伊唯特讲解几种焊接的优缺点

钨极氩焊的优劣

1钨极氩焊的优点：

①氩气能有效的阻隔空气，本身又不溶钛，不和钛反应，施焊过程中静电还能自动去除硝酸锶表面水解膜的促进作用，因此，可成功的冲压易水解、二氧化、化学爽朗性的有色钛，钢制和各式各样钛。

②钨极静电平衡，几百在很小的冲压电阻（大于10A）下仍可平衡的燃烧，不光适合用作截叶，便携金属材料的冲压。

③冷却系统和充填塞雷县可分别控制，因此热输入容易调节，可进行各式各样边线的冲压，也是实现实心焊单面成形的理想方式。

④虽然充填塞雷县熔滴不通过静电，所以不会产生倾倒，沟槽成形耐用。

2钨极氩焊的优点

沟槽熔厚薄，熔敷速度小，劳动生产率较高。

钨极贯穿电阻极差，极重的电阻会引起钨极溶化和熔化，其颗粒有可能进入硝酸锶，造成污染（夹钨）。

氩气（氩气、氢气）廉宜，和其他静电焊方式（如手焊、埋焊、二水解碳液体为保护焊等）相比，运输成本较高。

注：波形钨极氩焊适宜于冲压截叶，不光是全边线交会焊。钨极氩焊一般只适用作冲压宽度大于6mm的焊件。

二：熔融极氩焊的特征：

①与TIG焊一样，几乎可冲压所有的钛，尤其适合于冲压铝及铝钛、铜及铜钛以及钢制等金属材料。

②虽然塞雷县作阴极，可选用低密度电阻，因此助焊剂熔深大，充填钛熔敷速度慢，用作冲压厚金属板，铜等钛时劳动生产率比TIG焊高，冲压形变比TIG小。

③熔融极氩焊可三相LX1，冲压铝或其钛有着很好的阳极乳化促进作用。

④熔融极氩焊冲压铝或其钛时，亚激波静电的所谓调节促进作用非常明显。

三：MIG焊的特征：（MIG焊通常选用氩气（氩、氦或其混合液体））作冲压区的为保护液体。

MIG焊的优点：

①氩气几乎不与任何钛产生化学促进作用，也不溶钛中，所以几乎可以冲压所有钛。

②塞雷县外表没有涂料层，冲压电阻可提高，因此助焊剂熔深较大，塞雷县熔融速度慢，熔敷率高，与TIG（Tungsten Inert Gas Arc Welding ）焊相比，其生产效率高。

③熔滴过渡主要选用激波过渡。短路过渡仅限于截叶冲压时选用，而滴状过渡在生产中很少选用。冲压铝、镁或其钛时，通常是选用亚激波过渡，因阳极乳化区大，硝酸锶为保护效果好，且沟槽成形好、缺陷少。

④若选用短路过渡或波形冲压方式，可以进行全边线冲压，但其冲压效率不及平焊和横焊。

⑤一般都选用三相LX1，这样静电平衡、熔滴过渡均匀和倾倒少，沟槽成形好。

MIG焊的优点：

①氩气价贵，成本较高。

②对助焊剂及塞雷县的油、锈很敏感，容易生成气孔。

③与CO2相比其熔深较小，抗风能力弱，不宜室外冲压。

CO2焊的优劣：

CO2焊的优点：

CO2静电的穿透力强，厚板冲压时可增加坡口的钝边和减小坡口；冲压电阻密度大，塞雷县熔融率高；焊后一般不需清渣，所以CO2焊的劳动生产率比焊条静电焊高约1～3倍。

纯CO2焊在一般工艺范围内不能达到激波过渡，常用：短路过渡、滴状过渡，加入混合液体后才有可能获得激波过渡。

选用短路过渡可以用作全边线冲压，而且对薄壁构件冲压质量高，冲压形变小。因为静电热量集中，受热面积小，冲压速度慢，且CO2气流对焊件起到一定冷却促进作用，可防止焊薄件烧穿和减少冲压形变。

抗锈能力强，沟槽含氢量低，冲压低钛高强度钢时冷裂纹的倾向小。

CO2液体价格便宜，焊前对焊件清理可从简，其冲压成本只有埋焊和焊条静电焊的40％～50％。

CO2焊的优点：

冲压过程中钛倾倒较多，不光是当冲压工艺参匹配不当时，更为严重。

静电气氛有很强的水解性，不能冲压易水解的钛金属材料。抗风能力较弱、室外作业需有防风措施。

冲压弧光较强，不光是大电阻冲压时，要注意对操作人员防弧光辐射为保护。

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