焊条知识大全

铜焊的共同组成及其促进作用

覆有药皮的供焊用的熔融阴极称作电铜焊，简称铜焊。铜焊由焊芯和药皮 ( 薄膜 ) 共同组成。

铜焊中被药手提包覆的钛芯称焊芯。铜焊静电焊时，焊芯与焊件之间造成静电并熔融为沟槽的充填钛。焊芯既是阴极，又是充填钛。

按行业标准 GB/1495.7-1999 《冲压用钢索》和 GB／17854—1999 《冲压用钢制索》的规定，用于焊芯的专供的钛丝( 称塞雷县 )分为钛白粉陈建力、低钛陈建力和钢制3类。

涂布在焊芯表层的水溶性称作药皮，也称薄膜。铜焊药皮是矿物粉末状、铁钛粉、碳氢化合物和石油化工纺织品等原材料按一定比例泡制后压涂在焊芯表层上的几层油漆。 药皮（薄膜）的促进作用：

1、机械设备保护   铜焊药皮熔融或降解后造成液体和电炉，阻隔水蒸气，避免熔滴和硝酸锶钛与水蒸气碰触。电炉凝结后的渣壳全面覆盖在沟槽表层，可避免低温的沟槽钛被水解和二水解，并可减缓沟槽钛的加热速度。

2、机械设备制造处理   通过电炉和铁钛进行核苷、去硫、去磷、去氢和渗钛等冲压机械设备制造反应，可除去有毒原素，平添管用原素，使沟槽具有良好的机械设备操控性。

3、明显改善冲压工艺操控性   药皮可保证静电容易点燃并稳定地连续熔化；同时减少倾倒，明显改善熔滴过渡阶段和沟槽成型等。

4、渗钛   铜焊药皮中所含钛原素熔融后过渡阶段到硝酸锶中，可明显改善沟槽钛的操控性。

选择铜焊应考虑因素

1、冲压材料的机械设备操控性和成份

1、对一般陈建力，一般来说明确要求沟槽钛与助焊剂等气压，高文瑞用硬度等同于或略高于助焊剂的铜焊。

2、对钛陈建力，一般来说明确要求沟槽钛的主要钛成份与助焊剂钛完全相同或相似。

3、在被焊结构刚性大、接头应力高、沟槽容易造成裂纹的情况下，可以考虑选用比助焊剂气压低一级的铜焊。

4、当助焊剂中 C 及 S 、P 等原素含量偏高时，沟槽容易造成裂纹，高文瑞用抗裂操控性好的低氢型铜焊。

2、焊件的使用操控性和工作条件

1、对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足气压明确要求外，还要保证沟槽具有较高的韧性和塑性，高文瑞用塑性和韧性指标较高的低氢型铜焊。

2、碰触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征，选用相应的钢制铜焊或其他耐腐蚀铜焊。

3、在低温或低温条件下工作的焊件，高文瑞用相应的耐热钢或低温钢铜焊。

3、焊件的结构特点和受力状态

1、对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于冲压过程中造成很大的应力，容易使沟槽造成裂纹，高文瑞用抗裂操控性好的低氢型铜焊。

2、对冲压部位难以清理干净的焊件，高文瑞用水解性强，对铁锈、水解皮、油污不敏感的酸性铜焊。

3、对受条件限制不能翻转的焊件，有些沟槽处于非平焊位置，高文瑞用全位置冲压的铜焊。

4、施工条件及设备

1、在没有直流电源，而冲压结构又明确要求必须使用低氢型铜焊的场合，高文瑞用交、直流两用低氢型铜焊。

2、在狭小或通风条件差的场所，高文瑞用酸性铜焊或低尘铜焊。

5、明显改善操作工艺操控性

在满足产品操控性明确要求的条件下，尽量选用静电稳定，倾倒少，沟槽成型均匀整齐

3 容易脱渣的工艺操控性好的酸性铜焊。铜焊工艺操控性要满足施焊操作需要。如在非水平位置施焊时，高文瑞用适于各种位置冲压的铜焊。如在向下立焊、管道冲压、底层冲压、盖面焊、重力焊时，可选用相应的专供铜焊。

6、合理的经济效益

在满足使用操控性和操作工艺性的条件下，尽量选用成本低、效率高的铜焊。对冲压工作量大的结构，应尽量采用高效率铜焊，如铁粉铜焊、高效率钢制铜焊及重力铜焊等，以提高冲压生产率。

铜焊静电焊时，冲压电流种类的选用

铜焊静电焊时，冲压电流的种类是根据铜焊的性质进行选择。酸性铜焊(如E4303)是交流、直流两用铜焊，但一般来说采用交流电源进行冲压，因为交流焊电源价格便宜。

碱性铜焊中的低氢钠型铜焊(如E5015)，由于药皮中所含一定量的氟石(CaF2)，所以静电稳定性差，因此必须采用直流焊电源进行冲压；碱性铜焊中的低氢钾型铜焊(如E5016），

