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二保焊药芯焊丝平角焊2遍活怎样焊接(二保焊药芯焊横焊方法)

工品易达2022-10-19特种焊丝13

二保焊药芯焊丝焊接手法

焊平时,实心焊丝是推而药芯焊丝是拉,其摆弧相同手法对称!

焊立时,实心焊丝与药芯焊丝电流不能共用,焊一级焊缝时应伴着母材走较为妥当!

焊横时,电流应比平焊电流小百分之十五至百分之二十,可取部分平焊手法!

焊仰时,用立焊电流平焊手法即可,焊接时注意人与焊缝之间的夹角,防止熔水飞溅伤人!

二保焊平焊操作方法是什么?

CO2半自动气体保护焊接工艺 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。

一. 焊接准备

焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。

3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式:                V=0.04I+16(允许误差±1.5V) 。

二. 焊接材料

CO2气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。

2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要...CO2半自动气体保护焊接工艺 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。

三. 操作要点

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。

4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

四.焊接程序

焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。

2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。

4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。

5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。

6.一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。

7.部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。

焊缝质量要求:

1、重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查,并按设计规定级别评定。

2、外表焊缝检查,所以结构焊缝全部进行检查,其焊缝外表质量要求:

①焊缝直线度,任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。

②焊缝应过渡光顺,不能突变<90°过渡角度。

③焊缝高低差在长度25mm,其高低差应≤1.5mm。

④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)  ⑤焊缝咬边:当板厚≤6mm d≤0.3mm局部,d<0.5mm; 当板厚>6mm d≤0.5mm (d为咬边深度)

⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。

⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允许进行修补,修补后应打磨光顺。

⑨部件物材为铸钢件时,焊后必须经550℃退火处理,以消除应力。

3.焊接结构允许进行火工校正。

4.然后就拿出来就好了。

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二保焊药芯焊丝怎么焊

二保焊全称为:二氧化碳气体保护焊,是一种焊接方法。二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头。这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳气体保护焊接手法:

(1)焊平时候,实心焊丝是推而药芯焊丝是拉,其摆弧相同手法对称。

(2)焊立时候,实心焊丝与药芯焊丝电流不能共用,焊一级焊缝时应该伴随着母材走较为妥当

(3)焊横时候,电流应该比平焊电流小百分之十五到百分之二十,可取部分平焊手法。

(4)焊仰时候,用立焊电流平焊手法即可,焊接时注意人与焊缝之间的夹角,防止熔水飞溅伤人

二保焊平焊技巧和手法是怎么样的?

一、技巧:

气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括:

1、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。

2、焊接速度(参考与焊条电弧焊)

3、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。

二、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接, 对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

1、室外作业在风速大于 1m/s 时,应采用防风措施。 

2、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。 

3、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。 

4、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。 

5、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留, 锯齿形运条每层厚度不大于 4mm,以使焊缝熔合良好。 

6、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在 10 倍焊丝直径范围以内。

7、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于 150mm。施焊前 应将送气软管内残存的不纯气体排出。 

8、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电阻。

扩展资料:

由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在:

1、 CO2气体是一种氧化性气体,在高温下分解,具有强烈的氧化作用,把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。

2、解决CO2氧化性的措施是脱氧,具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好  。

参考资料来源:百度百科-二保焊

请问一下二保焊平角焊技巧

1、左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。

2、右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。

3、运枪方法:锯齿形摆抢。

4、平角焊不摆或小幅摆动。

5、立角向上焊,采用三角形运枪。

6、焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。

7、枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。

8、试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。

9、予防缺陷:防夹角不熔—烧透夹角。防层间不熔—注意枪角度。

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