电动机及其附属设备安装施工标准

传动装置或其独立设置电子设备加装施工国际标准

依照国际标准：

《建筑物工程建设施工产品质量环评统一国际标准》

《建筑物电机工程建设施工产品质量环评规范化》

1、覆盖范围

本施工国际标准适用于于通常轻工业与建筑施工物电机加装工程建设可折叠交、直和并行传动装置或其独立设置电子设备加装。

2、施工预备

2.1电子设备及金属材料明确要求：

2.1.1传动装置理应字样，标明工厂名，里韦县，传动装置的机型、耗电量、振幅、电阻、电阻、连接线方式、输出功率、面部潮红、组织工作方式、护套级别等相关掌控技术统计数据。

2.1.2传动装置的耗电量、规格、机型要合乎结构设计明确要求，附带、零配件齐备，并有交货合格证书及相关掌控技术文档。

2.1.3传动装置的掌控、为保护和作动独立设置电子设备，应与传动装置基础建设，并有字样，标明工厂名，里韦县、规格、机型及交货合格证书等相关掌控技术统计数据资料。

2.1.4DD91的薄壁均应合乎结构设计明确要求，薄壁无显著的破损。并有织物断定。

2.1.5螺丝：除电机稳装用螺丝外，均应选用电镀螺丝，王齐麟相应的电镀螺母平垫圈、弹簧垫。

2.1.6其它金属材料：护套带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均理应产品合格证书。

2.2主要机具：

吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、输出功率表、摇表、万用表、卡钳电阻表、测电笔、试铃、电子点温计。

2.3作业条件：

2.3.1施工图及掌控技术统计数据资料齐备。

2.3.2土建工程建设基本施工完毕、门窗玻璃安好。

2.3.3在室外加装的电机，理应防雨措施。

2.3.4传动装置的基础、地脚螺丝孔、沟道、电缆管位置尺寸应合乎结构设计产品质量明确要求。

2.3.5传动装置加装场地应清理干净、道路畅通。

2.3.6传动装置驱动电子设备已加装完毕，且初检合格。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

电子设备拆箱点件→加装前的检查→传动装置加装→抽芯检查→电机干燥→掌控、为保护和作动电子设备加装→试运行前的检查→试运行及环评

3.2电子设备拆箱点件：

3.2.1电子设备拆箱点件检查理应加装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；

3.2.2按照电子设备供货清单、掌控技术文档，对电子设备或其附带、零配件的规格、机型、数量进行详细核对；

3.2.3传动装置本体、掌控和作动电子设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；

3.2.4传动装置或其独立设置电子设备均应合乎结构设计明确要求。

3.3加装前的检查

3.3.1传动装置加装前应进行以下检查：

3.3.1.1传动装置应完好，不理应损伤现象。盘动转子应轻快，不理应卡阻及异常声响。

3.3.1.2定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无破损现象；

3.3.1.3电机的附带、零配件应齐备无损伤。

3.3.2传动装置的性能应合乎传动装置周围组织工作环境的明确要求，电机选择应合乎表3.3.2的规定。

3.4传动装置的加装：

3.4.1传动装置加装应由电工、钳工操作，大型传动装置的加装需要搬运和吊装时理应起重工配合进行。

传动装置型式的选择 表3.3.2

3.4.2应审核传动装置加装的位置是否满足检修操作运输的方便。

3.4.3固定在基础上的传动装置，通常理应不小于1.2m维护通道。

3.4.4选用水泥基础时，如无结构设计明确要求，基础重量通常不小于传动装置重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100～150mm。

3.4.5稳固电机的地脚螺丝应与混凝土基础牢固地结合成一体，浇灌前预留孔应清洗干净，螺丝本身不应歪斜，机械强度应满足明确要求。

3.4.6稳装电机垫片通常不超过三块，垫片与基础面接触应严密，电机底座加装完毕后进行二次灌浆。

3.4.7选用皮带传动的传动装置轴及传动装置轴的中心线应平行，传动装置及传动装置的皮带轮，自身垂直度全高不超过0.5mm，两轮的相应槽应在同一直线上。

3.4.8选用齿轮传动时，圆齿轮中心线应平行，接触部分不应小于齿宽的2/3。伞形齿轮中心线应按规定角度交叉，咬合程度应一致。

3.4.9选用靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性联接的不应小于0.05mm，钢性联接的不大于0.02mm。互相连接的靠背轮螺丝孔应一致，螺帽理应防松装置。

3.4.10电刷的刷架、刷握及电刷的加装；

3.4.10.1同一组刷握应均匀排列在同一直线上；

3.4.10.2刷握的排列通常应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开，以使换向器均匀的磨损；

3.4.10.3各组电刷应调整在换向器的电机中性线上；

3.4.10.4带有倾斜角的电刷，其锐角尖应与转动方向相反；

3.4.10.5电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好。

3.4.11定子和转子分箱装运的传动装置，加装转子时，不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。

