焊工培训学校老师再谈手工电弧焊-下向焊大管水平固定焊

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铜焊静电下让焊Tiruvanamalai

水准一般来说焊

一，冲压特征

纯手工铜焊静电下让焊是一种新型的冲压控制技术，它的冲压工艺与现代的纯手工铜焊静工作台恰好相反，冲压路径是由下而上展开冲压，被称为下让焊。

纯手工静电下让焊适合于壁厚（8)≥0.8mm,内径（D)≥300mm的Tiruvanamalai实心焊单面成型水准一般来说冲压，最大的优点是它从根本上解决了现代的纯手工铜焊静电上向焊表皮冲压难度大、冲压难于掌控、沟槽造成缺陷多、冲压产品质量差、制造工作效率低的问题。下让焊的铜焊静电吹力大，隔绝空气潜能强，液体对冲压硝酸锶的保护操控性好，沟槽造成导管的机会少。冲压时铜焊运条单纯，冲压速度快，冲压静电熔深大，反射潜能强，铜焊冲压时的脱渣操控性好，沟槽表层逐步形成的药皮渣薄而脆，便于沟槽的表层清渣，而且冲压时难于粘条，可展开较长的冲压静电冲压。另外，下让焊适合于较细的沟槽间歇展开冲压，而表皮冲压背面逐步形成的沟槽花纹是靠冲压硝酸锶大自然逐步形成的，所以沟槽表层的着色均匀、整齐、美观。因而，下让焊的冲压产品质量高。

下让焊的另一个特征是沟槽冲压接合处薄，沟槽楼层多，冲压操作单纯易掌控，冲压逐步形成的沟槽表层着色与纯手工铜焊静电上向焊逐步形成的沟槽表层着色花纹恰好相反，成倒转的反路径白眉林花纹。沟槽的充填与Daye冲压可优先选择较大的铜焊直径约展开冲压，如4.0mm、4.8mm或5.0mm铜焊。因而，冲压制造工作效率高。下让焊不足的一面是，冲压采用电阻偏大时铜焊熔融倾倒大，钳工应有很好的防护措施。

下让焊本身具备冲压时铜焊造成的静电液体吹力大、反射潜能强和冲压静电熔深大等特征。因而，沟槽的表皮冲压时它对沟槽的间歇明确要求十分严格，沟槽的间歇大小，必须适应环境表皮冲压采用的铜焊直径约和依照铜焊直径约优先选择的规范电阻，两者互相配合才能够使表皮冲压逐步形成的沟槽达到一个符合要求的沟槽。

焊件的边线处于水准边线，下让焊属于全边线冲压。焊件在表皮冲压时冲压边线变化多，而且各冲压边线的冲压特征不同，因而在表皮冲压时优先选择的冲压电阻既要考量各冲压边线存有的冲压特征，同时还要兼顾适应环境各冲压

边线的冲压，这就明确要求冲压时采用的冲压电阻应十分准确；明确要求依照沟槽的不同边线与冲压时存有的冲压特征，综合考量冲压时采用的冲压电阻。因而，沟槽的表皮冲压，与冲压时采用的冲压电阻有关。

一、沟槽的平焊为表皮冲压的特征

沟槽平焊位冲压时逐步形成的冲压硝酸锶引力向下与冲压路径垂直。因而，沟槽表皮冲压时由于受冲压边线和冲压硝酸锶引力路径的影响，冲压时沟槽逐步形成的硝酸锶不会大自然往前流动，而是依靠冲压时铜焊运条动作使硝酸锶往前移动逐步形成沟槽。如果冲压时硝酸锶的温度偏高，那么沟槽中的硝酸锶表层张力就会减小，而冲压硝酸锶在自身引力的影响下，下沉速度较快，甚至出现瞬间过瘤现象。所以，平焊位的表皮冲压采用冲压电阻不宜过大。

二、沟槽的立焊位表皮冲压特征

沟槽立焊位冲压时逐步形成的沟槽硝酸锶引力向下与冲压路径垂直成一条直线，这是由冲压边线存有的特征所决定的。因而，冲压硝酸锶受自身引力路径和冲压边线的影响，就决定了立焊位的表皮冲压逐步形成的沟槽硝酸锶下沉速度要比其

