多大的钢筋用电渣压力焊(多大的钢筋用电渣压力焊接)

电渣压力焊适用那些钢筋规格。

不同型号的电渣压力焊适用于不同规格的钢筋，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。由于电渣压力焊机的生产厂家很多，产品设计各有不相同，所以配用焊接电源的型号也同，常用的多为弧焊电源（电弧焊机），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

施工中焊接重要的低碳钢钢筋及普通低合金钢钢筋，最常用的焊剂牌号为“焊剂431”，它是高锰、高硅、低氟类型的，可交、直流两用，与“焊剂432”性能相近的还有“焊剂350”、“焊剂360”、“焊剂430”、“焊剂433”等。

扩展资料：

电渣压力焊的焊接缺陷及消除措施：

1、轴线偏移

（1）矫直钢筋端部；

（2）正确安装夹具和钢筋；

（3）避免过大的顶压力；

（4）及时修理或更换夹具。

2、弯折

（1）矫直钢筋端部；

（2）注意安装和扶持上钢筋；

（3）避免焊后过快卸夹具；

（4）修理和更换夹具。

3、咬边

（1）减少焊接电流；

（2）缩短焊接时间；

（3）注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。

4、未焊合

（1）增大焊接电流；

（2）避免焊接时间过短；

（3）检修夹具、确保上钢筋下送自如。

5、焊包不匀

（1）钢筋端面力求平衡；

（2）填装焊剂尽量均匀；

（3）延长焊接时间，适当增加熔化量。

6、气孔

（1）按规定要求烘熔焊剂；

（2）清除钢筋焊接部位的铁锈；

（3）确保接缝在焊剂中合适埋入深度。

7、烧伤

（1）钢筋导电部位除净铁锈；

（2）尽量夹紧钢筋。

8、焊包下淌

（1）彻底封堵焊剂筒的漏孔；

（2）避免焊后过快回收焊剂。

注 ：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：

（1）焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；

（2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；

（3）接头处的弯折角不大于4°；

（4）接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。

参考资料来源：百度百科-电渣压力焊

电渣压力焊适用于哪些钢筋规格？

电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。电渣压力焊时，要求上面钢筋和下面钢筋要同心，接头偏移轴线尺寸不能大于2MM，如果规格不同的话，易产生偏心和弯曲。

不过可以相差一个规格，超过两个规格按常规是不可以，一方面受力应力突变；二是容易偏心。电

渣压力焊适用的范围：如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

扩展资料：

工作原理

钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。

焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；

随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋端部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；

随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；

待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。

参考资料来源：百度百科—电渣压力焊

参考资料来源：百度百科—钢筋焊接及验收规程

求教各位高手，电渣压力焊适用多大的钢筋？对异径钢筋的焊接有什么要求？

1、电渣压力焊适合HRB335或者HRB400规格的12以上螺纹钢。

2、电渣压力焊只适合用于墙、柱钢筋纵向方向的接长。这是施工工艺限制了的。水平方向如梁板钢筋无法采用电渣压力焊。

3、异径钢筋焊接并没有特殊要求，首先要求上下必须同心，另外注意焊口的饱满程度，最后注意敲干净焊渣。

电渣压力焊的直径、适用范围、强度检验

直径：14～ 40mm

使用范围：工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中钢筋的连接。

强度检验：

取三个做拉伸测试，电渣压力焊接头拉伸试验结果中，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

适用范围：

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

电渣压力焊：

是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

拓展资料:

钢筋电渣压力焊的焊接工艺施工过程包括：引弧、电弧、电渣、压顶，共4个步骤。

1、引弧：通电后迅速将钢筋提起，使两端之间的距离为2－4mm引弧，当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可多次把上钢筋移于下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

2、电弧：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定厚度的渣池。

3、电渣：渣池形成一定厚度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。

4、挤压：在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。挤压力要小，对各种规格的钢筋仅为0.2－0.3KN。

参考资料：

电渣压力焊_百度百科

电渣压力焊可以焊接的钢筋粗细范围！具体哪本规范或者图集要求的？

电渣压力焊可以焊接的钢筋粗细范围由钢筋牌号来决定。

如：钢筋牌号HPB300，电渣压力焊的钢筋直径12～22；

钢筋牌号HRB335，电渣压力焊的钢筋直径12～32；

钢筋牌号HRB400，电渣压力焊的钢筋直径12～32；

钢筋牌号HRB500，电渣压力焊的钢筋直径12～32。

是【JGJ18-2012】钢筋焊接及验收规程规定的要求。

参考资料：【JGJ18-2012】钢筋焊接及验收规程

电渣压力焊是钢筋直径为多少以上的才要采用啊？

电渣压力焊

是

钢筋

直径

为12以上的才要采用,但如直径超过25就很难达到质量要求

了

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