论述焊条电弧焊安全操作要求_焊条电弧焊对焊工的操作技术要求
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手工电弧焊的安全操作技术
焊条电弧焊是熔化焊中最常用的一种焊接方法,由于它使用的设备简单,操作灵活方便,能适应各种条件下的焊接,因而得到广泛的应用,其安全操作技术有下列几点:
1、焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好绝缘,焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。
2、焊机的各接触点和连接件必须连接牢固,在运行中不松动和脱落。
3、焊机接地回路应采用焊接电缆线,且接地回路应尽量短,软线绝缘应良好,焊钳绝缘部分应完好。
4、焊机的电源线不超过3米,如确需使用较长的电源线时应采取架空高2.5以上,沿墙用绝缘子布设,严禁将电源线拖在工作现场地面上。
5、焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需接长则接头不宜超过2个,接头应用纯铜导体制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好,可采用KDJ系列电缆快速接头。
6、操作行灯电压应采用36V以下的电源。
7、在狭小舱室或容器内焊接,舱室(容器)外应有人监视,同时应加强绝缘和有效通风措施,以防止有害气体和烟尘对人体的侵害。
8、焊接作业处应离易燃易暴物10米以外,严禁在有压力和有残留可燃液体和气体的容器,管道上进行焊接作业。
简述焊条引弧的安全操作方法?
焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,因此,电焊条 (如何选择焊条) 必须瞬间接触工件才能实现,工艺上有两种引弧方法:
第一种:碰击引弧法。用电焊条在焊件表面点击,然后迅速将焊条提起,使焊条末端与焊件表面保持2-4mm的距离,使之产生电弧。
第二种:划擦引弧法。将电焊条下端像划火柴一样划擦焊件表面,当焊条端头离开焊件表面2-4mm时,便产生了电弧。
焊条电弧焊的引弧方法有划擦法和直击(碰击)法两种。
(1)划擦法。划擦法容易掌握,但操作不熟练时易污染焊件。为减少对焊件的污染,引弧应在坡口内进行,划动长度尽量短些(以20 - 25mm为宜)。引弧后,迅速将电弧移至焊处并稍停片刻,进行必要的预热。顶热时,电弧适当拉长(约为焊条直径的1.5倍),然后将电弧压短(弧长相当于焊条直径),并在起焊点的坡口根部加热,形成熔池,进行正常焊接。
接头连接时的引弧应在弧坑前15mm。的坡口面上进行,然后回到弧坑处稍停片刻后,将电弧压短继续正常焊接。接头连接的操作应注意保持整体焊缝相同的高度和宽度,以便保证焊缝质量。为此,希望断弧时间越短越好,如果属于需更换焊条的断弧,应使更换焊条的操作尽量熟练迅速。
(2)直击法。直击法引弧可在起焊处进行,污染焊件轻,但焊条与起焊点碰击时不能用力过猛,以防药皮脱落,造成电弧的暂时偏吹等。引弧后的操作与划擦法相同。
接头连接采用直击引弧法时,引弧应在弧坑(熔池端部)一侧坡口上进行。
电焊操作注意事项有哪些
引弧:
(1)划擦法。先将焊条对准焊件.再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧。
(2)敲击法。将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。
操作规程:
3.1.1严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。
3.1.2 应在空载状态下调节电流,焊机工作时,不允许有长时间短路。
3.1.3使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。
3.1.4工作时,焊机铁心不应有强烈震动,压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60°C。
3.1.5 加强维护保养工作,保持焊机内外清洁,保证焊机和焊接软线绝缘良好,若有破损或烧伤应立即修好。
以上内容参考:百度百科-电焊安全操作规程
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