一级建造师知识点分享「机电实务-焊接技术」

冲压控制技术

一、铜焊机型的进行分类形式

以铜焊行业标准为依照，充分反映铜焊的主要就优点额一类则表示形式。铜焊机型依照铜焊类别、熔敷合金成份和机械性能、药皮类别、冲压边线、电阻类别分割

二、铜焊的换用准则

1、沟槽合金的机械性能和成份相匹配准则

2、确保冲压梁柱的操纵性和组织工作前提准则

3、满足用户冲压内部结构特征和施力前提准则

4、具有冲压工艺控制技术操作性准则

5、提升劳动生产率和提升效率准则

三、混凝土的冲压合金材料TGP50

1、安全级别为三级的一、三级沟槽

2、安全级别为三级的三级沟槽

3、大跨度的三级沟槽

4、重级无薪挖土机梁内部结构中的三级沟槽

5、结构设计明确要求

四、建筑施工的冲压合金材料TGP50

1、球罐用的铜焊和药芯塞雷县应按TNUMBERg展开蔓延氢TGP50

2、碱性合金材料及防水包装袋密闭较好的低氢型冲压合金材料的明确规定时限通常是2年

3、硅型冲压合金材料或其它冲压合金材料的明确规定时限为1年

五、冲压工艺控制技术综合赞扬

1、是指是校正所拟订的冲压工艺控制技术精确性而展开的测试操作过程及结论赞扬，促进作用是校正施焊基层单位的潜能和基本建设冲压组织工作台标准规范的依照

2、PWPS（预冲压工艺控制技术规程）→PQR（冲压工艺控制技术综合赞扬报告）→WPS（冲压工艺控制技术规程）→WWI（冲压组织工作台标准规范）

3、一个冲压组织工作台标准规范可以依照一份或多份冲压工艺控制技术综合赞扬报告，一个冲压工艺控制技术报告可以用作基本建设多份冲压组织工作台标准规范的依照

六、冲压控制技术管理明确要求

1、冲压控制技术交底的内容：冲压工程特征、WPS内容、冲压质量计划、进度明确要求等

2、沟槽同一部位返修次数不宜超过两次，如超过2次返修前基本建设超次返修控制技术方案，并经施工基层单位控制技术负责人批准后方可实施

七、防止产生延迟裂纹的措施

1、铜焊烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理、焊后热消氢、打磨沟槽余高

2、容易产生延迟裂纹的钢材，焊后及时展开热处理。当不能及时展开热处理时，应均匀加热至：200-350°，并保温缓冷

八、降低冲压应力的结构设计措施

1、减少冲压量：减少沟槽尺寸和数量，可减少变形量，同时降低冲压应力

2、改变沟槽分布：避免沟槽过于集中，从而避免冲压应力峰值叠加

3、优化接头形式：优化结构设计内部结构，如将容器的接管口结构设计成翻边式，少用承插式

九、冲压变形的危害：降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提升制造成本

十、预防冲压变形的措施

1、展开合理的冲压内部结构结构设计：合理安排沟槽；合理选择沟槽数量和长度；合理选择坡口形式

2、采取合理的装配工艺控制技术措施：预留收缩余量法；反变形法；刚性固定法；合理选择装配程序

3、采取合理的冲压工艺控制技术措施：合理的冲压形式；合理的冲压线能量；合理的冲压顺序和方向

十一、冲压检验的形式进行分类

1、破坏性测试：机械性能测试（拉伸测试、冲击测试、硬度测试、断裂性测试、疲劳测试）；弯曲测试；化学分析测试（成份分析、不锈钢晶间腐蚀测试、铜焊蔓延氢含量测试）；金相测试（宏观组织、微观组织）；冲压性测试；沟槽电镜

2、非破坏性测试：外观检验；无损检测（渗透、磁粉、超声波、射线）；耐压测试；泄露测试

十二、沟槽检验

1、外观检验：沟槽表面和几何尺寸

2、表面不允许存在的缺陷：裂纹、未焊透、未络合、表面气孔、外露夹渣、未焊满；允许存在的其他缺陷应符合现行行业标准，例如：咬边、前沟槽厚度不足；角沟槽焊脚不对称

十三、内部无损检测

1、立式圆筒形钢制冲压储罐罐壁钢板最低标准屈服强度大于390MPa时，冲压完毕24h后再展开无损检测

2、对有延迟裂纹倾向的合金材料，至少再冲压完成24h后展开检测，该合金材料制造的球罐应在36h展开无损检测

3、对有再热裂纹倾向的合金材料应在热处理后再增加一次无损检测