507焊条为什么要烘干(427焊条需要烘烤吗?)

焊条使用前进行烘干的目的是什么?

焊条烘干的目的主要是使焊条中的氢分子溢出。

在焊接过程中，由于熔池迅速冷却、凝固，大量的氢来不及逸出，以过饱和状态留在焊缝金属中，经过扩散作用，这些氢原子便在晶界或因某种原因造成的间隙处富集而结合成分子，氢由原子状态变成分子状态，休积增大，从而产生巨大的压力，当内压力超过金属木身的破坏应力时，便产生裂缝。即裂纹。

烘干焊条的目的是去除焊条药皮中的水分，减小或消除氢对焊缝金属的危害。酸性焊条烘干温度低，是因为酸性药皮含有大量的有机物如纤维素、木粉等，不宜高温加热，只能在较低的温度，以烘干药皮中的吸附水分。

碱性焊条含氢量低，药皮以矿物类为主，在较高温度烘干，主要是为了去除矿物中的结晶水分，同时也会去除吸附水分。

为什么焊前焊条要严格烘干？

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取 。

507焊条烘干要求。

把焊条烘干、保温到清理有7个步骤：

1. 烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。焊剂回收机烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

2. 焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

3. 不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，但在下述条件下，允许同炉烘干；

4. 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置 4 h 以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过 350℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。

5. 烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度

范围以外的时间，焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。

6. 焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录，达到焊接材料使用的可追

溯性。

7. 焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，使用前应进行除油、除锈

及清洗处理

焊条烘干的目的主要是

焊条烘干的目的主要是使焊条中的氢分子溢出。

在焊接过程中，由于熔池迅速冷却、凝固，大量的氢来不及逸出，以过饱和状态留在焊缝金属中，经过扩散作用，这些氢原子便在晶界或因某种原因造成的间隙处富集而结合成分子，氢由原子状态变成分子状态，休积增大，从而产生巨大的压力，当内压力超过金属木身的破坏应力时，便产生裂缝。即裂纹。

烘干焊条的目的是去除焊条药皮中的水分，减小或消除氢对焊缝金属的危害。酸性焊条烘干温度低，是因为酸性药皮含有大量的有机物如纤维素、木粉等，不宜高温加热，只能在较低的温度，以烘干药皮中的吸附水分。

碱性焊条含氢量低，药皮以矿物类为主，在较高温度烘干，主要是为了去除矿物中的结晶水分，同时也会去除吸附水分。

507焊条真的用加热么 为什么 怎么用

J507焊条是低氢型（碱性）电焊条，一般用于重要焊件（如压力容器等）的焊接。

为去除焊条中的水分和减小氢的危害，J507焊条在使用前必须进行烘干（不是加热），具体规范是：烘干温度为300-350℃，保温1-2小时。烘干后要放入焊条保温桶中，焊接时随烘随用。

506和507焊条使用方法

506和507焊条这两种都是碱性焊条焊前要烘干，烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。 用肉眼是不能分辨出是否以加热到所需要的温度。

1、506焊条使用方法

506焊条属于低氢钾型低合金结构钢焊条，焊接时短弧，电流不要太大，用前必须要烘干，该焊条含有稳弧剂，使用时空载电压不低于70V，负载率不低于60%的交流焊机；直流焊机极性反接都可以使用。

506焊条用直流反接(工件接负)，焊条焊前在烘干箱内烘至350度恒温1小时后降至150度左右，随用随取，焊接前工件表面无油污铁锈等脏污（不做无损检测焊条不必烘干，工件可以不必讲究），焊接电流可根据焊接位置，焊条直径和个人手法在范围内调节。

2、507焊条使用方法

507焊条也属于低氢钠型低合金结构钢焊条，但是不含稳弧剂，适用范围只适合ZX5可控硅（晶闸管）；AX弧焊发电机；ZX7逆变式直流焊机，极性反接焊接。

扩展资料：

506和507焊条都适合Q345级别（16Mn）强度的低合金结构钢重要结构焊接，以及刚度较大构件焊接。J507适合Q345R等容器钢焊接。 加热温度都是300~400摄氏度焊条烘干炉烘干1~2小时，放入焊条保温筒保温，焊条随用随取，加热次数不得超过三次。

焊接过程中要采用直流反接，这样焊条黏度大打底是不容易产生焊瘤。因为506和507焊条是碱性焊条（易产生氢致气孔），容易受潮如果烘干不充分极易导致气孔这种缺陷的产生，如果烘干温度过高会导致药皮中的某些添加物提前分解。

参考资料来源：百度百科-CHH507电焊条

参考资料来源：百度百科-CHE506NiLHR焊条

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