料的焊接特性，灵活调整脉冲波形。如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。

　激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。激光焊接机的参数设置调整主要是你这三大要点，用户可根据焊接材料自行调整激光焊接机参数。

激光焊接机功率与各参数有什么关系

激光平均功率：实际输出的激光功率，大约等于注入平均电功率的2-3%。　

脉冲宽度：单个脉冲的时间。　

脉冲频率：每秒钟内激光脉冲重复的次数。　

激光峰值功率：激光在实际出光时的瞬间功率，激光峰值功率等于平均功率除以占空比。一般是几个千瓦的数量级。　

激光脉冲能量：指单个脉冲所输出的能量。由储能电容容量、电压和氙灯决定。这是激光焊接机一个重要的指标，在点焊的时候，单点能量的稳定性对激光焊接的质量影响很大.

激光焊接机一般用多大功率的激光器？

激光手持焊接机一般采用1000W到1500W的大功率激光器，不管多大多精细的工件，都可以轻松焊出精美的焊缝，焊接速度是传统焊接机的5-10倍，非常适合大批量的生产厂家

激光的电流、脉宽、频率分别代表着什么？

电池激光焊接机(YAG脉冲激光焊接机)，电流、脉宽及频率三者参数调节解释如下：

1、如果加大电流，脉宽和频率保持不变，则单点能量加大，总激光输出功率也随之加大；

2、如果电流和频率保持不变，加大脉宽，单点能量也加大，总激光输出功率也加大；

3、如果电流和脉宽不变，则单点能量不变，如果加大频率，总激光输出功率也加大；

加大电流可以加大激光峰值功率输出（可以增加激光穿透能力），加大脉宽可以加大单点激光能量输出。激光平均输出功率=单点能量X频率。

扩展资料：

激光焊接机参数

功率密度，功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。

对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。

脉冲波形，脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

脉冲宽度，脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

离焦量的影响

因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，

但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。

激光焊接机

激光焊接机常见问题

现就DKLW-60W激光焊接机举例说明：

1 学会用DKLW-60W激光焊接机需要多长时间？

DKLW-60W激光焊机是非常容易使用，大多数人在几分钟之内就可以做一些基本的工作，如开关机器，更换冷却水和发出激光操作。

2 DKLW-60W激光焊接机可以焊接什么样的金属？

金，铂，钛，不锈钢，铁，银，钴，镍，铬，钯等基本金属和许多复杂的合金。

3 如何避免激光焊接到您的热敏感材料？

DKLW-60W激光焊接机最小点可以达到0.1毫米，热影响非常小，可以完美的避免您的热敏感材料，如锆石。

4 真的可以拿在手上用激光焊接，激光焊接有危害吗？

可以，激光的热量是可以控制和本地化。如果你焊接时有所偏差，打在你的手指上，会感觉像一个微小的针刺了一样，但你的皮肤不会吸收所有的激光功率，有区别于金属。

5 如何使用DKLW-60W激光焊接机？

拿着你要焊接的材料放进操作室，然后通过观看显微镜移动材料，把焊接材料移动到显微镜十字线最清晰的地方，然后踩脚踏开关激光发出，从而焊接你的材料。

6 DKLW-60W激光焊接机经常有什么样的应用？

DKLW-60W激光焊接机经常使用在珠宝首饰工厂，牙科工作室，医疗器械制造，工具及模具维修，精密工业制造和研发。

7 DKLW-60W激光焊接机可以焊接有一定间距的金属吗？

可以，通过使用填充相匹配焊丝逐渐使金属相连。

8 DKLW-60W激光焊接机需要使用焊料吗？

DKLW-60W激光焊接可以使原生金属熔化，无需再添加弱焊料或焊剂，这也意味着更清洁的焊缝。

9 DKLW-60W激光焊接机焊接强度如何？

DKLW-60W激光焊接约260％，强于焊料连接。

10 日常维护需要做些什么？

水三个月更换一次，保持冷却水的清洁；激光灯管一年更换一次，保持激光功率的强劲。

11 DKLW-60W激光焊接有多深？

这取决于您使用的激光的峰值功率，大部分我们的激光焊接深度可超过5mm。

激光焊接机的脉宽应该如何选择

激光焊接机脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之-。它既是区别于打孔和焊接的重要参数，也是决定焊接质量的稳定可靠，供电电源体积庞大程度和成本高低的关键参数。当焊接工件确定后，脉宽的选取主要考虑以下3个因素：

第一：为了达到一定的焊接强度要求，确定最小的熔深所需要的脉宽；

第二：确定激光焊接机脉宽所对应的热通量密度的调整范围；

第三：焊点的热损伤区。即在所允许的热影响区的限制下，可能选取的最大脉宽。对于一台脉冲能否稳定地运用于生产保证激光焊接机焊接质量是很重要的。

激光焊接机脉宽的选择可按以下3个详细的原则来确定：

（1）对于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接，若对热影响区，或者说热损伤区有严格的要求，则脉宽主要由热影响区来确定，即在热损伤区允许的情况下，脉宽选在1.5ms左右为好。

（2）对于熔深需要在0.1-0.2mm、对焊点仅有强度要求、对热影响区无严格要求的一类单次脉冲微型焊接，大部分金属的激光脉宽选择在3ms左右。对此类，脉宽的选取主要决定于焊点形成牢固可靠的熔融焊接时，热通量密度变化的可允许范围。

（3）熔深要求大于0.33mm的一类焊接，脉宽选取主要决定于熔深。

关于激光焊接机的参数峰值和激光焊接机工艺参数的选择的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016