手工电弧焊的详细讲解，值得收藏！

纯手工耐腐蚀

纯手工耐腐蚀也叫铜焊耐腐蚀是用纯手工操纵者铜焊进行冲压的耐腐蚀方式。它借助铜焊与焊件之间创建起来的平衡熔化的静电，使铜焊和焊件熔融，进而赢得稳固的冲压接点。图1.0为纯手工耐腐蚀左图。

纯手工耐腐蚀特征

1．操作方式灵巧

虽然铜焊耐腐蚀电子设备单纯、终端方便快捷、线缆长、焊把轻，因此广为应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各式各样内部空间边线和交会、角蕨、角接、T形接点等各式各样接点方式的冲压。

2．待冲压头换装明确要求低

虽然冲压操作过程由钳工纯手工掌控，可以及早修正静电边线和运条坐姿，修改冲压模块，以确保追踪接合处和光滑熔透。

3．可焊板材广

铜焊耐腐蚀广为应用于盒形、低钛陈建力的焊 接。选装适当的铜焊，铜焊耐腐蚀也常见于钢制、耐热钢、高温钢等钛陈建力的冲压。

4．冲压劳动生产率低 铜焊耐腐蚀与其他耐腐蚀较之，虽然其采用的冲压电阻小，每焊完两根铜焊后要更改铜焊，以及因清渣而暂停冲压等，

5．冲压产品质量受主观因素的负面影响大 沟槽产品质量在非常大某种程度上倚赖钳工的专业技能及当晚充分发挥，即使钳工的精神面貌也会负面影响沟槽产品质量。

纯手工耐腐蚀TNUMBERFK

纯手工耐腐蚀的主要电子设备有焊机，按其供应的冲压电阻类型的不同可分为交流焊机和直流焊机两类。

1.交流焊机

交流焊机供应冲压时的电阻是交流电，是一种特殊的降压变压器，它具有结构单纯、价格便宜、采用可靠、工作噪声小、维护方便快捷等优点，所以冲压时常见交流焊机，它的主要缺点是冲压时静电不够平衡。

2.直流焊机

直流焊机供应冲压时的电阻为直流电。它具有静电平衡、引弧容易、冲压产品质量较好的优点，但是直流焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。在冲压产品质量明确要求高或冲压2mm以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜用直流焊机。

纯手工耐腐蚀常见的工具有：

1．电焊钳

又称焊把，是用以夹持铜焊、传导电阻的工具。有300A、500A两种规格。

2．面罩和护目镜

是防止冲压飞溅、弧光及高温对钳工面部及颈部灼伤的一种工具。面罩一般分为手持式和头盔式两种，。护目镜按亮度的深浅不同分为6个型号（7~12号），号数越大，色泽越深。

3．电铜焊保温筒

采用低氢型铜焊冲压重要结构时，铜焊要先进烘箱焙烘，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。铜焊从烘箱内取出后，应贮存在铜焊保温筒内，在施工现逐根取出采用。

4．沟槽接点尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、角沟槽厚度等尺寸。由直尺、探尺和角度规组成。

5．敲渣锤用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。

6．钢丝刷用来清除工件表面的铁锈、油污等氧化物。

电铜焊类别及选择

1铜焊的分类

铜焊的类型按用途分为：碳钢铜焊、低钛铜焊、钢制铜焊、堆焊铜焊、铸铁铜焊、镍和镍钛铜焊等。

按药皮的性质分为：酸性（酸性氧化物为主）铜焊、碱性铜焊（碱性氧化物和萤石为主）。

2铜焊型号与牌号

铜焊型号：国家标准中的铜焊代号。如E4303，E代表铜焊，43代表熔敷金属抗拉强度最小值；03表示冲压边线为全边线、电阻类型为交直流及药皮类型为钛铁矿型。

铜焊牌号：铜焊行业统一的铜焊代号，用一个大写拼音字母和三个数字表示。如J422，J表示陈建力铜焊；42表示熔敷金属抗拉强度等级，2表示药皮类型和电阻类型。

3铜焊的选用原则

3.1等强度原则；

3.2等同分原则；

3.3抗裂性明确要求；

3.4抗气孔明确要求；

5低成本明确要求；

铜焊直径与焊件厚度的关系

铜焊直径一般根据焊件厚度选择；同时还要考虑接点方式、施焊边线和冲压层数，对于重要结构还要考虑冲压热输入的明确要求。在一般情况下，铜焊直径与焊件厚度之间关系的参考表1。

铜焊的储存保管

（1）铜焊要分类、分型号、分规格存放，避免混淆。

（2）铜焊要存放在通风良好、干燥的库房内，一般建议空气中的相对湿度应低于60%，铜焊要放在离地面和墙壁的距离均在0.3m以上的木架上，以防受潮变质，室内温度在5℃以上。

