35号钢用什么焊条焊接(35号钢焊接工艺)

35号钢与普通钢板焊接用什么焊条？

碳钢焊条的选用

根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条；中碳钢焊接时，由于含碳量较高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理；高碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊条，而强度要求不高时，可选用J506（E5016）J507（E5015）焊条。

35号钢选用J427

J427－－－碱性焊条GB型号E4315 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．

牌号中42代表强度。

7和2分别代表药皮类型，

7代表低氢钠型，

2代表钛钙型，所以分别是碱性和酸性焊条。

碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接头的可靠性也高，所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条，反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问题。但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条，一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。

35号铸钢爆裂用什么焊条接焊

35号铸钢爆裂用延伸率达到35%的高抗裂性能的WEWELDING600焊条焊接。如果是爆裂需要修复的话，重点是将裂纹彻底清除，开出足够大的坡口可以将裂纹根部咬合透，建议是用WEWELDING600TIG焊丝做打底焊接，然后电焊盖面用WEWELDING600焊条焊接。

WEWELDING600特种合金钢焊条的特性

WEWELDING 600合金钢焊条（简称WE600或者威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。

WEWELDING600特种合金钢焊条的应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数

抗拉强度：125,000 psi （862MPa）

屈服强度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)

电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数

直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 40-80 65-120 90-150

包装重量（磅） 2 2 2

WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺

1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。

2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。

3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。

4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。

5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。　

6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

35号钢的焊接性能如何，有什么焊接方法？

1、35号属于中碳钢，含碳量0.3%----0.6%，由于含碳量增多，强度高，塑性变差，淬火倾向大，焊接性也就变的差了。

2、35号钢采用焊条电弧焊的焊接方法：

2.1、一般情况下35号钢预热温度可选150---250度，根据厚度的增大也可提高到250---400.在坡口两侧150---200mm范围内预热。

2.2、选用碱性底氢型焊条，因为这类焊条的抗裂能力较强。在焊接中只要注意以下几点就能保证它的机械性能：

2.2.1、焊前焊条要按规定要求进行烘培，焊缝周围要清理油污水锈。

2.2.2、坡口尽量采用U型，以减少焊件溶入焊缝金属的比例，能防止产生裂纹。

2.2.3、在焊第一层时尽量采用小电流，慢速焊，防止产生热裂纹。

2.2.4、在焊接时采用敲击震动发，散出应力。

2.2.5、对焊缝过长采用分段焊，使热量分布均匀。

2.2.6、焊后缓冷。用石棉布或炉中缓冷。

2.2.7、焊后热处理。对厚件要进行消氢处理和做600--650度的消应力回火处理。

另外35号钢还可以采用埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法

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