4043和4047铝焊丝哪个强度高_4047焊丝是什么材质的铝焊丝
本文目录一览:
- 1、铝焊用的焊条规格根铝板的厚度有没有什么关系?铝的焊条一般有哪几种规格?
- 2、铝焊丝4043和4047的区别
- 3、哪个型号的铝焊条抗裂性能最好?
- 4、急求,请问谁知道4047铝合金的热性能参数,如比热容,热导率,谢谢
铝焊用的焊条规格根铝板的厚度有没有什么关系?铝的焊条一般有哪几种规格?
可以说铝板厚和焊条直径成正比。
即板厚度越薄,焊条直径越小。
1、1100(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:铜。不可以热处理,熔化温度为:643℃~657℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Scc),导电率:59%IACS(-H12),密度:2.68克/㎝3,阳极化处理后为淡金黄色。
2、4043(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以热处理,熔化温度为:574℃~632℃,抗腐蚀能力:B(Gen)A(Scc),导电率:42%IACS(-O),密度:2.67克/㎝3,阳极化处理后为灰色。4043铝焊条是目前用途最广的焊接材料之一,广泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流动性,以便于焊接操作。
3、4047(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:硅。不可以热处理,熔化温度为:577℃~582℃,抗腐蚀能力:B(Gen)A(Scc),导电率:41%IACS(-O),密度:2.66克/㎝3,阳极化处理后为灰黑色。4047铝焊条是主要被用于铝合金材料的钎焊。
4、5183(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:镁、锰、铬。不可以热处理,熔化温度为:579℃~638℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Scc),,密度:2.66克/㎝3,阳极化处理后为白色。5183铝焊条于1957年被发明,用于5083及类似的高强度的铝合金材料的焊接,它的焊接强度要高于5356。
5、5356(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:镁、锰、铬、钛。不可以热处理,熔化温度为:571℃~635℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Scc),导电率:27%IACS(-H12),密度:2.66克/㎝3,硬度(BHN):105(-H18)阳极化处理后为白色。
6、5556(铝焊条/铝焊丝)特性如下:主要元素合金有:镁、锰、铬、钛。不可以热处理,熔化温度为:570℃~635℃,抗腐蚀能力:A(Gen)A(Scc),密度:2.66克/㎝3,阳极化处理后为白色。
现产品已广泛应用于:汽车制造、制冷、化工、造船、自行车、运动、器材、集装箱、空分、航天航空等行业。主要产品形态有铝焊条、铝焊丝、铝焊环、铝焊片、铝焊粉等产品。
铝焊丝4043和4047的区别
铝焊丝4043和4047的区别铜属于铝硅焊丝系列,两者的含硅量不一样,4047要高一些,一般4047常用于火焰焊接或者氩弧焊焊接,而4043多用于氩弧焊焊接。
哪个型号的铝焊条抗裂性能最好?
BW-4047铝焊条含硅12%,最常用的铝焊条,常用来钎焊铸铝及挤压成型的铝合金等,具有熔点温度低,流动性好,母材变形小的特点,常用焊接方法有氧-乙炔焊,氩弧焊等。
BW-4043铝焊条含硅5%,熔点稍高于4047,抗裂性好,通用性好,适合铝合金的火焰钎焊和氩弧焊接,但不适合高镁的铝合金。
BW5356铝焊条,本品是含镁5%的铝镁合金焊丝,用途比较广泛,适合焊接或者表面堆焊5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性,也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色,适合氩弧焊接。
急求,请问谁知道4047铝合金的热性能参数,如比热容,热导率,谢谢
4047铝硅焊丝
熔化范围1070-1080°F
密度2.66g/mm3,
抗腐蚀性能B(Gen) A(SCC),
热膨胀系数(20℃~300℃)20×10-6/K,
热导率(20℃)150~170W/m·K
性能特点:该产品为含硅12%左右的铝硅合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金, 具有较好的抗腐蚀性能。它为钎焊而设计,比4043具有更低熔点和更高流动 性,也可用作熔接材料。可替代4043使用,含硅量更高,有助于减少热裂纹 和产生更高的填角焊剪切力度。用于铝硅、铝镁硅、铝硅镁铜系列锻造及铸造铝 合金(>7%Si)的焊接与堆焊等。用于焊接1060、1350、3003、3004、5005、5050、 6053、6951、7005等变形铝合金及铸铝710.0和711.0。低熔点及良好的流动性 使母材焊接变形很小,它阳极化处理后的颜色为灰黑色。
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