他冲压边线下沉速度快。如果立焊位的表皮冲压电阻与平焊位相同，就会因冲压电阻小，铜焊造成的液体吹力不够，而控制不了冲压硝酸锶的下沉速度；与此同时也会因冲压电阻小而造成表皮沟槽焊不透和冲压时的静电被向下流动的液态金属硝酸锶给淹灭。因而，立焊位的表皮冲压采用的电阻要略大于平焊位采用的电阻。依照立焊位的冲压特征，所优先选择的冲压电阻既能保证表皮沟槽被焊透又能使铜焊造成的静电液体吹力能够控制冲压硝酸锶向下流动的速度为合适。

三、沟槽的仰焊位表皮冲压的特征

沟槽仰焊位冲压时逐步形成的沟槽硝酸锶引力向下与沟槽间歇纵向垂直。因而，它与平焊位的表皮冲压相比，既有相同之处又有不同之处，相同之处是虽然沟槽的上下两个冲压边线不同，但是表皮冲压边线却都是处在水准边线上。冲压时逐步形成的沟槽硝酸锶由于受硝酸锶引力路径的影响，冲压硝酸锶不会大自然往前流动，同样是依靠铜焊运条动作拖着冲压硝酸锶往前移动来逐步形成沟槽。不同之处是仰焊位的表皮冲压，硝酸锶的引力路径是与冲压时铜焊熔滴过渡路径是相对的。这就明确要求冲压时以较长的冲压静电制造

生的静电液体吹力克服硝酸锶的引力影响，顶着冲压硝酸锶展开冲压，来保证铜焊造成的熔滴顺利过渡到冲压硝酸锶及沟槽的背面，力求达到冲压硝酸锶有足够的充填金属，使表皮沟槽背面逐步形成的焊道略有凸出效果和防止沟槽硝酸锶造成下沉，而造成沟槽背面造成内凹。因而，仰焊位表皮冲压采用的冲压电阻不能小于平焊位表皮冲压时采用的冲压电阻。一般冲压时电阻都要略大些，适合于仰焊位表皮冲压时采用的冲压电阻大致与立焊位表皮冲压时采用的冲压电阻相同较为合适。

通过对以上表皮冲压在不同冲压边线上展开冲压存有的特征的了解，可以看出表皮冲压时能够兼顾适应环境各冲压边线的冲压电阻，只有立焊位表皮冲压时采用的冲压电阻可以做到。因而，沟槽的表皮冲压优先选择的冲压规范电阻是按照适合于立焊位冲压时的电阻来确定的，所以，下让焊的沟槽表皮冲压，优先选择冲压电阻一定要以适合立焊位的表皮冲压为准。

那么已确定的表皮冲压电阻虽然适合了沟槽的大部分冲压边线的表皮冲压。但是，它对平焊位的表皮冲压时采用相同的冲压电阻就显得略偏大，解决这个问题有以下两种方法：

(1)在焊件组对时，要人为地把平焊位的

沟槽间歇缩小些，利用小间歇沟槽以调整电阻对沟槽间歇的适应环境性，控制沟槽的底缝成型。

(2)沟槽间歇在相同的情况下，冲压时采用人字形的运条方法，使铜焊的温度中心断地移向沟槽间歇的两侧坡口，来扩大冲压池的受热面积和分散冲压静电造成的热量对接硝酸锶的输入，使冲压硝酸锶中的温度得到制，保证冲压时逐步形成的熔孔始终保持一致，从而达到控制沟槽背面成型的目的。

由于下让焊的冲压工艺决定了冲压路径，因而，沟槽的充填、Daye冲压及冲压路径是由焊件的上端沿管子的圆形弧度向下展开冲压，所以沟槽冲压时的边线变化多，钳工对沟槽的大部分冲压边线展开冲压视线清楚，而且钳工冲压时身体也比较适合于冲压边线的变化。因而，冲压时控制冲压硝酸锶的花纹和沟槽的成型都比较容易，而且同时还可以减轻钳工在冲压时的劳动强度。但是随着冲压的不断展开和冲压边线的不断改变，当沟槽焊至接近于仰焊边线时，冲压就会因冲压边线的改变而发生一些变化，其原因是由于冲压边线的改变随之也改变了冲压路径，因为仰焊位的沟槽是处于水准边线，所以冲压路径也由此随着管的弧度改往前冲压。正因为如此，冲压时也就显示的向焊在仰焊部位展开冲压时存有的特征与不足。冲压时所表现出的冲压难度有以下两点：

