高温耐磨焊条型号_耐磨焊条种类

本文目录一览：

• 1、用什么焊条最耐磨，耐冲击
• 2、什么焊条耐磨耐高温
• 3、焊条的型号多少种?耐磨焊条都有什么型号的?耐高温耐磨焊条
• 4、耐磨焊条都有哪些型号

用什么焊条最耐磨，耐冲击

1、FW3104 抗高温磨粒磨损堆焊焊条

硬度 20℃ 58～62HRC， 600℃ 40～48HRC， 800℃ 30～38HRC。

2、D212铬钼钢耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A4-03

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

3、D217A铬钼钢耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A3-15

说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。

4、D227铬钼钒钢耐磨焊条 型号：EDPCrMoV-A2-15

说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。

什么焊条耐磨耐高温

简单给你介绍一下：北京北京市地区耐磨合金焊条价格为65.00元/kg，此报价最少5kg起订，报价有效期到2009年09月23日，发布耐磨合金焊条价格的公司是北京市英赛尔器件集团。

高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条（DZCr-W-V-08)。主要以高铬为基材，加入部分钨钼钒等合金元素。采用新配方，组合更科学，提高焊层硬度，降低裂纹倾向。宏观硬度可达HRC（60—65），含铬量高，耐热耐蚀，抗氧化，耐磨粒磨损性能好，有一定的抗冲击耐磨。在矿山，建材机械部件中应用较广。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料钟，炉底板等。制作工艺

碳钢焊芯，石墨型药皮，药皮渗合金形式焊层主要成分CCrW(Mo)VMn硬度HRC320-355-82-41.560-65用途有一定抗冲击能力，耐磨粒磨损，。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料钟，炉底板等。

碳化钨类焊条中碳化钨硬度HV2500，熔点2500，有很强的耐磨性和高温性。采用气体焊时碳化钨基本不熔化，主要是镶嵌在基体上，适合二体磨料磨损下使用，三体磨料磨损场合下碳化钨易脱落，减小抗磨能力。在电焊条中碳化钨熔化生成碳化钨铸铁合金，基体为含钨马氏体钢或马氏体铸铁，硬度HRC60，常用于抗二体磨料磨损，受中等冲击以下的强磨料磨损部件堆焊。如绞刀，搅拌机叶片，油井钻头，挖掘机叶片等。铸造碳化钨气焊条制造工艺低碳钢管状内填铸造碳化钨施焊氧—乙炔表面堆焊用途同碳化钨堆焊电焊条碳化钨堆焊焊条制造工艺碳钢焊芯，石墨药皮，药皮渗合合金形式焊层成分W：40-50%用途受中等以下强磨粒磨损，耐岩石强烈磨损，如挖泥机叶片，油井钻头

硼系合金耐磨电焊条是20世纪80年代技术，也是近几年来使用较广，经济效益较好的耐磨焊条。我厂生产的钨—铬—硼焊条分两个型号，W-Cr-B-I型，焊层强度HRC65—70，抗强型磨粒磨损。W-Cr-B-II型，焊层强度HRC60—65耐冲击磨损。钨—铬—硼耐磨焊条，其主要特征在于交，直流两用，焊前不需除锈，不需预热，不存在工作死角，具有复焊性，对各种母材融合性好。制砖，石油矿山等机械设备零件表面强化处理。W-Cr-B-I型适用于制砖机绞刀，混砂机砂板，输煤机中部槽，高炉料钟，炉蓖推焦板等。W-Cr-B-II型适宜受强烈冲击下的磨损如破碎机锤头，颚板，球磨机衬板等。EDW-Cr-B-I型焊层主要成分CWCrMnBTi2-31.5-3.515-201.5-3.03.0-5.00.041-0.1用途耐中等以下冲击强磨料磨损，如输煤机中部槽，制砖机绞刀，混砂机砂板，破碎机锤头，挖掘机斗齿EDW-Cr-B-II型焊层主要成分CCrW?BMnTi1-1.510-152-41.5-2.50.5-10.01-0.1用途耐强烈冲击下的磨损，如破碎机锤头，颚板，球磨机衬板等

