手弧焊如何控制熔池的温度？

在冲压应聘课堂教学中，小学生在铜焊耐腐蚀应聘操作方式时，常有焊瘤、掀开、未焊透，凸起、夹渣，成型不当等瑕疵，分析造成这些瑕疵的原因，主要是小学生在冲压处理过程中，不擅于检视硝酸锶环境温度的变化，没有有效率地掌控硝酸锶的环境温度而造成前述瑕疵。

硝酸锶环境温度，直接影响冲压产品质量，硝酸锶环境温度高、硝酸锶非常大、截叶资金面好，更易charged，普昂例新，截叶易下淌，实心焊单面成型的左上角易掀开，逐步形成焊瘤，成型也难掌控，且接点脆性上升，卷曲易脱落。硝酸锶环境温度低时，硝酸锶较细，截叶较亮，资金面差，易造成未焊透，未charged，夹渣等瑕疵。

硝酸锶环境温度与冲压电阻、铜焊直径约、铜焊视角、静电熔化时间等有著密切联系，特别针对有关因素采行以下举措来掌控硝酸锶环境温度。

1. 冲压电阻与铜焊直径约

根据沟槽内部空间边线、冲压层级来换用冲压电阻和铜焊直径约，开焊时，换用的冲压电阻和铜焊直径约非常大，立、横仰位较细。

如12mm智能手机交会平焊的封下层换用φ3.2mm的铜焊，冲压电阻：80-85A，充填，盖铆接换用φ4.0mm的铜焊。冲压电阻：165-175A，科学合理选择冲压电阻与铜焊直径约，更易掌控硝酸锶环境温度，是沟槽成型的基础。

2. 运条方法

圆盘形运条硝酸锶环境温度低于半月形运条环境温度，半月形运条环境温度又低于螺旋形运条的硝酸锶环境温度，在12mm平焊封下层，采用螺旋形运条，并且用转动的振幅和在坡口两边的停滞，有效率的掌控了硝酸锶环境温度，使熔孔大小不一大致相同，坡口表皮未逐步形成焊瘤和掀开的几率略有上升，未焊透趋于稳定，使发动机盖交会平焊的实心冲压单面成型无须是症结。