激光焊接不锈钢薄片(激光焊接厚板)

激光焊接薄板用什么接法？

不锈钢薄板由于其导热系数很小，大约只有普通低碳钢的三分之一，约束度较小，所以在焊接过程中一旦局部受到加热和冷却的作用，就会形成不均匀的应力与应变，焊缝的纵向收缩对不锈钢薄板的外缘产生一定压力，一旦压力过大就会造成工件的波浪式变形，不但影响美观还会波及到工件的质量，除此之外还会出现过烧、烧穿的问题。

光纤激光焊接机的出现就很好的解决了这一难题，它将激光光束传输至光纤，经过一系列的处理之后在实施焊接的一种方法，能实现脉冲与连续的焊接，解决了不锈钢薄板焊接过程中容易出现的变形以及焊缝美观等各类问题。这种设备配置了高智能的摄像监视系统，操作起来更方便精确，对各种复杂的焊缝还能够进行非接触焊接，而且可以实现自动化生产，这在激光焊接技术上是一大突破。

1000w功率的激光焊机可以焊多厚的不锈钢板？

一、1000瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。

二、1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。

三、2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。

手持激光焊接机可以焊接不锈钢薄板吗？为什么？

原因在于手持激光焊接机功率大小、光斑大小，材质宽厚度都可以根据所要焊接的材质去调节。赛（-）硕手持激光焊接机配有知名品牌控制系统，整个焊接出光过程都可以根据焊接材质手动调节，手持焊还分为送丝与不送丝两款，焊缝过大也可以加丝焊接，填补焊缝。手持焊与传统焊的焊接条件相对来说，更加具有主动性和选择性，同时也保证了焊接效果。

激光焊接机焊接不锈钢材料是要注意些什么

激光焊接机焊接与传统焊接相比，小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点，而且激光束聚焦后可获得很小的光斑，能精密定位，这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的精确控制。

影响到激光焊接质量的主要参数有脉冲频率、脉冲宽度、焊接电流等，其影响效果主要如下：

(1)随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。

(2)随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。

(3)随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。

(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。

只有做到以上几点激光焊接不锈钢薄板才能做到完美焊接，另外要注意的细节问题就是不锈钢薄板激光焊接时应确保缝隙在0.15mm之内，而且不锈钢薄板也不能太厚，最多3.0mm焊接效果是最好的。

解决不锈钢板用激光焊接机时烧穿，变形的措施有哪些

薄不锈钢焊接最棘手的问题就是焊穿、变形：

不锈钢薄板拘束度较小‚在焊接过程中受到局部加热、冷却作用‚形成了不均匀的加热、冷却‚焊件会产生不均匀的应力和应变‚焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时‚即会产生较严重的波浪式变形‚影响工件的外形质量。

解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:

01、严格控制焊接接头上的热输入量‚选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);

02、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴，但我们建议尽量采用大的喷嘴直径，这样使焊接时的焊缝保护面大一些，能有效且较长时间隔绝空气，使焊缝形成较好的抗氧化能力强。 

03、用φ1.5铈钨极棒，磨削的尖度要更尖，且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些，这样会使母材更快的熔化，也就是说熔化温度上升更快，温度会更集中，能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化，且不会让更多的母才温度上升，这样使材料的内应力发生变化的区域变小，最终也使材料的变形也会减少。 

04、选择合理的焊接顺序，对于控制焊接残余变形尤为重要，对于对称焊缝的结构，应尽量采用对称焊接；不对称的结构，则采用先焊焊缝少的一则，后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形足以拟消前一侧的变形，以使总体变形减小。 

05、装配尺寸力求精确‚接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿‚或形成较大的焊瘤;

06、必须采用精装夹具‚夹紧力平衡均匀。

焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量‚力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入‚从而减小热影响区‚避免上述缺陷的出现。

不锈钢薄板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接‚激光光点大小任意调节‚能够很好的把控。变形比本上也是没有的

焊不锈钢薄板最好用什么焊机？

薄板不锈钢适合仿激光冷焊机（精密补焊机）焊接，效果较好。

不锈钢薄板（0.2mm左右）在使用氩弧焊焊后都会有变形、咬边的问题，市场常用的焊机很难解决，这是由于氩弧焊焊接时产生的高温，对于母材的冲击太大导致的。难道薄板焊接最好的办法就是仿激光冷焊机。

仿激光冷焊机与几款常用焊接：气保焊、氩弧焊、电焊、冷焊。

1、气保焊。气保焊焊接板材一般要求板材厚度比较高，在1.5mm以下的采用气保焊来焊接的话，很容易将板材焊接变形、烧穿。气保焊不适合焊薄板不锈钢。

2、直流钨极氩弧焊

。当薄板厚度在1mm以下时，使用直流钨极氩弧焊来焊接也会产生变形、烧穿、发黑等问题，这是由于氩弧焊电流密度大，热量集中，熔敷率高导致的。且氩弧焊对于操作人员技术要求较高，焊接1mm左右的会得到很好的效果，厚度小于1㎜，氩弧焊也不是很好的焊接工艺。

3、焊条电弧焊。

焊条电弧焊

一般用来焊接钢结构，它焊接板材厚度在3mm以下时，根本焊不了，焊条电弧焊也不适合焊接薄板不锈钢。

4、冷焊机

冷焊机现在市场上有两种，即：精密补焊机和电火花堆焊修复机。

这两种焊机侧工作原理不同。

精密补焊机侧重焊接也可焊补（仿激光冷焊机）；

电火花堆焊修复机侧重焊补。极少应用。

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