特种作业操作焊接与热切割作业-焊工技能等级证书学习

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甚么是冲压?

答：三种或三种以内织物(混种或自体),透过冷却或冷却系统或两者并用,来达至氢原子间的紧密结合 而逐步形成永久相连的工艺技术操作过程叫冲压.

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甚么是静电？

答：由冲压控制器供应的，在两极化间造成两极化而长久的液体振动现像—叫静电。〈1〉按电阻类型可分成：沟通交流静电、直流静电和波形静电。〈2〉按静电的状况可分成：民主自由静电和填充静电（如激光弧） 。〈3〉按阴极金属材料可分成：熔融极静电和不熔融极静电。

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甚么是沟槽合金？

答：由熔融的助焊剂和充填合金（塞雷县、铜焊等）凝结后逐步形成的那部份合金。

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甚么是为保护液体？

答：冲压中用作为保护合金熔滴和硝酸锶免遭外间有毒液体（氢、氧、氮）入侵的? --为保护气 体。

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甚么是冲压技术？

答： 各种冲压方法、 冲压金属材料、 冲压工艺技术和冲压设备等及其基础理论的总称—叫冲压技术。

6

甚么是冲压工艺技术？它有哪些内容？

答：冲压操作过程中的一整套工艺技术程序及其技术规定。内容包括：冲压方法、焊前准备加工、装 配、冲压金属材料、冲压设备、冲压顺序、冲压操作方式、冲压工艺技术参数和焊后处理等。

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甚么是 CO2 冲压？

答：用纯度> 99.98% 的 CO2 做为保护液体的熔融极液体为保护焊—称为 CO2 焊。

8

甚么是助焊剂？

答：被冲压的合金---叫做助焊剂。

9

甚么是熔滴？

答： 塞雷县先端受热后熔融，并向硝酸锶过渡的液态合金滴---叫做熔滴。

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甚么是硝酸锶？

答：熔焊时焊件上所逐步形成的具有一定几何形状的液态合金部份---叫做硝酸锶。

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甚么是沟槽？

答：冲压后焊件中所逐步形成的紧密结合部份。

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甚么是 MIG 冲压？

答： 〈1〉用高纯度氩气 Ar≥ 99.99%做为保护液体的熔融极液体为保护冲压铝及铝合金、铜及 铜合金等有色合金；〈2〉用 98% Ar + 2%O2 或 95%Ar + 5%CO2 做为保护液体的熔融极液体为保护冲压实心不 锈钢塞雷县的工艺技术方法--称为 MIG 焊。〈3〉用氦+氩惰性混合气做为保护的熔融极液体为保护焊。

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甚么是MAG 冲压？

答：用混合液体 75--95% Ar + 25--5 % CO2 ， （标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做为保护液体 的熔融极液体为保护焊—称为 MAG 焊。

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甚么是 TIG（钨极氩弧焊）冲压？

答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔融阴极的惰性液体为保护静电焊， 简称 TIG 焊。

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甚么是 SMAW（铜焊静电焊）冲压？

答：用手工操纵铜焊进行冲压的静电焊方法。

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为甚么 CO2 焊比铜焊静电焊效率高？

答： 〈1〉CO2 焊比铜焊静电焊熔融速度和熔融系数高 1-3 倍；〈2〉坡口截面比铜焊减小 50%，熔敷合金量减少 1/2；〈3〉辅助时间是铜焊静电焊的 50%。三项合计：CO2 焊的工效与铜焊静电焊相比提高倍数 2.02--3.88 倍 。

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甚么是碳弧气刨？

答：使用碳棒作为阴极，与工件间造成静电，用填充空气（压力 0.5—0.7Mpa）将熔融合金 吹除的一种表面加工的方法。常用以沟槽清根、刨坡口、返修缺陷等。

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为甚么 CO2 焊比铜焊静电焊的综合成本低？

答： 〈1〉坡口截面积减少 36-54%, 节省充填合金量；〈2〉降低耗电量 65.4%；〈3〉设备台班费较铜焊静电焊降低 67-80%，降低成本 20-40%；〈4〉减少人工费、工时费，降低成本 10-16%；〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,CO2 焊能使冲压总成本降低 39.6-78.7%,平均降低 59%。

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为甚么 CO2 冲压接头比铜焊静电焊的冲压接头质量好？

答：CO2 沟槽热影响区小，冲压变形小；CO2 沟槽含氢量低（≤1.6ML/100g） ，气孔及裂纹 倾向小；CO2 沟槽成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于铜焊静电焊。

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为甚么 CO2 冲压有飞溅？

答：塞雷县端部的熔滴与硝酸锶短路接触（短路过渡） ，由于两极化过热和磁收缩的作用使熔滴爆 断，造成飞溅。CO2 焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。