木炭机专用耐磨焊条DW-G-B

本焊条以钨，钼等合金元素为基料，是机制木炭制棒机推进器专用耐磨焊条，焊后硬度高，韧性好，裂纹轻，耐高温磨损，使用寿命长，是制棒机推进器理想的修补材料，焊层硬度HRC72度。硼化钨耐磨焊条DW-B-08

硼化钨耐磨焊条DW-B-08以碳钢为焊芯，药皮以硼钨钼钛锰等元素组成，在焊条的熔化过程中形成高硬度硼化钨，合金共晶体，焊层表面可达到HRC85的使用硬度。提高耐磨性能，是最新耐磨焊条，最理想的磨损修补材料。使用电流为交直流，焊补母材——碳钢，铸钢，铸铁，合金钢等不同材质。适应磨损，磨料磨损，冲击磨损，冲蚀磨损

焊条的型号多少种?耐磨焊条都有什么型号的?耐高温耐磨焊条

低合金钢焊条：J507R焊条 J507GR 焊条 J507GRH 焊条 J507RH 焊条 J507NiTiB焊条 J507HIC焊条 J507SH焊条 J557MoV焊条 J607Ni焊条 J607RH焊条 J607Fe焊条 J707G焊条 707Ni焊条 J707RH焊条 807G焊条 J807RH焊条 J857Cr焊条 J907Cr焊条 J907G焊条 J107焊条 107Cr焊条 J107G焊条

耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357焊条 J507MoNb焊条 J507MoW 焊条 J507CrNi 焊条J506CrNiCu 焊条 J557NiMo 焊条 ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条

低温钢焊条： W607焊条 W607H W707Ni焊条 W907Ni W107焊条 W107Ni W406Fe焊条

钼及铬钼耐热钢焊条：R107焊条 R207 R307焊条 R317 R327 R337 R347焊条 R407 R507 R707 R807焊条 R817 R307L焊条 R317L R407L焊条

耐磨堆焊焊条： D107焊条 D112 D127 D132 D146 D156焊条 D167 D172 D207 D212 D227焊条 D237 D246 D256 D266 D276焊条 D307 D317A D322 D327A D337焊条 D386 D397 D406焊条 D417 D507 D507Mo D512 D516M焊条 D516MA D517 D547Mo焊条 D557 D577 D608 D618 D628焊条 D632 D638 D642 D646 D658焊条 D667 D687 D688 D698焊条 D707 D707A D708A焊条 D802 D812 D822 D842焊条 D900 D58 G207D D856焊条

不锈钢焊条： G202 G207 G217焊条 G242 G247 G257 G267焊条 G302 G307 G357 G357M焊条 G367 367M G200 M520B焊条 M831A M837A A002 A002A焊条 A002Nb 347L A002 022L焊条 A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102焊条 A102A A107 A132 A137 A142焊条 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307焊条 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607焊条

不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257

铸铁焊条：Z116焊条 Z117 Z208焊条 Z248 Z308焊条 Z408 Z508

耐磨焊条都有哪些型号

耐磨焊条D107-D968 

耐磨焊条 

    D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 

    D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 

    D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。 

    D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 

    D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。 

    D212 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。 

    高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。

    D256 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

    D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。    

    D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。   

    模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。    

    D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。

    D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

    D337堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。  

    D397堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、 5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

    D322 ：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。 

　D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。 

    D618：是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 

     D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 

　 D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 

     D-667：型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。

     D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。 

    碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。  该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.

    D707：碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。 

　  D708：碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。 

    铸造碳化钨气焊条 :  管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊     

    D802 D812：阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

    钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7  Cr 26.0～32.0   W 7.0～10.0   Mn≤2.0  Si≤2.0  Fe≤3.0  Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0

D968 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。 

YM602W-Cr-B：石墨型药皮，交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。

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