506焊条怎么接正负极(焊507焊条 正负极怎么接)

电焊机正负极正确接法

电焊机正负极正确接法如下：

正极接工件,负极接焊把的, 称之为正接法, 焊(熔)池形成较深,焊缝较窄；负极接工件,正极接焊把的, 称之为反接法, 焊（熔）池形成较浅,焊缝较宽，（反接法,一般来说, 焊接电弧相对稳定，飞溅相对较小）。

直流手弧焊接法极性最主要与所使用的焊条种类有关，比如像使用 507，506，等碱性焊条建议采用直流反接。焊接422的焊条, 正接反接都挺好焊的。

直流焊机正负极判断方法：

直流焊机的两个端子分别连接有专用电缆线，一个连接到焊接件，另一个连接到焊条。焊工的阳极与焊工接触，负极与焊条接触时，该接合法被称为正接法或阳极。焊工的阳极与焊条相切，负极与焊工接触时，这种接合方法称为反向或半极性。

506焊条的焊接方法

焊前要烘干，烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。

506焊条属于碱性焊条，采用直流焊机进行焊接比交流焊机容易焊些，焊前应当放在烘箱里烘干，烘箱的温度应调为350摄氏度，时间为一小时左右。采用直流反接进行焊接。

直流焊机和交流焊机的区别是直流焊机有一个整流器可以把交流电转换成直流电，从而消除了电流极性和大小的变化，增加了焊接电弧的稳定性，消除了焊接过程中电弧的灭弧和引弧，减小了焊接过程中的缺陷的几率，提高了焊接的质量。

扩展资料

温度控制

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。

熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。 熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

直径

焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。

如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流:80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流:165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。

方法

运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条。

并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

角度

焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度:50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高。

又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。

506焊条如何用

直流反接（工件接负），【焊条焊前在烘干箱内烘至350度恒温1小时后降至150度左右，随用随取，焊接前工件表面无油污铁锈等脏污（不做无损检测焊条不必烘干，工件可以不必讲究）】焊接电流可根据焊接位置；焊条直径和个人手法在范围内调节（交流电机不易操作）

506焊条焊接方法技巧是什么？

焊接方法：

1、焊前将焊条放在烘干箱里烘干，烘箱的温度应调为350摄氏度，一小时后降至150度左右；

2、采用直流反接进行焊接；

3、焊前要对焊件要去除油污，铁锈水分等杂质。否则容易出现气孔等焊接缺陷；

4、焊接时电流可根据焊接位置调节大小，焊接短弧时电流不可过大；

5、焊条引弧后不要人为断弧，一根焊条直接焊接完毕，中间不要停顿，如不小心断弧，此时把焊条的药皮子剥去，露出中间的铁芯为止，这样即可再次引弧。

扩展资料：

506焊条适应焊接的材质：

1、主要焊接与焊条强度等级相当的碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器，如16Mn、09Mn2Si等。

2、该焊条具有焊缝成型美观、电弧稳定性好、飞溅小、脱渣容易、熔深适中等优点。尤其适用于全位置焊接。

3、J506焊条药皮为低氢钾型，药皮配方是在J507配方基础上添加了适量的稳弧剂制作而成。

请问师傅，烧506焊条用正接法，还是反接法？

506焊条是碱性焊条，一般焊接时应该反接，即焊条端为正极，焊件端为负极。

506和507焊条使用方法

506和507焊条这两种都是碱性焊条焊前要烘干，烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。 用肉眼是不能分辨出是否以加热到所需要的温度。

1、506焊条使用方法

506焊条属于低氢钾型低合金结构钢焊条，焊接时短弧，电流不要太大，用前必须要烘干，该焊条含有稳弧剂，使用时空载电压不低于70V，负载率不低于60%的交流焊机；直流焊机极性反接都可以使用。

506焊条用直流反接(工件接负)，焊条焊前在烘干箱内烘至350度恒温1小时后降至150度左右，随用随取，焊接前工件表面无油污铁锈等脏污（不做无损检测焊条不必烘干，工件可以不必讲究），焊接电流可根据焊接位置，焊条直径和个人手法在范围内调节。

2、507焊条使用方法

507焊条也属于低氢钠型低合金结构钢焊条，但是不含稳弧剂，适用范围只适合ZX5可控硅（晶闸管）；AX弧焊发电机；ZX7逆变式直流焊机，极性反接焊接。

扩展资料：

506和507焊条都适合Q345级别（16Mn）强度的低合金结构钢重要结构焊接，以及刚度较大构件焊接。J507适合Q345R等容器钢焊接。 加热温度都是300~400摄氏度焊条烘干炉烘干1~2小时，放入焊条保温筒保温，焊条随用随取，加热次数不得超过三次。

焊接过程中要采用直流反接，这样焊条黏度大打底是不容易产生焊瘤。因为506和507焊条是碱性焊条（易产生氢致气孔），容易受潮如果烘干不充分极易导致气孔这种缺陷的产生，如果烘干温度过高会导致药皮中的某些添加物提前分解。

参考资料来源：百度百科-CHH507电焊条

参考资料来源：百度百科-CHE506NiLHR焊条

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