(1)由于沟槽的仰焊部位下让焊的冲压路径是往前展开，所以冲压时铜焊是随着沟槽的成型不断地往前展开冲压，这就使得冲压时的铜焊距离钳工的视线越来越远。另外，由于焊件距离地面的高度较低，钳工在冲压时身体所处边线受到了一定的限制。因而，它会给钳工冲压时观察冲压硝酸锶的花纹造成视线不清楚的影响。冲压时主要易出现的问题表现在冲压时冲压路径把握不准，易造成沟槽出现焊偏的现象而直接影响沟槽的表层产品质量。

(2)由于沟槽的仰焊部位下让焊的冲压路径是往前展开，所以铜焊在冲压时所处边线是在冲压硝酸锶的中部，而冲压逐步形成的沟槽却处在铜焊与钳工视线的中间，这就造成了冲压时沟槽逐步形成的表层高度，不时地挡住和影响着钳工在冲压时的视线，不利于钳工在冲压时观察冲压硝酸锶的花纹和控制沟槽的表层成型。因而，给冲压带来了一定的难度。如果在冲压时因冲压操作不当，就会因沟槽的仰焊部位冲压时存有的特征，而使冲压硝酸锶在自身引力路径的影响下，使冲压逐步形成的沟槽中间鼓起，而沟槽的造成夹角或出现校边现象。

弹缝的深焊部位冲压时存有的冲压特征是由下让焊的冲压工艺所决定的。因而在展开弹缝的种焊部位冲压时，首先要依照沟槽的边线存有的冲压特征，确定好冲压时媒工体处在的边线，尽量使冲压时观察冲压硝酸锶的花纹和控制沟槽成型的视线清楚，才能够克基冲压上存有的困难。

由于下让焊的特征是焊层薄，冲压运条速度快，而且沟槽的冲压楼层多，所以冲压时一定要依照焊件的厚度按照冲压工艺明确要求所规范的冲压楼层展开冲压。冲压时不要随意减少接楼层而增加沟槽厚度，因为下让焊的冲压工艺不适合于较厚的焊层展开冲压，其原因有以下两点。

(1)如果冲压时沟槽的焊层较厚，容易造成逐步形成的沟槽两侧造成夹角，而且在展开下一层的沟槽冲压时，就会因下让焊的冲压速度较快使冲压静电对前一层的沟槽逐步形成的熔深达不到深度，造成前一层的沟槽表层两侧造成的夹角熔不透而逐步形成夹渣。

(2)如果冲压时沟槽的焊层较厚，那么它就不符合下让焊的特征：冲压时会受到下让的冲压速度较快和沟槽逐步形成的硝酸锶温度较低的影响，使冲压硝酸锶中存有的液体不能及时排出而逐步形成导管，造成缺陷。这一点也是下让焊在冲压时存有的比较突出的特征之一。

四、沟槽外观自检

(1)沟槽表层不得有导管、裂纹、夹未焊透、焊瘤等缺陷。

(2)咬边深度不得>0.5mm,咬边长度不得>100mm,咬边的总长度沟槽量和不得超过该沟槽长度的10%。

(3)表皮沟槽表层内凹深度≤0.9mm长度≤15mm。

(4)沟槽宽度为熔合坡口两侧11.5mm,高度为0-1.6mm,局部不得>2mm,

(5)表皮沟槽的背面宽度为熔合沟槽两侧沟槽高低差<2mm

纯边，高度不低于母材，局部高度不得>2mm。

(6)沟槽表层禁止有静电擦伤。

一、冲压难点

(1)沟槽表皮冲压难度较大。

(2)沟槽充填与Daye冲压，仰焊位易发生沟槽表层中部起棱，沟槽两侧造成吸动。

二、冲压难点解决方法

(1)沟槽表皮冲压：

①优先选择冲压规范参数一定要准确。

②正确理解和弄懂沟槽表皮冲压，沟槽逐步形成的冲压过程。

③每焊完一根铜焊，都要调整好下根铜焊冲压时的体位姿态，再展开冲压。

④优先选择正确的冲压方法。

(2)沟槽充填与Daye冲压：

在展开沟槽仰焊位充填与Daye冲压时，要调整好冲压时的体位姿态，适合于此段沟槽冲压，尽量避免由于冲压体位的不适应环境，影冲压视线和冲压产品质量。