一

填空题

1、合金力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性及疲劳强度等。

2、硬度指标可分成布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。

3、合金金属材料传导热量的性能称为导热性。

4、合金的物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导热性和导电性等。

5、耐热钢是指在高温下具有一定热稳定性和热强性的钢。

6、不锈钢是具有抗大气、酸、碱、盐等腐蚀作用的不锈耐酸的流称。

7、合金金属材料传导电阻的性能称为导电性、其衡量指标是电阻率。

8、合金从固态向液态转变是的温度称为熔点。

9、沟槽符号一般由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和沟槽尺寸符号。

10、表示沟槽表面齐平的符号是—；表示沟槽底部有垫板的符是□；表示环绕焊件周围沟槽的符号是○。

11、根据冷却、冷却方法的不同，热处理可分成退火、正火、淬火和回火等。

12、凡方向和大小都不随时间变化的电阻为沟通交流电，反之为沟通交流电。

13、同体式弧焊机由一台具有平特性的降压变压器及一个电抗器组成。

14、硅整流弧焊机是由三相降压变压器、饱和电抗器、整流器组、输出电抗器及通风控制系统等组成。

15、静电具有两个特征，即能放出两极化的光和大量的热。

16、直流静电由阴极区、阳极区和弧柱区。

17、静电是一种空气导电的现像。

18、引弧时，必须有较高的空载电压，才能使两极化间高电阻的接触处击穿。

19、直流弧焊发电机是由一台异步电动机和一台弧焊发电机组成。

20、硅整流焊机是采用硅整流器做整流元件，晶闸管整流弧焊机是采用晶闸管做整流元件。

21、埋弧自动焊，焊剂层太薄时，静电为保护不好，容易造成气孔或裂纹，焊剂层太厚时，沟槽变窄，成形条数减少。

22、焊后焊件在一定温度范围再次冷却而造成的裂纹叫再热裂纹；一般发生在熔合线附近。

23、冲压使冲压构件中沿钢板轧层逐步形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。

24、在其它条件不变的情况下，冲压速度增加时，气孔倾向增大；冲压电阻增大时，气孔倾向增大；电孤电压升高时，气孔倾向增大。

25、手工弧焊适用作碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢和不锈钢等各种金属材料的冲压。

26、手工静电焊可以进行平、立、横、仰等各种位置的冲压，故应用广泛。

27、手工静电焊与气焊和埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好。

28、手工静电焊时，钳工的操作方式技术和经验直接影响产品质量的好坏。

29、冲压工艺技术参数是指冲压时，为保证冲压质量而选定的诸物理量。

30、手工静电焊主要根据助焊剂的性能、接头的刚性和工作条件选择铜焊，焊一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择铜焊的强度级别。

31、手工静电焊选择冲压电阻需考虑的因素很多，但主要是铜焊直径、冲压位置和焊道层次。

32、手工静电焊计算冲压电阻的经验公式是I=10d2。

33、手工静电焊常用坡口的基本形式有I形、V形、双V形、双Y形、双U形坡口带铛边等。

34、冲压裂纹具有尖锐的缺口和大的长宽比特点。

35、预热的目的是降低冷却速度，改善应力状况。

36、碱性铜焊的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。

37、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行冷却或保温，缓冷的工艺技术措施叫后热，它能使冲压接头中的氢有效的逸出，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。

