焊条电弧焊的焊接过程特点(焊条电弧焊的基本操作技术)
电焊焊接有什么特点?
焊条电弧焊的优点
1)设备简单,维护方便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单,焊条操作时不需要复杂的辅助设备,只需要配备简单的辅助工具。这些焊机结构简单,价格便宜,维护方便,购置设备的投资少,这是它广泛应用的原因之一。
2)不需要辅助气体防护,焊条不但能提供填充金属,而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体,并且具体较强的抗风能力。
3)操作灵活,适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品,短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接,可达性好,操作十分灵活。
4)应用范围广,适用于大多数工业用金属和合金的焊接。选用合适的焊条不仅可以焊接碳钢、低合金钢,而且还可以焊接高合金钢以及有色金属;不但可以焊接同种金属,而且可以焊接异种金属,还可以进行铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。
3、焊条电弧焊的缺点
1)对焊工操作技术要求高、焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外,主要靠焊工的操作技术和经验保证,即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训,所需要的培训费用很大。
2)劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成过程,焊工的劳动强度大。并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中,劳动条件比较差,因此要加强劳动保护。
3)生产效率低。焊条电弧焊主要依靠手工操作,并且焊接工艺参数选择范围小。另外焊接时要经常更换焊条,并要经常进行焊道熔渣的清理,与自动焊相比,焊接生产效率低。
4)不适用特殊金属以及薄板的焊接。对于活泼金属和难溶金属,由于这些金属对氧的污染非常敏感,焊条的保护作用不足以防止这些金属氧化,保护效果不够好,焊接质量达不到要求,所以不能采用焊条电弧焊。低熔点金属及其合金由于电弧的温度对其来讲太高,也不能采用焊条电弧焊进行焊接。
焊接电弧的特点有哪些
焊条电弧焊的优点:
①设备简单,价格便宜,维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需要配备简单的辅助工具,方便携带。
②不需要辅助气体防护,并且具有较强的抗风能力。
③操作灵活,适应性强,凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。
④应用范围广,可以焊接工业应用中的大多数金属和合金,如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外,焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。
不足之处:
(1)依赖性强,焊条电弧焊的焊缝质量可以通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外,还依赖于焊工的操作技巧和经验。
(2)焊工劳动强度大,劳动条件差。焊接时,焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。
(3)生产效率低,与自动化焊接方法相比,焊条电弧焊使用的焊接电流较小,而且需要经常更换焊条。
(4)不适于焊接薄板和特殊金属。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上,1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。对于活泼金属(如Ti,Nb,Zr等)和难熔金属(如Ta,Mo等),焊条电弧焊的气体保护作用不足以防止其氧化,导致焊接质量不高;对于低熔点金属(如Ti.Nb,Zr及其合金等),焊条电弧焊电孤的温度远远高于其熔点,所以也不能采用这种方法焊接。
[img]焊条电弧焊的优点有哪些
焊条电弧焊的优点:
①设备简单,价格便宜,维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需要配备简单的辅助工具,方便携带。
②不需要辅助气体防护,并且具有较强的抗风能力。
③操作灵活,适应性强,凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。
④应用范围广,可以焊接工业应用中的大多数金属和合金,如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外,焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。
不足之处:
(1)依赖性强,焊条电弧焊的焊缝质量可以通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外,还依赖于焊工的操作技巧和经验。
(2)焊工劳动强度大,劳动条件差。焊接时,焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。
(3)生产效率低,与自动化焊接方法相比,焊条电弧焊使用的焊接电流较小,而且需要经常更换焊条。
(4)不适于焊接薄板和特殊金属。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上,1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。对于活泼金属(如Ti,Nb,Zr等)和难熔金属(如Ta,Mo等),焊条电弧焊的气体保护作用不足以防止其氧化,导致焊接质量不高;对于低熔点金属(如Ti.Nb,Zr及其合金等),焊条电弧焊电孤的温度远远高于其熔点,所以也不能采用这种方法焊接。
什么叫焊条电弧焊?其特点及应用范围怎样?
焊条电弧焊是手工操作电焊条,利用焊条和焊件两极间电弧的热量来实现焊接的一种工艺方法。
焊条电弧焊的特点是设备简单,操作灵活方便,焊接可达性好,可进行全位置焊接,焊缝的力学性能好,但生产率不高。
焊条电弧焊可应用于钢板≥0.5~150㎜的各类接头和堆焊,铝、铜及其合金板厚≥1㎜的对接焊,铸铁补焊,硬质合金的堆焊等。
电弧焊原理是什么?
焊条电弧焊的原理是利用焊条和焊件之间产生的电弧热,将焊条和焊件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。
焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点:
(1)焊接线能量小,焊缝金属晶粒较细,焊接接头力学性能好。
(2)操作方便、适应性强,适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。
(3)设备简单,投资小。
(4)生产效率低。
(5)焊工劳动强度大。
(6)焊工技能决定焊接质量。
低合金钢焊条电弧焊的焊接特点是什么?
1电弧焊是利用电弧的热量加热,熔化金属进行焊接的,低合金钢焊条电弧焊是用特工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,GB/T3375-1994把原来的"手工电弧焊"改为焊条电弧焊
2焊条电弧焊的优点
⑴采用气体和熔渣联合保护
焊条电弧焊以外部涂有涂料的焊条作为电极和填充金属,电弧在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧,涂料在电弧热的作用下,一方面可以产生气体保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用,熔潭更重要的作用是与熔化金属产生物理化学反应或填加合金元素,改善焊缝金属的性能
⑵适应性强
焊条电弧焊具有工艺灵活,适应性强的特点,适用于各种厚度,各种结构开关及位置的焊接,可以应用于维修及装配中的短焊缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接
⑶对焊接接头的装配要求较低
由于焊接过程中用手工操作控制电弧长度,焊条角度,焊接速度等,因此,对焊接接头装配尺寸要求可相对降低,同时还易于通过改变工艺操作来控制焊接变形和改善接头应力状况
⑷应用范围广
焊条电弧焊配用相应的焊条,适合大多数工业用碳钢,合金钢,不锈钢,铸铁和铜,铝,镍及基合金的焊接
⑸焊接设备简单
焊条电弧焊使用的电焊机结构简单操作轻便
,灵活,维修方便
3焊条电弧焊的缺点:焊条电弧焊生产效率较低,焊工劳动强度大,而且对焊工的操作技术水平要求较高
焊条电弧焊的焊接过程特点的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于焊条电弧焊的基本操作技术、焊条电弧焊的焊接过程特点的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016
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