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铸铁堆焊用什么焊条型号(铸铁堆焊用什么焊条型号的)

工品易达2022-10-15焊材资讯11

铸铁焊条是什么型号

生铁焊条即为铸铁焊条。铸铁焊条常用型号:

1、CMC-E46N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

2、CMC-MS64N:铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

3、CMC-E47N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

4、CMC-E67N:特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,焊合重建。

5、CMC-E65N:低温电焊条,膨胀系数小,硬化轻微,特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。

扩展资料:

铸铁焊条用途及选用:

铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类,一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良,在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。

对焊条电弧焊来说,目前国内可供选用的焊条有20余种,基本上可分为两大类,一类是同质焊缝型即铸铁型。

另一类则是异质焊缝型如:钢(碳钢或者合金结构钢等)、纯Ni(纯镍308)、Ni-Fe(镍铁408)、Ni-Cu(镍铜508)、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求,不同的服役条件和重要程度,不同的结构特点,刚度大小等进行选用。

焊接铸铁主要是从三方面的来控制:碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料,如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外,结构上可采取缝补工艺,来增加焊接效果的稳定性。

参考资料:百度百科——铸铁焊条

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铸铁焊条是什么型号?

铸铁焊条常用型号:

CMC-E46N;直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-MS64N;铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

CMC-E47N;直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-E67N;特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,焊合重建。

CMC-E65N;cmc-e65n低温电焊条,膨胀系数小,硬化轻微,特别适用于铸铁.铸钢(fc.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E61N;适于各种铸铁品,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或如耐水压铸件之焊接。

WE777特种铸铁焊条;适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

拓展资料:

焊接注意事项为:

①在坡口两侧为减小熔深,可采取快速不摆动焊。而焊缝中间可稍作摆动,但摆动幅度要小。

②补焊工件较厚时,坡口截面较大,采用多层多道焊。焊缝截面较大,产生的收缩应力很强,容易形成焊缝剥离。

③采用短段焊、断续焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊,即每段长约10~40 mm。断续焊,即焊一段后停留片刻,待工件冷到50~60 ℃时再焊下一道焊缝,以防止热量集中。分散焊,在一个部位焊一段后再到另一部位焊接,以减少温差,降低应力。逐步退焊法,它与连续焊相比,可使焊缝的拉应力峰值有很大减低,故有利于防止焊缝裂纹的产生。

④锤击焊缝。锤击焊缝时温度应在400 ℃以上进行,用小圆头锤击焊缝,使焊缝金属延展,松驰焊补区的应力。焊接第一层和最后一层不要锤击。

焊铸铁用什么型号焊条?

焊铸铁国内常用J506和308,不过成功率有局限性,一般采用热焊接工艺焊接,650度的预热后,进行焊接,焊后保温处理可以大大提高成功率。如果是比较重要的铸铁件,特别是做重要铸铁件的裂纹修复或者断裂修复还是建议采用WEWELDING777特种铸铁焊条焊接。

铸铁焊接流程:

1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法。

2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。

3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量,同铸试样的形状、位置和尺寸。

4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。

5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。

6、绘出砂芯形状、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽,标出有关尺寸和砂芯负,必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。

7、分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。

8、模样的分型负数,分模面及活块形状,反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量,工艺补正量的加设位置和尺寸等。

9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量,固定组合方法及冷铁留缝大小等。

以上内容参考    百度百科-铸铁焊接

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