手工焊不锈钢焊条型号及用途(手工焊焊条规格)
不锈钢焊条有哪几种型号?
有5种:
(1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;
(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。
(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。
(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。
(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。
如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。
不锈钢焊丝有几种型号
不锈钢焊丝的型号非常的多,常用的有ER304,ER316,ER308,ER309,ER318LSi,ER316LSi等。
不锈钢焊丝主要分二种,一种是实芯焊丝,还有一种是药芯焊丝。
焊丝在使用时,主要是根据所需焊材质的不同选用不同的焊丝。
ER308H不锈钢焊丝主要是用于焊接18Cr-8Ni 的不锈钢。
ER309Mo不锈钢焊丝主要用于焊接22Cr-12Ni-2.5Mo钢。
ER409Cb不锈钢焊丝主要用于409,410不锈钢的焊接。
扩展资料:
实芯焊丝:
不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊TIG,MIG焊。也可用于埋弧焊。不锈钢MIG焊既可达到高效焊接,又容易实现焊接自动化,广泛用于堆焊及薄板接等领域。
药芯焊丝:
不锈钢药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样,对不锈钢进行既简便又高效的焊接,不锈钢药芯焊丝的应用以MAG焊为主,
进行MAG焊时具有特点:与手工焊相比,熔敷速度可提高2-4倍,其熔敷效率高达90%,2对电流,电压的适应范围大,焊接条件设定较为容易,易于进行半自动和自动化焊接。脱渣性良好,焊道表面光泽。另外,飞溅很少,电弧稳定性优良,X射线合格。
参考资料:百度百科-不锈钢焊丝
请问不锈钢焊条102、302和132区别和用途
A102、A302和A132是三种不同型号的焊条,它们的成分、性能和用途各有不同。以下是它们具体不同的地方:
1、成分不同
A102焊条,和A302焊条一样,都是是钛钙型药皮的不锈钢焊条;A132焊条,是钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条。
2、性能不同
A102焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能;A302焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的焊接工艺性能,特别适宜于薄板平焊;其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。焊条电弧吹力大,焊缝抗裂性能更好,更适合全位置焊接,焊条药皮强度好。
3、用途不同:
A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr18Ni9型不锈钢结构;A302用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(Cr19Ni10和低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等;A302用于焊接重要的含钛稳定剂的Cr18Ni9型耐腐蚀不锈钢,如:1Cr18Ni9Ti等。
扩展资料:
1、CHS102:
化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP
保证值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040
典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028
2、CHS302:
化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
保证值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030
3、CHS132
化学成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP
保证值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00
典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020
参考资料:
百度百科-CHS102焊条
百度百科-CHS302焊条
百度百科-CHS132(A132)B型焊条
请问焊接304不锈钢应该选择什么型号的焊条?
焊接304不锈钢可以用A102焊条。A102作为钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可以交直流两用。
304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢 ,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性。
冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。
扩展资料:
焊条注意事项
铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
参考资料来源:百度百科-A102焊条
参考资料来源:百度百科-304不锈钢
[img]不锈钢焊条有哪些型号,有什么用途
304不锈钢是美国牌号,相当于国内牌号06Cr19Ni10,一般用A102或A107焊条。焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条;由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。所以,它们就是针对304开发用的焊条。
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