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生铁焊条都有什么型号_生铁焊条有哪几种

工品易达2022-10-01焊条15

本文目录一览:

生铁焊条什么型号?

生铁焊条即为铸铁焊条。

1、CMC-E46N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

2、CMC-MS64N:铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

3、CMC-E47N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

4、CMC-E67N:特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,焊合重建。

5、CMC-E65N:低温电焊条,膨胀系数小,硬化轻微,特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。

6、CMC-E61N:适于各种铸铁品,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或如耐水压铸件之焊接。

7、WE777特种铸铁焊条:适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

扩展资料

灰口铸铁的性能与普通碳钢相比,具有如下特点。

1、力学性能低。灰口铸铁的抗拉强度比较低,这种现象同灰口铸铁的组织特征分不开的,由于石墨的力学性能很低,因此,灰口铸铁的显微组织实际上相当于布满孔洞或裂纹的钢。在拉伸时,由于片状石墨对钢基体的分割作用和所引起的应力集中效应,故其抗拉强度值远低于钢。

2、耐磨性与消震性优。由于铸铁中的石墨有利于润滑及储油,故耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。

3、工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比钢低,因而铸造流动性好。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,故灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

参考资料来源:百度百科——灰口铸铁

参考资料来源:百度百科——铸铁焊条

铸铁焊条是什么型号?

铸铁焊条常用型号:CMC-E46N。

直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。CMC-MS64N;铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

铸铁焊条使用说明

铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金。国内可以提供10种以上的铸铁电焊条,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。

由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低,所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高,铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。

对于预热焊件,先将焊件预热至500~600℃左右,选用适当电流,可连续施焊,使焊接过程中始终保持预热温度,焊后趁红热状态覆盖以石棉粉或其他保温材料,达到缓慢冷却,有利于石墨析出。

对于冷焊工件,为避免母材熔化过多,减少白口层,则在施焊中,尽量采用小电流、短弧、窄焊道、短焊道(每段焊道长度一般不超过50mm)并施焊后锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降至60℃以下时再焊下一道。

焊条都有什么型号?都是什么焊条

焊条的型号:

1、E43系列,如:

E4301 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E4303 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

2、E50系列,如:

E5010 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接

E5011 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接

焊条的类型:

有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。

扩展资料 

部分型号介绍:

一、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。

二、CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。

三、CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

参考资料来源:百度百科-焊条型号

焊铸铁用什么型号焊条?

焊铸铁国内常用J506和308,不过成功率有局限性,一般采用热焊接工艺焊接,650度的预热后,进行焊接,焊后保温处理可以大大提高成功率。如果是比较重要的铸铁件,特别是做重要铸铁件的裂纹修复或者断裂修复还是建议采用WEWELDING777特种铸铁焊条焊接。

铸铁焊接流程:

1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法。

2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。

3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量,同铸试样的形状、位置和尺寸。

4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。

5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。

6、绘出砂芯形状、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽,标出有关尺寸和砂芯负,必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。

7、分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。

8、模样的分型负数,分模面及活块形状,反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量,工艺补正量的加设位置和尺寸等。

9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量,固定组合方法及冷铁留缝大小等。

以上内容参考    百度百科-铸铁焊接

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