极耳激光焊接视频(极耳焊接的过程)

锂电池负极极耳焊接和正极焊头为什么不一样

不知道你说的是哪各锂电池：圆柱、铝壳、软包、聚合物等，加工工艺各有一些差别，一般正极极耳是铝质，负极极耳是镍质。你说的焊头不一样估计是用了不一样的焊接方式：如正极在没有铝转镍的情况下，一般用超声波焊接机或激光焊接机焊接，如果已经转镍的话，用精密电阻点焊机，负极一般有精密电阻点焊机焊接，也有高端客户用激光点焊机。所以你说的焊头不一样，估计是分别用了两种不同焊机来焊接的。

两头极耳怎么焊接

如果是软包锂电池的极耳无论铜铝镍及上述金属之间的异种焊接都可以用WEWELDING M51的低温179度焊丝配合WEWELDING M51-F助焊剂焊接，如果是大单体那极耳的温度要够才可以焊接不然是不可以焊接的。

极耳激光焊接虚焊检测方法

常见的几个问题基本上就是拉模,虚焊及牙印.

拉模的原因有很多,比如模具脏污,温度过高,冷却时间过短等原因.如果出现拉模现像,可以适当加点冷却时间.最好的办法就是喷打海悦配套的脱模剂.

虚焊的原因与温度,下模预热,助焊剂的多少有关系.温度过低虚焊,过高会出现烧断的现象.下模预热时间短,也会出现虚焊的现象,下模预热时间最好不要低与20S,不要高与50S(根据不同温度,季节进行调节).

牙印:不知道你说的牙印和我见到的是不是一样的.我见到的是焊出来后,有面有极耳的印迹.旁边还会有多出来的余铅.这主要是在刷机上,没有把装好的模具放好,导致极耳没有刷干净.最好在做的时候,保证每次都将模具放好,并经常清理机器上的垃圾.

我接触的也不是很多,所以,不知道回答的对你有没有用,希望可以帮到你.

好运!

聚合物锂电芯在铝极耳转镍极耳时为什么要用激光焊接不用超声波焊接？

超声波是解除焊接，头经常要保养，保养不当容易造成极耳的焊接不良。而激光焊正好能解决这个问题，所以电池行业大部分都是用激光焊。。。

聚合物锂电池正极极耳怎么焊接

不知道你说的是哪各锂电池：圆柱、铝壳、软包、聚合物等，加工工艺各有一些差别，一般正极极耳是铝质，负极极耳是镍质。你说的焊头不一样估计是用了不一样的焊接方式：如正极在没有铝转镍的情况下，一般用超声波焊接机或激光焊接机焊接，如果已经转镍的话，用精密电阻点焊机，负极一般有精密电阻点焊机焊接，也有高端客户用激光点焊机。所以你说的焊头不一样，估计是分别用了两种不同焊机来焊接的。

苹果电池激光点焊机锂电池极耳用激光焊接有什么优势

电阻焊与激光焊比较

电阻焊的优点：劳动条件好，设备成本低，操作简便，不需要专用焊接工装。缺

点：不适用于异种材料焊接，电极棒需更换，可能导致被焊工件损伤，被焊件变

形大，焊接一致性差。

激光焊的优点：能量密度高，焊接速度快，热影响区小，工件变形小，自动化程

度高、一致性好。缺点:对焊接工件表面洁净度与平整度要求高，焊机结构高，

配套设备价格高，需要专门的焊接工装。

电阻焊与激光焊技术的展望

从电阻焊与激光焊技术在锂电池的应用中，分析比较可以看出：电阻焊的优

势在于设备价格较低，但不适于异性材料焊接、电极棒更换与维修频率高、焊接

材料损耗大、产品变形较大等问题。激光焊的优势在于适用于异种材料的焊接、

焊材损耗小、被焊工件变形小、设备性能稳定且易操作和焊接质量好，但设备与

配套系统价格较贵。

近年来，很多国内外锂电池生产厂商，在较为复杂的生产工序中，对于不同

的工序、不同的被焊零件，采用了不同的焊接方法，但电阻焊技术以其较低成本

的优势，仍是应用最普遍的。随着新能源汽车的发展，对配套锂电池的转配与焊

接的精度、质量均提出了更高的要求，电阻焊在某些方面已经很难满足这些要求

。同时，我国激光产业的正在快速发展，激光焊介绍已经取得突破，设备价格也

会进一步降低，这将降低激光焊在锂电池生产中的使用成本，初始更多的锂电池

厂商将选择激光焊。激光焊在锂电池行业将得到越来越广泛的应用，并形成新的

发展趋势。

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