（3）铜焊运输堆放操作过程中应注意不要损伤药皮，堆放不要太高。

冲压应力与变形

金属构件在冲压以后，总是要发生变形和产生冲压应力，且二者是相伴的，金属在冲压操作过程中受到局部加热和冷却是产生冲压应力和变形的主要原因。

冲压应力的防止及消除措施

（1）结构设计要避免韩峰密集交叉，沟槽截面和长度要尽量小；

（2）采取合理的冲压顺序，是沟槽较自由的收缩；

（3）沟槽仍处在较高温度时，锤击或碾压沟槽使金属伸长能减少残余应力；

（4）焊前预热可减少工件温差，减少残余应力；

（5）焊后应进行去应力退火，消除残余应力；

纯手工耐腐蚀基本专业技能

1引弧

铜焊耐腐蚀通常采用接触引弧法，它是先将铜焊与工件接触形成短路，再拉开铜焊引燃静电的方式。

根据手法的不同可分为垂直引弧（敲击法）：是使铜焊与焊件表面垂直地接触，当铜焊的末端与焊件表面轻轻一碰后，便迅速提起铜焊，并保持一定距离，而将静电引燃的方式。

划擦引弧：与划火柴有些类似，先将铜焊末端对准焊件，然后将铜焊在焊件表面划擦一下，当静电引燃后立即将铜焊末端与被焊焊件表面距离保持在2～4mm，静电就能平衡地熔化。

以上两种接触式引弧方式中，划擦法比较容易掌握，但在狭小工作面上或不允许焊件面有划痕时，应采用直击法。在采用碱性铜焊时，为防止引弧处出现气孔，宜采用划擦法。

引弧的边线应选在沟槽起点前约10mm处。引燃后将静电适当拉长并迅速移到沟槽的起点，同时逐渐将静电长度调到正常范围。目的是对沟槽起点处起预热作用，以确保沟槽始端熔深正常，并有消除引弧点气孔的作用。

2运条

冲压操作过程中，铜焊相对沟槽所做的各式各样动作的总称叫做运条。

运条包括：

沿铜焊轴线的送进1

沿沟槽轴线方向的纵向终端3

横向摆动2

3沟槽的连接

虽然受铜焊长度的限制，沟槽前后两段出现连接接点是不可避免的，但沟槽接点应力求光滑，防止产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。

4收尾(熄弧)

冲压结束时，如果将静电突然熄灭，则沟槽表面留有凹陷较深的弧坑，会降低沟槽收尾处的强度，并容易引起弧坑裂纹。过快拉断静电，液体金属中的气体来不及逸出，还容易产生气孔等缺陷。

为克服弧坑缺陷，可采用下述方式收尾：

（1）反复填补 铜焊移到沟槽终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止，此方式适用于薄板和多层焊的底层，不适用于碱性铜焊。

（2）划圈收尾 铜焊移到沟槽终点时，在弧坑处做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断静电，此方式适用于厚板。

（3）后移收尾 静电在焊段收尾处停住，同时改变铜焊倾斜方向，由后倾改变为前倾，然后慢慢拉断静电。此法适用于碱性铜焊。

作业准备

1.在冲压前清理冲压表面，以免负面影响静电引燃和沟槽的产品质量。

2. 准备好接点方式（坡口型式）。

3.选择合适的铜焊，铜焊的选用原则前面已经介绍了。因为灯塔、灯桥等钢结构采用的是Q235钢，铜焊选择E4303型铜焊。根据焊件的厚度选择不同的铜焊直径。

4.准备好冲压机具：TNUMBERFK（交直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、铜焊保温桶、钢丝刷等。

冲压

引弧：一般冲压引弧的边线应选在沟槽起点前约10mm处，角沟槽起落弧点应在沟槽端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将铜焊从沟槽区拉开，使铜焊与构件间保持2～4mm间隙产生静电。

冲压速度：明确要求等速冲压，确保沟槽厚度、宽度光滑一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）。

冲压静电长度：根据铜焊型号不同而确定，一般明确要求静电长度平衡不变，酸性铜焊一般为3～4mm，碱性铜焊一般为2～3mm为宜。

冲压角度：根据两焊件的厚度确定，冲压角度有两个万面，一是铜焊与冲压前进方向的夹角为60～75°；二是铜焊与冲压左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，铜焊与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，铜焊与较厚焊件一侧夹角应大于铜焊与较薄焊件一侧夹角。

收弧：每条沟槽焊到末尾，应将弧坑填满后，往冲压方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。冲压完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

检查沟槽

整条沟槽焊完后清除熔渣，经钳工自检（包括外观及沟槽尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续冲压。

纯手工耐腐蚀安全技术明确要求

l.TNUMBERFK的外壳和工作台，要有良好的接地。

2.TNUMBERFK空载电压应在60~90V之间。

3.电焊电子设备应采用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.焊机采用前要仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。

5.当冲压电子设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。

6.在室内或露天当晚施焊时，要在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。

7.钳工要配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。

8.冲压绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。

9.严禁在起吊部件的操作过程中，边吊边焊。

10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。

11.纯手工耐腐蚀防电安全措施

冲压工作前，要先检查焊机电子设备和工具是否安全可靠。

钳工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的冲压操作方式，以及在潮湿工作地点操作方式时，还应在操作方式台附近地面铺设橡胶绝缘垫。