为什么焊铸铁能用不锈钢焊条(为什么焊铸铁能用不锈钢焊条焊接)

不锈钢焊条可以焊生铁吗？

不锈钢焊条焊接铸铁是万万不可的，容易自产生碳化铬的硬层出现裂纹。

铸铁焊接通常情况下铸铁的焊接按照焊接工艺来分主要分为冷焊和热焊。

热焊主要是通过将母体预热到一定的温度以后，用最快的速度来焊接，以达到最小的线能量来焊接，焊接后做保温处理，这种热焊的工艺通常会选用J506或者Z308的焊条来焊接，一般用于有这种热焊条件的焊接，又或者是比较小件的东西采用一般的火焰加热的方式焊接，焊后用保温缓冷的方式减小裂纹风险。

冷焊法，主要是利用最小的热输入达到可以修复铸铁比如裂纹，或者断裂的焊接修复，选用的一般是抗裂性能好一些铸铁焊条比如WEWELDING777，因为其抗拉强度可以达到48公斤级别，抗裂性能好，主要是冷焊不局限作业环境，可以在某些部件不大拆的前提下焊接，而又可以保证抗裂及焊接强度，所以在实际的重要的铸铁设备的检修这种工艺运用的更多。

铸铁可以用不锈钢焊条焊接吗

那是肯定不行的，高铬铸铁的裂纹倾向太大，一般都是拿镍基的铸铁焊条焊接，常用的308，但是308在强度级别上稍不足，从强度匹配上和抗裂性能效果上WEWELDING777无疑是理想的选择，只是假的太多。

WEWELDING777特种铸铁焊条的特性

WEWELDING777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)

屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似　电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING777特种铸铁焊条的成分

成分： 镍 铁及氧化物 硅及氧化物 其余

比例：（%） 60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知

直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2

不锈钢焊条可以焊铸铁吗？

那是肯定不行的，高铬铸铁的裂纹倾向太大，一般都是拿镍基的铸铁焊条焊接，常用的308，但是308在强度级别上稍不足，从强度匹配上和抗裂性能效果上WEWELDING777无疑是理想的选择，只是假的太多。

WEWELDING777特种铸铁焊条的特性

WEWELDING777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材

，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000

PSI

(≥482牛顿/平方毫米)

屈服强度：一般62,000

(≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似　电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING777特种铸铁焊条的成分

成分：

镍

铁及氧化物

硅及氧化物

其余

比例：（%）

60%-100%

2%-10%

0.1-1%

未知

直径（毫米）

φ2.5

φ3.2

φ4.0

电流（安培）

60-100

85-110

90-140

包装重量（磅）

2

2

2

不锈钢焊条能焊铸铁吗？

不锈钢焊条可以焊铸铁。

焊前将缺陷表面清理干净，制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷，可以用肉眼或放大镜观察，必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点，在前方3～5mm处钻止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口，也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口，应在保证焊接质量的前提下尽量减小坡口角度，减少母材的熔化量。

（1）焊接前，采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净，油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口，坡口角度宜小，双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工，防止进一步脆断。坡口形式如下图所示

（2）焊接时，采用乙炔焰150℃预热10分钟。 

（3）尽量用小规格焊条和小规范施焊，并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。

（4）适当提高焊接速度，不作横向摆动。

（5）注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力，减小半熔化区和热影响区宽度，改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状，采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中，先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。

（6）焊后将焊缝修磨平整，焊缝100%进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。

预防措施：

（1）减慢焊缝的冷却速度，要做到焊前预热、焊后缓冷，这样可以避免产生白口组织。小工件可用热砂或保温灰覆盖掩埋，大工件则可用石棉布覆盖，若及时放入回火炉更好。结合现场实际情况本次施工拟采用石棉布覆盖保温缓冷2小时。 

（2）改变焊缝化学成分，增加焊缝中石墨化元素的含量，可以防止产生白口组织。采用含Mn、Ni焊条可改善焊缝化学成分。 

（3）了避免焊补处温升过高、应力增大，可采用断续焊。每焊完一段即用较钝的尖头小锤快速锤击焊缝，使之产生明显塑性变形，以松弛焊接应力。

（4）焊接正式开工前，必须进行充分的施工技术交底，参加施焊焊工必须熟悉焊接工艺评定标准，确定最佳焊接工艺参数和注意事项，并且严格执行技术负责人批准的焊接技术要素。

为什么焊铸铁能用不锈钢焊条的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于为什么焊铸铁能用不锈钢焊条焊接、为什么焊铸铁能用不锈钢焊条的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016