激光焊接英文简称(激光焊接的英文)

二氧化碳气体保护焊的英文全称和简称

二氧化碳气体保护焊是熔化极气体保护电弧焊的一种，英文缩写GMAW，ISO代号为135，它是采用COz作为保护气体进行焊接的熔化极气体保护电弧焊方法。

焊接及相关工艺英文缩写

AW——ARC WELDING——电弧焊

AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊

BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊

CAW——carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊

CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊

CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊

EGW——electrogas welding——气电立焊

FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊

FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊

FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊

GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊

GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊

GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊

GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊

GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊

MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊

PAW——plasma arc welding——等离子弧焊

SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊

SW——stud arc welding——螺栓电弧焊

SAW——submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S——series——横列双丝埋弧焊

RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊

FW——flash welding——闪光焊

RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊

PW——projection welding——凸焊

RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊

RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊

RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊

RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊

RSW——resistance spot welding——点焊

UW——upset welding——电阻对焊

UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊

UW-I——induction——感应电阻对焊

SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊

CEW——co-extrusion welding——

CW——cold welding——冷压焊

DFW——diffusion welding——扩散焊

HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊

EXW——explosion welding——爆炸焊

FOW——forge welding——锻焊

FRW——friction welding——摩擦焊

FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊

FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊

FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊

HPW——hot pressure welding——热压焊

ROW——roll welding——热轧焊

USW——ultrasonic welding——超声波焊

S——SOLDERING——软钎焊

DS——dip soldering——浸沾钎焊

FS——furnace soldering——炉中钎焊

IS——induction soldering——感应钎焊

IRS——infrared soldering——红外钎焊

INS——iron soldering——烙铁钎焊

RS——resistance soldering——电阻钎焊

TS——torch soldering——火焰钎焊

UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊

WS——wave soldering——波峰钎焊

B——BRAZING——软钎焊

BB——block brazing——块钎焊

DFB——diffusion brazing——扩散焊

DB——dip brazing——浸沾钎焊

EXB——exothermic brazing——反应钎焊

FB——furnace brazing——炉中钎焊

IB——induction brazing——感应钎焊

IRB——infrared brazing——红外钎焊

RB——resistance brazing——电阻钎焊

TB——torch brazing——火焰钎焊

TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊

OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊

AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊

OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊

PGW——pressure gas welding——气压焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法

AB——adhesive bonding——粘接

BW——braze welding——钎接焊

ABW——arc braze welding——电弧钎焊

CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊

EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊

EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊

FLB——flow brazing——波峰钎焊

FLOW——flow welding——波峰焊

LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊

EBW——electron beam welding——电子束焊

EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊

EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊

EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊

ESW——electroslag welding——电渣焊

ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊

IW——induction welding——感应焊

LBW——laser beam welding——激光焊

PEW——percussion welding——冲击电阻焊

TW——thermit welding——热剂焊

THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂

ASP——arc spraying——电弧喷涂

FLSP——flame spraying——火焰喷涂

FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂

HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂

PSP——plasma spraying——等离子喷涂

VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂

TC——THERMAL CUTTING——热切割

OC——OXYGEN CUTTING——气割

OC-F——flux cutting——熔剂切割

OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割

OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割

CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割

CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割

CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割

OG——oxygen gouging——气刨

OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割

AC——ARC CUTTING——电弧切割

CAC——carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割

GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割

GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割

PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割

SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割

HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

EBC——electron beam cutting——电子束切割

LBC——laser beam cutting——激光切割

LBC-A——air——空气激光切割

LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割

LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割

LBC-O——oxygen——氧气激光切割

模具激光焊接机原理

模具激光焊接机，又叫模具激光补焊机，或者简称模具焊。模具激光焊接机听名字就知道它的主

要用途，非常简单明了。模具焊专门用于模具的修补、焊接当中。因其焊接操作简单，速度快，焊接修补效果好，焊接处外形美观，并且对材料本身的热影响小，所

以在模具焊接中应用非常的多。另外模具激光焊接机也被应用与其他产品的焊接加工中。下面我来为大家简单介绍一下模具激光焊接机。

现在最多使用的是YAG固体激光器的模具激光焊接机，YAG激光器，Nd.YAG为其英文简化名称，或中文称之为钇铝石榴石晶体，钇铝石榴石晶体为其激活

物质，体晶体内之Nd原子含量为0.6～1.1%，属固体激光，可激发脉冲激光或连续式激光，模具激光焊接机使用的是脉冲激光。发射激光为红外线，波长

1.064μm。当将激活物质放在两个互相平行的反射镜间，（其中一片100%反射另一片50%透射镜）就可构成光学谐振腔，在这光学谐振腔内，非轴向传

播的单色光谱被排出谐振腔外，轴向传播的单色光谱则在腔内往返传播。

当单色光谱在激光物质中往返传播时，称为谐振腔内“自激振荡”。当泵浦灯提供足够的高能级的原子在激光物质内，具有高能级的原子在两能级间存在着自发发射

跃迁、受激发射跃迁和受激吸收跃迁等三种过程。受激发射跃迁所产生的受激发射光，与入射光具有相同的频率、相位。当光重复在谐振腔内通过“粒子数反转状

态”的激活物质后，相同频率单色光谱的光强被增大生成了激光，激光高渗透率就能透过谐振腔内50%的透射镜里发射出来，就可以成为连续式激光。

也有光纤传输或者光纤激光器的模具激光焊接机，不过极少有人使用。因为光纤传输和光纤激光器的模具激光焊接机在模具焊接方面并没有比YAG固体激光器的模具焊要好多少，但是价格却高了很多，尤其是光纤激光器的模具焊，那一台的成本都能买六七台YAG的 模具焊了。

然后是激光电源。现在的激光电源国产的也已经做的比较成熟了，很多激光焊机厂家自己也开发激光电源，激光电源是给激光器提供泵浦能量的，它的直接作用对象

是激光氙灯。激光电源可以控制激光输出的强弱和重复频率。激光电源的功率和稳定性对一台模具激光焊接机的性能起到非常关键的作用。按照工作方式，也可以分

为连续激光电源和脉冲激光电源。如果你在显微镜下看模具激光焊接机的焊斑，你就会发现，焊斑是由一个一个的点组成的，这就是脉冲激光。通俗的理解就是一下

一下的发出激光。

什么是镭射焊

激光的最初的中文名叫做“镭射”、“莱塞”，是它的英文名称LASER的音译，是取自英文Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的各单词头一个字母组成的缩写词。意思是"通过受激发射光扩大"。激光的英文全名已经完全表达了制造激光的主要过程。1964年按照我国著名科学家钱学森建议将“光受激发射”改称“激光”。

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为： 1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。 2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。 激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器。

焊接种类有哪些呢?

焊接种类：

1.焊条电弧焊

焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。焊条芯也在电弧热作用下不断熔化，进入熔池，组成焊缝的填充金属。

2.埋弧焊

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

3.氩弧焊

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

4.气焊

气焊，英文为：oxygen fuel gas welding（简称OFW）。利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。

5.激光焊

激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。由于激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因，激光焊尚未广泛应用。

激光焊接头英文怎么写

激光焊接头

laser welder head；laser welding head更多释义

[网络短语]

激光焊接头 laser welding head;Laser welds;laser scan welder head

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