焊条接头处怎样焊(电焊怎样接头)

在管道焊接中一根焊条焊完在换下一根焊条时应该如何处理接头?可以加我求求忙975296370

管道焊接中，接头处是最需要慎重处理的，无论是多层多道焊还是单道焊接，接头处理不好，就可能存在夹渣、熔合不良等焊接缺陷，导致焊缝完工后试压时产生渗漏；

在更换焊条后，一般有两种接头方法：

1、热接法：

收弧后迅速换上新的焊条，在收弧处尚保持红热状态时，立即从熔池前面引弧并迅速把电弧拉到收弧处用连弧（横向锯齿形运条）进行焊接，焊接至熔孔处电弧下压，当听到电弧熔化坡口钝边时发出的“噗噗”声后，立即迅速移开转入正常的焊接方法进行焊接；

要领是更换焊条动作要迅速，接头手法一定要熟练和灵活，是焊接生产中比较常用的接头方法。

2、冷接法：

引弧前把接头处的熔渣要处理干净，收弧处过高或有焊瘤时要修磨成缓坡，然后在距原弧坑10mm处引弧，用长弧稍预热后连弧横向摆动向前施焊至弧坑处，电弧下压，当听到电弧击穿坡口根部发出“噗噗”声后，即可转入正常的焊接。

冷接法的优点是，当前道焊缝收弧不好时（有缩孔或焊肉过厚时），能进行修磨，消除缺陷和削薄接头处，易保证焊接质量；同时难度也比热接法小一些；缺点是效率不如热接法高，特别是在不允许修磨接头时，（如技能比赛时）不宜采用此法。

焊条电弧焊表面堆焊接头处操作要点？

立焊操作技巧立焊操作比平焊操作要困难些，在重力作用下，焊条熔化形成的熔滴及熔池中熔化金属要向下淌，这就使焊缝成形困难，焊缝成形也不如平焊美观，为此，焊接时运条的运动方式非常主要。例：板厚5mm，不开坡口的立对接焊焊接。此焊法采用较小直径焊条，宜用3.2mm，电流80-100A（比平焊小10—15%），这样熔池体积小，冷凝快，可防止熔化液体金属下淌；焊接时采用短弧，通常弧长不大于焊条直径，并使焊条与焊件构成60o-80o夹角，这样依靠电孤吹力产生对熔池向上的推力作用托住铁水，利用焊条熔化金属向熔池过渡；焊条作Vy运动（即焊条在坡口一侧引弧，待熔化后再向另一侧运条），运条方式可采用“双锯齿”、“连续锯齿”等形式，左右摆动上行，直至完成整道焊缝的焊接。

注意要点：

1、Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调一致，防止焊缝熔透高低不均。

2、两侧熔化宽度应一致，防止产生未焊透，保持焊缝熔透整齐。

3、当铁水敷上之后要立即作Vx运动，不能停留或减慢速度。

4、采用反复灭弧法收尾。

请问焊接接头怎么接才接的比较好？ 我焊完前面一条 再换焊条接前面接头老是接不好！ 我听说接什么三分

正常的手工电弧焊接头首先应该将上一道焊道收弧处的药皮敲掉，然后在接头前方引燃电弧，移至接头处稍作停留，之后按照正常的焊接速度就可以了。

有两个细节稍微注意一下，一个是不要将接头处的药皮全部敲掉，只露出焊缝熔池那一部分，这样便于接头时候操作，不至于接头过高；另外接头要尽量热接，就是更换焊条要快，不要等到焊缝完全冷却后才引弧，敲掉药皮，快速更换焊条，及时引弧，这样接头就比较平整、美观。希望我的回答能够对你有所帮助。

电弧焊焊条两根接头之间如何处理

你好，焊接接头有两种接法：热接头和冷接头，热接时换焊条要快，弧坑在红热状态下就要就要接好头。冷接法是将弧坑处的药皮敲掉，重新引燃电弧继续焊接。

焊条电焊法是如何操作的？

焊条电焊法操作如下：

电焊铜焊条操作（以右手为主习惯操作）

左手持焊枪，右手持焊条，待工件温度足够时，焊条涂敷需焊接部位，待焊料填充满焊接，撤离焊枪和焊。

举例：

1. 焊件预热,铜焊条烘干

为提高焊接质量,焊前可将焊件预热到300-350度,焊条在150-200度烘焙1小时 。

2.运条方法

铜焊条焊接可用直线运条法,速度越快越好,以减少金属氧化,

在焊件许可范围内,增大焊条直径和焊接电流,焊接V形或X形坡口时,根部可能出现未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊条太粗,坡口角度小,电弧离根部太远, 加之铜的导热快,电弧热量不足,所以,为保证根部焊透,应适当加大坡口角度或加大间隙,

V形坡口多层焊时,第一层用直径3-4毫米的焊条最好,以后各层可增大焊条直径并做横向摆动, 焊接时,电弧应正对熔池,避免吹向坡口金属的某一边,焊条沿焊缝中心等速送进, 并向焊接方向移动,防止液体金属及熔渣流到熔池外面产生焊瘤,更换焊条时动作要迅速, 应在焊接处于高温状态时央距弧坑10毫米的已焊焊缝上引弧,然后重新回到原熔池, 待熔池填满后继续进行焊接。

3.焊接顺序

在用铜焊条焊接的时候为减少焊件变形,焊缝隙长度在500毫米以内时,可采用从一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊缝长度大于500毫米时,可由中心向两端焊接,焊接碳钢采取的一些防止变形方法, 在焊铜时亦可采用。 　

4.焊接电流和焊条直径

铜焊条直径和焊接电流应根据焊件厚度, 焊缝开头,焊件外廓和散热条件等进行选择,通常,焊接电流是焊条直径的40-50倍。

简述焊条电弧焊的焊接过程

首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接。再用焊钳夹持电焊条。焊接时在焊条与焊件之间引出电弧，高温电弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。然后，熔池迅速冷却、凝固形成焊缝，使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。焊条的药皮熔化后形成熔渣覆盖在熔池上，熔渣冷却后形成渣壳对焊缝起保护作用上。最后将渣壳清除掉，接头的焊接工作就此完成。 焊芯：焊芯是焊条内被药皮包覆的金属丝。它的作用是： 起到电极的作用。即传导电流，产生电弧。 形成焊缝金属。焊芯熔化后，其液滴过渡到熔池中作为填充金属，并与熔化的母材熔合后，经冷凝成为焊缝金属。药皮：药皮是压涂在焊芯上的涂料层。它是由多种矿石粉、有机物粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。由于药皮内有稳弧剂、造气剂和造渣剂等的存在见表5-3，所以药皮的主要作用有：稳定电弧 药皮中某些成分可促使气体粒子电离，从而使电弧容易引燃，并稳定燃烧和减少熔滴飞溅等。保护熔池 在高温电弧的作用下，药皮分解产生大量的气体和熔渣，防止熔滴和熔池金属与空气接触。熔渣凝固后形成渣壳覆盖在焊缝表面上，防止了高温焊缝金属被氧化，同时可减缓焊缝金属的冷却速度。 改善焊缝质量 通过熔池中的冶金反应进行脱氧、去硫、去磷、去氢等有害杂质，并补充被烧损的有益合金元素。/SPAN

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