3.4.12高压并行电机轴承座有护套时，应用1000V摇表测定护套电阻不应小于1MΩ。

3.4.13电机连接线应牢固可靠，连接线方式应与供电电阻相符。

3.4.14传动装置加装后，应做数圈人力转动试验。

3.4.15电机外壳为保护接地（或接零）要良好。

3.5传动装置抽芯检查：

3.5.1传动装置有下列情况之一时，应做抽芯检查：

3.5.1.1里韦县超过工厂为保护期限；

3.5.1.2经外观检查，或电机试验，产品质量有可疑时；

3.5.1.3开启式传动装置，经端部检查有可疑时；

3.5.1.4试运转时有异常情况；

3.5.1.5交流传动装置耗电量在40kW或其以上者，加装前宜做抽芯检查。

3.5.2抽芯检查应合乎下列明确要求：

3.5.2.1传动装置内部清洁无杂物；

3.5.2.2电机的铁心、轴颈、滑环和换向器等应清洁，无伤痕、破损现象，通风孔无阻塞；

3.5.2.3线圈护套层完好，绑线无松动现象；

3.5.2.4定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过期作废1/3，端部槽楔要牢固；

3.5.2.5转子的平衡块应紧固，平衡螺丝应锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹。

3.5.2.6磁极及铁轭固定良好，励磁线圈紧贴磁极，不应松动；

3.5.2.7鼠笼式电机转子导电条和端环的焊接应良好，浇铸的导电条和端环应无裂纹；

3.5.2.8电机绕组连接正确、焊接牢固；

3.5.2.9直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致；

3.5.2.10电机的滚珠轴承组织工作面应光滑、无裂纹、无破损，滚动体与内外圈接触良好，无松动；加入轴承内的润滑脂应填满内部空隙的2/3。

3.6电机干燥：

3.6.1电机由于运输、保存或加装后受潮，护套电阻或吸收楷，达不到规范化明确要求，应进行干燥处理；

3.6.2电机干燥组织工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方式及相关掌控技术措施。

3.6.3烘干温度要缓慢上升，铁芯和线圈的最高温度应掌控在70～80℃。

3.6.4当电机护套电阻值达到规范化明确要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕。

3.6.5烘干组织工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方式进行：

3.6.5.1选用循环热风干燥室进行烘干；

3.6.5.2灯泡干燥法。灯泡可选用红外线灯泡或通常灯泡使灯光直接照射在绕组上，温度高低的调了可用改变灯泡瓦数来实现。

3.6.5.3电阻干燥法。选用低电阻，用变阻器调节电阻，其电阻大小宜掌控在电机额定电阻的60%以内。并应设置测温计，随时监视干燥温度。

3.7掌控、为保护和作动电子设备加装：

3.7.1电机的掌控和为保护电子设备加装前应检查是否与电机耗电量相符。

3.7.2掌控和为保护电子设备的加装应按结构设计明确要求进行。通常应装在电机附近。

3.7.3传动装置、掌控电子设备和所拖动的电子设备应对应编号。

3.7.4引至传动装置连接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，并应加强护套，易受机械损伤的地方应套为保护管。

3.7.5高压传动装置的电缆终端头应直接引进传动装置的连接线盒内。达不到上述明确要求时，应在连接线盒外加装为保护措施。

3.7.6直流传动装置、并行电机与调节电阻回路及励磁回路的连接，应选用铜导线。导线不理应接头。

调节电阻器应接触良好，调节均匀。

3.7.7传动装置应装设过流和短路为保护装置，并应根据电子设备需要装设相序断相和低电阻为保护装置。

3.7.8传动装置为保护元件的选择：

3.7.8.1选用热元件时，热元件通常按传动装置额定电阻的1.1～1.25倍来选。

3.7.8.2选用熔丝（片）时，熔丝（片）通常按传动装置额定电阻的1.5～1.25倍来选。

3.8试运行前的检查：

3.8.1土建工程建设全部结束，现场清扫整理完毕。

3.8.2电机本体加装检查结束。

3.8.3冷却、调速、润滑等独立设置系统加装完毕，环评合格，分部试运行情况良好。

3.8.4电机的为保护、掌控、测量、信号、励磁等加路的调试完毕动作正常。

3.8.5传动装置应做下列试验

3.8.5.1测定护套电阻：a.1kV以下传动装置使用1kV摇表摇测，护套电阻值不低于1兆欧；b.1kV及以上传动装置，使用2.5kV摇表摇测护套电阻值在75℃时，定子绕组不低于每千伏1MΩ，转子绕组不低于每千伏0.5MΩ，并做吸收比试验。

3.8.5.2 1kV及以上传动装置应作交流耐压试验。

3.8.5.3 1000V以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。

3.8.6电刷与换向器或滑环的接触应良好。

3.8.7盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。

3.8.8电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。

3.8.9电机外壳油漆完整，为保护接地良好。

3.8.10照明、通讯、消防装置应齐备。

3.9试运行及环评：

3.9.1传动装置试运行通常应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做好传动装置空载电阻电阻

3.9.2电机试运行接通电源后，如发现传动装置不能作动和作动时输出功率很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。

3.9.3作动多台传动装置时，应按耗电量从大到小逐台作动，不能同时作动。

3.9.4电机试运行中应进行下列检查：

3.9.4.1电机的旋转方向合乎明确要求，声音正常；

3.9.4.2换向器、滑环及电刷的组织工作情况正常；

3.9.4.3传动装置的温度不理应过热现象；

3.9.4.4滑动轴承面部潮红不应超过80℃，滚动轴承面部潮红不应超过95℃。

3.9.4.5传动装置的振动应合乎规范化明确要求。、

3.9.5交流传动装置带负荷超动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续作动2次；在热态时，可作动1次。

3.9.6电机环评时，应提交下列统计数据资料和文档。

3.9.6.1结构设计变更洽商。

3.9.6.2产品说明书、试验记录、合格证书等掌控技术文档；

3.9.6.3加装记录（包括电机抽芯检查记录、电机干燥记录等）；

3.9.6.4调整试验记录。