422焊条焊接技巧视频(422焊条焊接方法技巧)

怎么把立焊练好422的焊条

1) 使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

2) 焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。

3) 焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。

4) 如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或韩不透现象。

5) 摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。

初学电焊手法和技巧视频

新手初学电焊的话需要比较讲究手法和技巧，下面我用我所了解的电焊知识讲解一下电焊的方法和技巧。

使用符合规格的电焊机

首先，使用焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。第二，电焊接立缝的时候要把电流调小点，焊条使用φ3.2为好。焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。第三点，开始引弧，焊条左右摆动的时候注意不要超出熔池，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，运条一般走半圆形，一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话，容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接。

焊条与铁板保持45°

最后，我来介绍一下比较难的过定位点，其实呢，过定位点对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。注意如果过渡快溶解不透定位点，容易形成夹渣。在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满。

以上，便是我对电焊的一些了解分享，也希望对新手电焊者有帮助。

507焊条焊接方法与422焊条的焊接方法有什么不同

J507焊条焊接方法与J422焊条的焊接方法有如下的不同

一、药皮类型不一样，焊接操作难度不一样。

1、J507焊条的药皮类型及适用场合

J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。

J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

2、J422焊条的药皮类型及适用场合

J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型。主要用途:用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

二、焊接的焊接强度不一样

1、J507焊后的焊缝强度

J507焊接后的抗拉强度：490Mpa

2、J422焊后的焊缝强度

J422焊后的焊缝强度：43kg/mm2焊缝金属的抗拉强度

三、焊接的工艺参数规范不一样

1、J507焊条的工艺参数规范

焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0

选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190

2、J422焊条的工艺参数规范

焊条直径 mm 2.5 3.2 4.0 6.0

选用电流 A 70-90 100-130 130-150 150-180

四、适用注意事项区别

1、J507焊条使用注意事项

1）焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。

2）焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

3）焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

2、J422焊条使用

1）起弧性能良好，不用做特殊处理。

2）焊接时可以摆弧焊接。

422焊条的焊接参考电流

焊条直径 mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8 选用电流 A 40-70 60-90 90-140 160-210 220-270 260-310

422普通焊条如何立焊

立焊的操作规程是，使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或韩不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。 摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤

422焊条焊接技巧

1、直线形运条法。用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。

2、往复直线运条法。焊条末端沿焊缝方向作来回直线形摆动，其特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快，所以适用于薄板焊接及厚板接头间隙较大的打底焊。

3、锯齿形运条法。此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动，并在焊缝两边停留片刻，使焊缝与母材得到良好的熔核，以防产生咬边。

焊条摆动的目的主要是为了控制焊缝融化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形，此种方法容易操作，适用于对接接头平焊，立焊，仰焊和薄板接头的立角焊。

直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

扩展资料：

焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。

因此，电焊条的组成物与电焊条质量，将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外，焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率

120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

参考资料来源：搜狗百科--电焊条

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