38、冲压时，溶池中的气泡在凝结时未能逸出，残存下来逐步形成的空穴叫气孔。

39、焊后残留在沟槽中的溶渣叫夹渣。

40、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。

41、铜焊长度取决于焊芯直径、金属材料、药皮类型等。

42、焊芯用钢材可分成碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三大类。

43、铜焊按用途不同可分成碳钢铜焊、低合金钢铜焊、不锈钢铜焊、堆焊铜焊、铸铁铜焊、镍及镍合金铜焊、铜及铜合金铜焊、铝及铝合金铜焊和特殊用途铜焊。

44、两焊件端面相对平行的接头叫对接接头。

45、不开坡口的对接接头用作较薄钢板的焊件，开坡口对接接头用作钢板较厚面需要全焊透的焊件。

46、乙炔发生器是利用电压和水的相互作用以制取乙炔的设备。

47、减压阀的作用是将贮在在气瓶内的高压液体减压到所需的稳定工作压力。

48、氧与乙炔的混合比β是1.1-1.2时为中性焰，β>1.2时为氧化焰，β<1.1时为碳化焰。

49、气钳工艺技术参数有塞雷县直径、火焰性质及能率、焊嘴倾向和冲压速度等。

50、冲压是透过冷却、冷却系统或两者并用，并且用或不用充填金属材料，使焊件达至氢原子紧密结合的一种加工方法。

51、沟槽基本符号是表示沟槽截面形状的符号，共13个。

52、焊件表面的垂直与坡口面间的夹角叫坡口面角度。

53、沟槽表面与助焊剂的交界处叫焊趾。

54、在冲压有色合金、铸铁和不锈钢等金属材料时，通常必须采用气焊熔剂。

55、乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的。

56、冲压静电的引燃方法有接触矩路引燃法和高频高压引弧法等三种。

57、手工静电焊一般结构选用酸性铜焊，重要结构选用碱性铜焊。

58、接铜焊药皮熔融后的溶渣特性，铜焊可分成酸性铜焊和碱性铜焊。

59、氧气瓶的安全是由瓶阀中的合金安全膜来实现的。

60、合金的研磨操作过程包括预热­—燃热—吹渣三个阶段。

61、在热处理生产中，常用的冷却方式有等温冷却和连续冷却三种。

62、静电的造成和维持的必要条件是阴极电子发射和液体电离。

63、沟槽中硫的主要来源是助焊剂、塞雷县、药皮或焊剂等，所以降低沟槽含硫量的关键措施是严格控制冲压原金属材料中的含硫量。

64、熔焊时由冲压能源输入给单位长度沟槽上的能量叫线能量。

65、硝酸锶的一次结晶包括造成晶核和晶核长大两个操作过程。

66、CO2液体为保护焊，氮气孔造成的原因是为保护不良或CO2液体不纯。

67、CO2半自动液体为保护焊的逆丝方式有推丝式、拉丝式和推拉式三种，目前多采用推丝式焊枪。

68、CO2液体为保护焊的供气装置由气瓶、干燥器、预热器、减压器和流量计等组成。

69、CO2液体为保护焊的冲压设备包括冲压控制器、焊枪、送丝系统、供气装置和控制系统等。

70、激光弧焊用的液体根据其作用不同可分成激光气和为保护气两大类。

71、激光弧焊设备包括控制器、焊枪和喷嘴等。

72、电渣焊焊机主要由自动焊机头、导轮、塞雷县盘和控制箱等组成。

73、焊后热处理的方式有后热、高温回火、正火或正火加回火等。

74、冲压灰铸铁时造成的裂纹有热应力裂纹和热裂纹三种，

其中尤以热应力裂纹更为常见。

75、球墨铸铁热焊法，应采用铸238铜焊。

76、铜与铜合金冲压时的主要问题是铜的氧化、易造成气孔和热易造成裂纹等。

77、铜和铜合金的冲压方法有气焊、手工静电焊和钨极氯弧焊等。

78、焊件在垂直于沟槽方向上的应力和变形叫做横向应力和变形。

79、对于不对称沟槽的结构，应先焊沟槽少的一侧，后焊沟槽多的一侧，可减少总体变形量。

80、为了抵消冲压变形，焊前先将焊件向与冲压变形相反的方向进行人为的变形，这种方法叫反变形法。

81、散热法不适用作冲压淬硬性较高的金属材料。

82、火焰矫正法是利用火焰局部冷却造成的塑性变形，使较长的合金在冷却后填充，以达至矫正变形的目的。

83、火焰冷却矫正的关键是掌握火焰局部冷却时引起变形的，以便确定正确的冷却位置，同时应控制温度和重复冷却的次数。

84、火焰冷却方式有点状冷却、线状冷却和三角形冷却。

85、三角形冷却常用作厚度较大，刚性较强构件弯曲变形的矫正。

86、焊前预热可以降低温差、减慢冷却速度，从而减少冲压应力。

87、乙炔瓶应直立使用，对卧放乙炔瓶在直接使用时，必须静置20min，才能使用。

88、减压器使用中不得沾染油脂。

89、焊炬使用前应先检查焊炬的射吸性能。

90、冲压不锈复合钢板应采用三种不同的铜焊来冲压同一条沟槽。

91、若焊炬发生回火，首先应迅速关闭乙炔再关氧气。

92、根据国标GB3323-82钢沟槽射成照相及底片等集贸分类法的规定，钢沟槽射成探伤的质量标准共分四级，其中Ⅰ级沟槽内缺陷最少，Ⅳ级沟槽内缺陷最多。

93、GB3323规定，I级沟槽内不准有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣；Ⅱ沟槽内不准有裂纹、未熔合和双面焊或加垫板的单面焊中的未焊透。

94、磁粉探伤的方法有干法和湿法三种。

95、磁粉探伤时，磁痕显示可分成表面缺陷、近表面缺陷和伪缺陷三类。

96、水压试验时，周围的环境温度应高于5℃，且不低于空气的露点温度。

97、水压试验时，当压力上升到工作压力时，应暂停升压，若检查无漏水或异常现像，再升压到试验压力。

98、常用冲压容器气密性检验的方法有充气检查、沉水检查和氨气检查三种。

99、采用高铬镍铜焊冲压不锈钢与碳素钢冲压接头，可以获得满意的双相组织。

100、采用隔离法冲压不锈钢与碳素钢冲压接头，即先在碳钢的坡口边缘堆焊一层高铬镍铜焊的堆敷层，再用一般的不锈钢铜焊冲压。

101、气焊铸铁与低碳钢冲压接头时，应选用铸铁塞雷县和焊粉，使沟槽能获得灰铸铁组织。

102、采用碳钢铜焊接铸铁与低碳钢接头时，可先在铸铁坡口上堆焊4-5mm的隔离层，冷却后再进行装配点焊。

103、压力容器冲压接头的主要形式有双接接头、T型接头、角接接头和搭接接头四种。

104、箱形梁的断面形状为封闭形，其结构整体结构刚性大，可以承受较大的弯矩和扭矩。

105、工字梁的特点是结构简单，冲压工作量小，应用广泛。