由于药皮的粘结剂采用钾水玻璃，所含一定量的稳弧剂钾，静电的稳定性比低氢钠型铜焊好，可以选用交流电源进行冲压

此外，冲压薄板时，由于采用小电流进行冲压，因为交流电小电流的电孤稳定性差，引弧比较困难，所以高文瑞用直流电源进行冲压；

碳钢铜焊型号的编制方法

根据GB/T 5117—1995《碳钢铜焊》的规定，碳钢铜焊型号的编制方法如下： 1、字母E表示铜焊。

2、前二位数字表示熔敷钛硬度的最小值，单位为kgf／mm2(应换算成相应的MPa，1kgf／mm2＝9.8MPa)。

3、第三位数字表示铜焊的冲压位置，0及1表示铜焊适用于全位置冲压(平、立、仰、横)， 2表示铜焊适用于平焊及平角焊，4表示铜焊适用于立向下焊。

4、第三位数字和第四位数字组合表示冲压电流种类及药皮类型；

5、在第四位数字后附加R表示耐吸潮铜焊，附加M表示耐吸潮和机械设备操控性有特殊规定的铜焊，附加－1表示对冲击操控性有特殊规定的铜焊。

陈建力铜焊牌号的编制方法

原机械设备工业部在冲压材料产品样本中统一规定了铜焊行业牌号的编制方法(非部颁标准)，并将碳钢铜焊和部分低钛钢铜焊称作陈建力铜焊，其牌号的编制方法如下：

1、 在铜焊牌号中字母J表示陈建力铜焊。

2、 第一、第二位数字表示熔敷钛硬度的最小值，单位为kgf／mm2(应换

算成相应的MPa)，共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10（100）。

3、 第三个数字表示药皮类型和冲压电源种类。 4、 第三位数字后的符号，表示某种特殊用途，如：

Fe    表示铁粉铜焊。

X     表示立向下焊专供铜焊。

G     表示管道冲压专供铜焊。

GM        表示盖面专供铜焊。

D     表示底层焊专供铜焊。

Z     表示重力铜焊。

GR        表示高韧度铜焊。

LMA         表示耐潮铜焊。

H     表示超低氢铜焊。

R     表示韧度铜焊。

DF        表示低氟铜焊。

RH        表示高韧超低氢铜焊。

低钛钢铜焊型号的编制方法

据CB／T 5118—1995《低钛钢铜焊》的规定，低钛钢铜焊型号编制方法与碳钢铜焊型号编制方法完全相同，只是在四位数字后添加了后缀字母和附加成份记号。

1、后缀字母为熔敷钛成份分类代号，并以短划—与前面数字分开，如A1表示碳钼钢铜焊；B1、B2、B3、B4、B5表示铬钼钢铜焊；C1、C2、C3表示镍钢铜焊；D1、D2、D3表示锰钼钢铜焊；G、M、W表示所有其它钛钢铜焊。

2、

若还具有附加成份时，附加成份直接用原素表示，并以短划一与前面后缀字母分开。

3、对E50××-×、E55××-×、E60××-×型低氢铜焊的熔敷钛成份分类后缀字母或附加成份后面加字母R时，表示耐吸潮铜焊。

J422铜焊与E50铜焊的区别

J422的气压為420MPA，型号是E4303。

E50**气压在500MPa，常见的有E5015，5016等，相当于J506，J507

J是铜焊牌号，中文结jie（陈建力）的首拼。字母后边的参数包括气压、药皮、电源种类等

E是铜焊型号。E是表示铜焊，后面的数字一般是4位数，分别表示12气压，34冲压位置和冲压电流种类和药皮类型

6铜焊的型号与牌号有何区别

铜焊的型号是行业标准规定的，其含义包括药皮类型、钛类型、气压、适用冲压电源等等，其分类很细。铜焊牌号是生产企业制定的相对比较通用的叫法。如铜焊型号E4303对应的牌号是J422

常用的铜焊有哪些牌号或是型号

助焊剂是Q235的，用E4303（J422）铜焊，助焊剂是Q345的，用E5016（J506）铜焊。

这里要注意两点:

钢材是按屈服气压定等级的,而陈建力铜焊的气压等级则是指其硬度的最低保证值.一般是按陈建力硬度保证值来选硬度保证值完全相同或稍高的铜焊

并不是沟槽气压比助焊剂高出越多越好.一般应使沟槽气压等同于或略高于助焊剂.如沟槽气压过高往往有毒.有的冲压接头则不明确要求沟槽与助焊剂等强,对这些沟槽高文瑞用硬度较低的铜焊.

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