激光焊接铸铁有裂纹(铸铁焊怎样不会产生裂纹)

为什么有白口层的球墨铸铁轧辊在进行激光处理时易出现裂纹

文章摘要:

球墨铸铁轧辊的白口层主要由莱氏体组成，在室温下其实是含有大量块状、呈网格分布的碳化物（渗碳体），介于这些碳化物之间的是共晶奥氏体转变形成的珠光体．这些大块、呈网格状分布的碳化物，硬度高、脆性大，是促使白口铸铁硬度高、耐磨性好的主要原因，但也是主要的裂纹源．

铸铁管焊接焊点有裂缝现象怎么处理

铸铁管裂纹一定要一次性焊接好的，比较忌讳用不锈钢类的材料焊接，这样很容易产生炸裂，如果裂纹处不是太关键用普通的506采用热焊的工艺焊接，不过这样不是十分的保险，保险一点的话用WEWELDING777特种铸铁焊接，冷焊工艺焊接，只是现在WEWELDING777焊条的假货太多，可以提前咨询一下威欧丁焊接。

在焊接过程中控制好三方面的问题：碳的控制、应力的消除、结构的调整，焊接上选用如WEWELDING777等进口的焊接材料，抗裂性非常不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性，详细情况可以找威欧丁焊接技术人员咨询。

铸铁焊接不裂纹技巧 铸铁焊接怎么不裂纹

1、常规的防止裂纹的办法采用热焊的焊接工艺，做焊前预热和焊后的保温处理，这个就是工艺比较麻烦一些，但是可以有效地防止裂纹的产生 ，也适合一些有条件做预热和保温的焊接工件及修复价值不是特别高的铸铁件。

2、如果是条件不允许热焊的前提下尽量采用冷焊的工艺焊接，这个时候对于焊条本身的要求会比较高，需要抗裂性能比较好的焊条焊接，WEWELDING，777特种焊条是个不错的选择，采用WEWELDING777配套的操作工艺规范来焊接这种铸铁焊接的裂纹就可以避免了。

焊接铸铁时为什么好我们以后用火一烤就出现裂纹了

铸铁脆性强，火烤的时候热应力存在拉裂，或者母体本身已经有疲劳受损，加热就会显现出来。

鉴于这种情况，将裂纹清理干净以后，快速焊接后保温缓冷。如果不便于热焊工艺焊接，也可以用WEWELDING777特种铸铁焊条冷焊工艺，小电流小规范焊接，就是要控制好热输出，保持母体的温度一直常温，减少应力影响。

WEWELDING777用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接       –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁   –下水管

WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI  (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000    (≥427牛顿/平方毫米)硬度（HB）：185HB    与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING777包装及效果图

工艺参数

直径（毫米）    φ2.4    φ3.2    φ4.0  

电流（安培）    60-100    85-110    90-140  

包装重量（磅）    2    2    2

WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。　

2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。　

3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。　

4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。　

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

焊接灰铸铁为什么容易产生 裂纹

灰铸铁焊接性能较差，由于熔池凝固快，焊缝及近缝取容易产生白口及脆性马氏体。

灰铸铁强度低，塑性差，由于焊接的局部不均匀加热、快速冷却，容易产生较大的焊接应力，导致焊缝和热影响区产生裂纹。

此外，灰铸铁焊接焊缝还容易出现气孔，是难溶解的氧化硅膜造成的。

因此，焊接灰铸铁要对应采用相应的工艺，否则就会造成废品。

要获得更详细的资料还可以向我咨询，或者参考有关焊接方面的专业书籍。

希望回答能对你有所帮助！

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