焊材烘焙方法(焊接材料烘焙是什么意思)

焊条烘干时要注意哪些事项？

1焊条烘干的目的， 焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是：

1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。

2）防止在焊缝中产生气孔。

3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。

①酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受

潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。

②碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生一般烘干温度为350°C、一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-500°C，一至量个小时。

2  焊条烘干时要注意事项：

1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。

2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。

3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。

4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。

5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。

3、焊条的贮存和保管方法。

焊条的贮存和保管应注意如下几点：

1）焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和

腐蚀性介质，室内应保持整洁。

2）焊条应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离不小于300mm。并在寅放置干燥剂，严防焊条受潮。

焊条烘烤温度都是多少？保存温度是多少？有没有相关的书籍？

烘干≤500℃，储存≤150℃。

焊条烘箱的种类是由焊条烘干、储存的多少，和控制温度的要求决定的。如HB-YWCH焊条烘箱分为30、60、100、150、200、300、500KG的烘、储存量，如果需求更大，可另行设计非标焊条烘箱设备。

从烘干储存方式可分为单加温室机型，该机型的烘干室最高温度可达到500℃，温度自控，也就是只有烘干功能。如从单加热室基础上增设一个储藏室，这样即提高了设备利用率，烘干室、储藏室采用独立电路分别测量控制温度，烘干室烘干时间可设定，到时报警停机。储藏室最高工作温度为150℃。

扩展资料

电焊条烘干箱主要分ZYH/ZYHC两个系列，ZYHC系列是由烘干箱、贮藏箱、温度自动控制系统、温度检测元件等部分组成；对于ZYH系列，除了未设贮藏箱外，其他部分与ZYHC系列产品完全相同。不同的型号规格，可装焊条容量不同。

1、在烘干箱的膛内安装远红外辐射元件，膛外用保温材料与外壳隔热。为了存取焊条方便，每层设有不锈钢抽屉。

2、贮藏箱是专门为存放已烘干待用的焊条而设计的，同样用远红外元件加热。它由独立的电气部分控制，自动恒温。

3、温度自动控制系统是由数显温控仪、数显延时继电器、蜂鸣器等部分组成。当膛内温度达到设定温度时，就自动接通烘干程序，一直持续到设定时间，再接通蜂鸣器和“结束”指示灯。

4、温度检测元件采用K型（镍铬—镍硅）热电隅。

参考资料来源：百度百科-电焊条烘干箱

参考资料来源：百度百科-焊条烘箱

请高手指教：钢结构焊接焊条的烘焙温度？烘焙时间？保存温度？存放时间？回烘温度？回烘时间？回烘次数？

楼主：

你好！

对于你的问题，其实答案不具唯一性，因为目前不同焊材制造厂家的工艺、焊材组分、制造方法等不同，而使得你的提问答案有不确定性。

诚然，以上提问从焊接角度来看，其实又很简单（排除特殊情况），钢结构材料常为 I 类的20#等及 II 类的Q345等。对应的焊接材料即为常见的碳素结构钢焊条J42X型及低合金钢焊条J50X型。以X来分类，常用的即为酸性及碱性。

基于以上，则有答案如下（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）

一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求）

1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温0.5-1小时（如大西洋为150℃，0.5-1小时）；

2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）；

二、焊条保存

保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。

三、焊条回烘

一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。

四、焊条报废

结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。

五、焊条受潮后的影响

焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有：

1、电弧强烈，燃烧不稳定；

2、飞溅多、颗粒大；

3、熔深大，容易产生咬边；

4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现；

5、熔渣清理困难，表面气孔增多；

6、致使焊缝表面出现裂纹。

以上内容望对你有所帮助，谢谢！

STL6焊材怎样烘烤?具体温度和时间

第一个应该是AWSA5.18ER70S-6，是气保焊碳钢焊丝标准，其中E、R指的是electrodorrod，意为焊丝，也可只用E表示。70指的是使用该焊丝后焊态熔敷金属最小抗拉强度为70ksi（480MPa）。S是solid的缩写，意为该焊丝为实芯，除S外，此处如标C（composite）则表示该焊丝为金属芯的。6表示焊丝成分或熔敷金属成分，具体参照标准。AWSA5.28ER100S-G是气保焊低合金钢焊丝标准，E、R同上，100的意思同上，表示最小抗拉强度为100ksi(690MPa)，S意义同上，G仍然是成分标准，具体参照标准。

e7018焊条焊接方法

焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用。焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。用直流电源时，焊条接正极。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

解决办法

1、温度：划擦起弧不容易短路，焊以前先用焊条在废钢板上点几下，焊条头有了温度再焊。

2、间隙角度：焊条和工件应该有3毫米左右的间隙，使用大约40-50度的角度焊前轻轻点击工件，刚一触马上向后拉一个微量距离，产生弧光后，保持这个距离，在弧光的照亮下，迅速找到焊缝，进行焊接。（倾斜一点，焊芯和工件之间距离就是药包这点距离，靠药包的厚度做依靠保持距离）

3、调电流调整电流，拉不起弧光，粘焊条是电流太小，弧光太大，焊条及工件融化太快太深，是电流太大。

焊接前,焊材为什么要烘干?

焊条在生产制造、运输储存的过程中往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

烘干焊条要注意以下几点：    

(1)焊条的烘焙温度和时间应按说明书的规定进行。一般酸性焊条的烘焙温度为150--250℃，烘f时间为lh；碱性焊条必须在300-400℃的范围内烘焙1-2h。烘于后最好放在100-150℃的保温箱内，随用随取。    

(2)烘焊条要避免把冷焊条突然放进高温箱内，也不要从高温箱中突然取出。要慢慢加热，慢慢冷却，以防止药皮因骤热或骤冷而产生开裂、脱落等现象。    

(3)当天没有用完的焊条，应放到干燥箱内保存，否则要重新烘干才能使用，尤其是碱性焊条。    

(4)焊条不能多次反复烘焙，否则容易变质失效。烘干的焊条应存入干燥箱备用。

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