焊接技术——18CrMnMoB与Q345D异种钢材焊接

Q345D的冲压性良好,其电阻率、钛原素的浓度和气压都远低于18CrMnMoB。由于两者在成份上存在巨大的差异在冲压时要采取合适的冲压工艺技术参数和冲压工艺技术举措才能确保其冲压产品质量。具体举措有几点：

1，冲压前,其冲压工艺技术举措的制定要考量两种金属材料的碳钚，依照碳钚的计算值确定紧接著环境温度,18CrMnMoB钛陈建力与Q345D钢冲压时的最轻紧接著环境温度为160℃~180℃,依照18CrMnMoB轧制冷却的特征,冷却后可能会出现热负面影响区成分偏析较严重的现象,也可能使冲压被冷却区的组织粗壮。因而,冲压后裂缝很易出现在热负面影响区。考量各种因素和工作前提的负面影响,18CrMnMoB钛陈建力与Q345D钢冲压时的最轻紧接著环境温度可选择为180℃。

紧接著时能换用冷却带,也能换用氧乙炔闪电冷却。如果换用氧乙炔闪电冷却,为确保冷却操作过程中钻孔熔融均匀,应由两个人换用两枝冷却工具与此同时对钻孔冷却。为的是保持冷却环境温度均衡并使冲压操作过程中热量不外流,钻孔的上部应换用铬毡等耐火金属材料覆盖。环境温度的测量能用红外通信用仪或通信用笔,当环境温度达到180℃时能开始冲压。

2，冲压金属材料的选择也要考量碳钚,由于18 CrMnMoB碳浓度高,如果冲压操作过程中助焊剂过多的熔入沟槽,沟槽的脆硬偏激增加,就会容易引起冲压裂缝。为的是增加沟槽中的碳浓度和钛原素的浓度,增加淬硬偏激,要增加助焊剂在沟槽中的charged比。因而,腮红焊时布季换用手工耐腐蚀(SMAW),与此同时严控冲压热输入,增加助焊剂中碳原素及其它钛原素的熔入,第二层冲压索莱米提升生产工作效率,可换用其它机械化相对而言的冲压方法。

18CrMnMoB钛陈建力与Q345D钢冲压时,依照焊材的换用准则,应按弱强匹配准则换用与较高气压Q345D助焊剂相适应的J507低氢型铜焊展开腮红冲压。这样,可避免换用其它冲压金属材料在冲压第二层腮红焊时产生裂缝的弊病,充分运用低氢型铜焊冲压沟槽具有良好的脆性和延展性的特征,赋予沟槽较高的抗裂性能。

换用铜焊耐腐蚀腮红,在确保气体能充分为保护硝酸锶的前提下,可利用惰性气体为保护沟槽中熔融的金属和冲压热负面影响区。换用耐腐蚀充惰性气体为保护展开冲压,既提升了工作效率又确保了冲压产品质量。

在使用J507低氢型铜焊腮红冲压前,为防止冲压操作过程中铜焊内的氧原子分解进入沟槽形成氢制冷剂裂缝,铜焊要原则上展开严格研磨,J507低氢型铜焊的研磨环境温度一般是350℃/1h.研磨后的铜焊应随用随取,使用时放入保温桶中。

3，由于低氢型铜焊对氢很敏感。因而,冲压前要彻底清除号材坡口表面上的铁锈、油污、水分等负面影响冲压产品质量的杂质。冲压操作过程中注意控制层间环境温度不低于紧接著环境温度,并注意换用短弧与窄焊道冲压。每焊完一层要用圆角小锤锤击焊道表面,使沟槽金属晶粒细化,防止形成粗壮的马氏体组织,与此同时释放残余应力,防止各种裂缝的产生。

为防止产生延迟冷裂缝,使沟槽中扩散氢充分逸出,与此同时消除沟槽冷却操作过程中产生的收缩应力,避免在热负面影响区出现层状裂缝等冲压缺陷,18CrMnMoB钛陈建力与Q345D钢焊后应立即展开热处理。有前提时热处理最好在炉中展开,热处理环境温度可选择为620℃并保温4h以上,然后缓冷至250℃出炉空冷。

转自朱建荣专业冲压店