焊丝流动性不好是啥原因_焊锡丝流动性差
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二氧化碳气体保护焊机送丝不稳定的原因有哪几种可能
焊机的原因:
焊机质量不好,送丝电机运转不稳定;
导丝管内表面质量不好,或规格选择偏小;
导电嘴偏小。
焊接工艺参数调节不正确,焊丝熔化速度不正常,影响焊丝送进。
焊丝的原因:
焊丝表面质量差,有毛刺,不光滑
镀铜层结合不紧密,掉铜粉,造成导电嘴堵塞;
焊丝表面不洁净,残留抛光油,集聚在导丝管或导电嘴,影响送丝平稳;
焊丝直径偏差大,与标准导电嘴不配合;
焊丝松弛直径或翘距太大,造成送丝不稳定;
焊丝硬度不均匀,造成送丝不稳定。
以上原因都有可能,要具体分析。
黄铜分配器焊接流动性不好主要是什么原因
可能原因如下:
黄铜分配器表面油污,太脏了,钎料无法在表面流动和填充;
选用钎料不合适;
钎剂失效或钎剂未涂抹到位;
配管的间隙过大。
百锐思钎焊为你解答。
气体保护焊焊丝断断续续是什么原因。本人初学。谢谢
这是断弧情况。导致断弧的原因有可能是电流电压不稳,焊机出现故障,或是焊丝存在质量问题等原因。
断弧是焊机在使用过程中经常遇到的问题,大体上可以有一下两类:
一类是焊机本身在制造过程中因为设计不当偷工减料等原因造成的。也就是焊机的动特性不好,使得电弧稍微拉长就灭弧,焊接过程十分困难焊接质量不能保证。这种情况是先天性的没有办法解决。
还有一类是焊条,电源电压,焊接电流选择,焊接回路等原因造成。这一类问题通过合适的调整后会改善或者彻底解决。
气体保护焊焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类。
在中国,主要采用实芯焊丝,但药芯焊丝正在迅速推广,并有广阔的应用前途。
气体保护电弧焊的专用焊丝。根据制造方法的不同,也分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类。在中国,主要采用实芯焊丝,但药芯焊丝正在迅速推广,并有广阔的应用前途。
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