铝青铜焊丝焊接用什么气体(铝合金气焊焊丝)

铝青铜上能烧铜焊吗

铝青铜上能烧铜焊是电焊的，你用铝青铜条来电焊就可以，所以在浇铸的时候，一般要用离心浇铸来浇铸这类的产品，根据嘉善荣昌滑动轴承的离心浇铸经验，离心浇铸可以减少砂眼，可以增加铜合金的致密性，提高铜合金的物理性能，荣昌石墨铜套一般都采用离心浇铸来浇铸铜套，或者是铜耐磨板，是以高强度铜合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。

焊铜用什么气体

1.如果是气焊用氧-乙炔火焰焊接。

2.如果用气体保护焊，保护气体用100%氦气或80%氦气+20%氩气。

焊接用气体的分类及作用，如何选用焊接用气体

焊接用气体主要是指焊接或切割时所使用的各种气体。根据气体在工作过程中作用，焊接用气体可分为保护气体和气焊、切割用气体两大类。

(1)保护气体：保护气体是指气体保护焊时所用的起保护作用的气体，主要包括二氧化碳(CO2)，氩气(Ar)，氦气(He)，氧气(O2)、氮气(N2)、氢气(H2)及其混合气体(如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等)。国际焊接学会指出，保护气体统一按氧化势进行分类，并确定分类指标的简单计算公式为：分类指标=O2%+1/2CO2%。在此公式的基础上，根据保护气体的氧化势可将保护气体分成五类，即惰性气体或还原性气体(I类)、弱氧化性气体(M1类)、中等氧化性气体(M2类)、强氧化性气体(M3和C类)。保护气体各类型的氧化势指标见表4-17。

(2)气焊、切割用气体：根据气体的性质，气焊、切割用气体又可分为助燃气体(O2)和可燃气体两类。可然气体与氧气混合燃烧时，放出大量的热，形成热量集中的高温火焰，可将金属加热熔化。气焊、切割时常用的可然气体主要是乙炔(C2H2)，其他推广使用的可燃气体还有丙烷(C3H8 )、丙烯(C3H6)、天然气(以甲烷CH4为主)、液化石油气(以丙烷为主)等。

如何选用焊接用气体

气体保护焊、等离子弧焊、气焊、切割、保护气氛中钎焊等都要使用相应的气体。焊接用气体的选用主要取决于焊接、切割方法和被焊金属的性质，其次还应考虑焊接接头的质量要求、焊件厚度和焊接位置等因素。

(1)根据焊接方法选用气体

采用的焊接方法不同，焊接、切割或保护用气体也不同，焊接方法与焊接用气体如表4-18所示。

(2)根据被焊材料选用气体

在气体保护焊中，除了自保护焊丝外，均需选择适当的保护气体。总体来讲，保护气只有惰性气体和活性气体两类，其选择原则是：对于易氧化的金属如铝、镁、钛、铜、铬等及其合金，应选用惰性气体(Ar、He或Ar+He等)进行保护；对碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢等，宜选用活性气体(如C02、Ar + C02、Ar + 02、Ar+CO2+02等)保护，以细化晶粒，克服电弧阴极斑点漂移，减少焊道咬边等缺陷。从生产效率考虑，在Ar中加入He、N2、H2、C02、02等气体，可增加母材的输入热量，提高焊接速度。如焊接大厚度的铝及铝合金板时，推荐用Ar + He；焊接铜及铜合金时推荐用Ar + He或Ar+N2，焊接不锈钢时可采用Ar + C02、,Ar + 02等。

保护气体的选用还必须与焊丝相匹配。如含Mn、Si量较高的C02焊焊丝，若在富氩气氛中焊接，熔敷金属的合金含量偏高，强度增高；反之，富氩条件所用的焊丝若用CO2气体进行焊接，则由于合金元素的烧损，熔敷金属中合金元素偏少，焊缝性能降低。

铝青铜焊丝焊接会产生灰是什么原因

铝青铜焊丝焊接会产生灰的原因是氩气保护不好或者气体纯度不够导致。

产生灰很多都是氧化导致，有的是气体纯度不够，比如正常需要高纯氩气的，有的只有普氩，有的气站给你承诺的是高纯氩气，但是实际上是达不到纯度要求的，真正的高纯氩气是99.99%的高纯氩气纯度的。所以去搞一瓶高纯度的氩气是关键。

另外铝青铜表面氧化比较严重也是有可能，这个跟焊丝本身的表面质量有关系了。氧化越少，焊接出来的焊缝成型越亮，气体纯度越好焊接后的焊缝也是越亮的。

铝材要用什么气体焊接

铝材焊接需要用氩气来保护焊接，一般情况下99.9-99.99%纯度的氩气可以满足基本的使用，如果焊缝质量要求比较高的前提下建议用99.999%高纯氩气保护焊接。

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