读一文而知焊接——常见的焊接方法及其特点

冲压是透过冷却Meyssac压，或二者白眉林，使焊件达到中心原子结合，逐步形成永久性接点的工艺技术操作过程。

冲压已渗入工业的各个方面，从万吨乘风破浪到不足1克的微电子零件，在生产中都不同程度地倚赖冲压技术，冲压直接影响到商品的质量、安全性和运输成本、工作效率。

随着科技进步的发展，产生了很多种冲压方式，目前比较常用的冲压方式有：铜焊耐腐蚀、钨极氩焊、甲烷液体为保护焊和埋焊，下面逐个作概要介绍。

1. 铜焊耐腐蚀

铜焊耐腐蚀是用纯手工操纵者铜焊展开冲压的一种冲压方式，通称托盘焊。铜焊耐腐蚀透过铜焊与钻孔之间建立起来的稳定熔化的静电，使铜焊和钻孔熔融，从而获得稳固的冲压接点。

铜焊耐腐蚀 冲压左图

铜焊耐腐蚀冲压操作过程中，铜焊的药皮急速地降解、熔融而聚合液体及溶渣，为保护铜焊下部、静电、硝酸锶或其附近区域，防止水蒸气对熔融合金的有毒影响。铜焊芯在静电热的作用下急速熔融，进入硝酸锶，组成沟槽的充填合金。

铜焊耐腐蚀设备简单，不须要为保护液体，快速机动，适应能力强，耐低温能力强，可室外冲压工作台，透过选择最合适的铜焊，不仅能冲压AX50、玻璃钢，也能冲压高压铸和有色合金。其优点是对钳工专业技能要求高，工作台臭气大，劳动前提极差，冲压工作效率低，冲压操作过程中，须要纯手工更改新铜焊。铜焊耐腐蚀适宜前提和空间受到限制的娱乐场所，批量商品冲压，和加装和修理工作台。

2. 钨极氩焊

钨极氩焊是用钨棒作为阴极，运载惰性液体展开为保护的冲压方式，属于钨极惰性液体为保护焊（TIG）。平常所言的氩焊，大多数情况指的是纯手工钨极氩焊，因为在各种氩焊中，纯手工钨极氩焊最为常用。

钨极氩焊 冲压左图

钨极氩焊冲压时，惰性液体从乌兹县的熔化室中连续渗出，在静电周围逐步形成为保护层隔绝空气，以防止钨极、硝酸锶及邻近热影响区被空气氧化污染，从而获得优质的沟槽。钨棒作为冲压的阴极，不充当冲压充填合金，冲压时，送进的焊丝熔融作为充填合金，特定情况下，也有不用焊丝，直接靠静电熔融母材展开冲压。

钨极氩焊冲压操作过程稳定，冲压质量好，沟槽成型美观，热输入集中，冲压变形小。优点是耐低温能力差，对钻孔表面清理要求高，冲压熔深较浅，冲压工作效率低，冲压成本高。适宜薄板冲压或厚板冲压时作为打底焊，适用不锈钢、铝、镁等材质的冲压。

3. 甲烷液体为保护焊

甲烷液体为保护焊是利用甲烷作为为保护液体的熔融极液体为保护焊，通称二保焊。冲压操作过程中，由送丝机构自动送进焊丝，焊丝即作为阴极，也作为冲压充填物，焊丝急速熔融的同时，送丝机构持续送进补充。

二保焊 冲压左图

二保焊冲压熔深大，冲压变形相比托盘焊要小，冲压工作效率高，冲压成本低。优点是冲压飞溅较大，因为采用液体为保护，耐低温能力差，室外工作台有风时，需在工作台区加装防风设施。二保焊应用非常广泛，适宜低碳钢、低合金高强度钢的冲压，既可用于普通钢结构，也能用于压力容器和核设施等重要结构，薄板件和中厚板件都能冲压。

4. 埋焊

埋焊是一种静电在焊剂层下熔化展开冲压的方式。在冲压操作过程中，静电和冲压区域由焊剂覆盖，冲压硝酸锶由焊剂所逐步形成的渣为保护，阻隔空气的侵入。

埋焊 冲压左图

埋焊生产工作效率高，冲压质量好，劳动前提好，冲压操作过程见不到弧光，噪音小，臭气量也少，是一种安全、绿色的冲压方式。优点是设备投入大，对焊件加工和组立精度要求高，灵活性差，冲压位置受到限制，一般只适宜水平位置或倾斜度不大的沟槽。可冲压的钢种包括碳素结构钢、不锈钢、耐热钢或其复合钢材等，适于冲压中厚板结构的长沟槽，不适宜冲压薄件，不适宜焊短沟槽与不规则沟槽。

四种冲压方式对照表

以上就是最为常用的四种冲压方式，还有些冲压方式在特定行业应用较多，比如电阻点焊和激光焊在汽车行业应用广泛；钎焊在电子行业和空调行业普遍应用；电渣压力焊和螺柱焊在建筑行业施工中能用到。随着科技进步的发展和实践应用的总结，冲压方式也在急速地创新与进步，在实际应用时能结合相关前提，从适用性、经济性、质量与工作效率等方面综合考量，选择最适宜的冲压方式。

作者： Lingmin

天津大学工学学士&国际冲压工程师（IWE）