低熔点铝焊丝_熔点低焊接金属

本文目录一览：

• 1、怎样焊铝 WE53低温铝焊条 焊铝 低温铝焊条
• 2、we53低温铝焊丝熔点温度是多少
• 3、焊接铝焊条熔点温度685度正确吗
• 4、低温铝焊讲解要怎么焊
• 5、铝焊丝er4043 熔点是多少

怎样焊铝 WE53低温铝焊条 焊铝 低温铝焊条

WE53低温铝焊条是WEWELDING53低温铝焊条的简称，其使用工作熔点在385-400度，依靠火焰 加热来焊接的。

WE53的焊接原理

利用一切可利用的热源加热母材至400℃（温度可高不可低），靠母材热传导熔融焊丝成型,完整的操作是三遍，清理清洁———划焊丝———刷拭打底———在打底的基础上再划焊丝，自然冷却成型。

WE53的操作注意细节

1）母材的表面必须清理干净。即清即焊。

2）母材的温度得达到400℃，包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃，并且温度可高不可低。

3）忌讳用火焰刻意去烧WE53焊丝，母材温度达到400℃以后，焊丝自然会靠母材热传导熔融。

下WE53的焊丝的方法

一边用热源加热焊接处，一遍用WE53焊丝划焊接处，就像划火柴一样，反复这个操作直到将WE53焊丝划到母材上面薄薄一层为正确效果，就像将蜡烛划到红的铁上面的那种效果（如果是像蚯蚓一样爬到母材上的话说明划的角度力度不正确或者错误地用火烧了焊丝）。当用WE53焊丝划母材表面得时候，热源尽量回避一下避免直接用热源去烧焊丝，可以将热源移动到焊接处附近而不能够完全移除热源，这样的好处是避免热散失。

WE53焊丝的温度掌握

按照上面介绍的下焊丝的方法可以避免对温度掌握不敏感的师傅烧坏薄铝，因为你边加热，边划WE53焊丝的过程实际上也是一个测试温度的过程，因为母材的温度不够的话，WE53焊丝是不会熔融到母材上面的，不熔融到母材，表明母材温度不够，温度不够你就不用担心烧坏母材，就放心大胆地继续加热。

WE53专用不锈钢小刷的用处

1）焊前作表面处理，破除铝的表面得氧化膜，通俗地说刷“起毛” ；

2）当加热划焊丝到母材上面后，此时用不锈钢的小刷刷拭熔融的WE53焊层，至母材毛细，然后方便后面的第二遍焊接，换句话说，只有经过2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在第一遍刷拭的基础上进行，这样才能够表现出很好的浸润性。

we53低温铝焊丝熔点温度是多少

we53低温铝焊丝全称WEWELDING53，是一款进口低温铝焊丝，实心的焊丝，配合53专用根部刷使用，熔点温度是385-400度。

焊接铝焊条熔点温度685度正确吗

焊接铝焊条熔点温度为685℃不正确。纯铝的熔点：660.37℃，因为焊接铝件时主要是靠母材的热传导，并且稍以辅助火焰熔融焊丝成型。而铝及铝合金从常温加热到溶化状态时，没有颜色变化，焊接时母材温度很难断定。

目前低温铝焊丝的温度界定主要以三个温度区间为主。

(1)580～620℃的低温铝焊丝。代表焊丝：ER4047，ER4043。

(2)380～450℃的低温铝焊丝。代表焊丝：Q303，WE-Q303B，WE53 等。

(3)179℃的低温铝焊丝。代表焊丝：M51 ，M51-F。

焊接方法：

(1)清理：清理被焊件以机械清理为最好，目的是去除表面氧化膜。

(2)加热：以厚件重点加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。

(3)下料：达到400℃温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的尖端熔融成型，燎焊丝尖端，而不要刻意地去烧焊丝。

低温铝焊讲解要怎么焊

低温铝焊接推荐如下几种焊接方法

一、ER4047铝硅焊丝配合HJ201的焊粉焊接，工作熔点温度在580-620度，可以解决铝合金的气焊焊接，适合有一定的操作基础的人员使用，用氧气乙炔焊接

二、WE53低温实心铝焊丝，注意假冒的都拿药芯的焊丝冒充WE53，WE53的工作熔点380-400，适合新手焊接使用，需要配合WE53专用不锈钢小刷子刷试焊接，用WE53专用的液化气喷枪焊接使用。

三、威欧丁M51的焊丝配合51-F的焊剂焊接，这个的工作熔点在179度，可以焊接铝膜，铝线，用电烙铁焊接。

铝焊丝er4043 熔点是多少

焊接铝焊条熔点

(1)580～620℃的低温铝焊丝。代表焊丝：ER4047，ER4043。

纯铝的熔点：660.37℃，因为焊接铝件时主要是靠母材的热传导，并且稍以辅助火焰熔融焊丝成型。而铝及铝合金从常温加热到溶化状态时，没有颜色变化，焊接时母材温度很难断定。

目前低温铝焊丝的温度界定主要以三个温度区间为主。

(1)580～620℃的低温铝焊丝。代表焊丝：ER4047，ER4043。

(2)380～450℃的低温铝焊丝。代表焊丝：Q303，WE-Q303B，WE53 等。

(3)179℃的低温铝焊丝。代表焊丝：M51 ，M51-F。

焊接方法：

(1)清理：清理被焊件以机械清理为最好，目的是去除表面氧化膜。

(2)加热：以厚件重点加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。

(3)下料：达到400℃温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的尖端熔融成型，燎焊丝尖端，而不要刻意地去烧焊丝。

低熔点铝焊丝的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于熔点低焊接金属、低熔点铝焊丝的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016