307焊条用什么焊机(307焊条焊接工艺)

307焊条是什么材质？

药皮化学性质：

在万能307药皮中加入了容易离子化的材料，在较低的焊接电流和低开路电压时可易于起弧并保持电弧更为稳定。这使焊接薄壁件更方便并能防止烧穿。

万能307涂层在焊条尖端形成“坩锅作用”控制着分子速度并增加电弧的稳定性。

“坩锅作用”产生了由涂层热分解而生成的气体，同时伴随有离子和芯材的金属蒸汽，从而产生细的金属雾化转移。此药皮对于用低电流焊接薄壁材料很适宜。同样的焊条可以在高电流下焊厚度为1/4（6.4mm）的钢，这种钢用5/32（4.0mm）的万能307焊条不需要开坡口就可禁摩地对焊在一起。

焊缝金属机械性能：

抗拉强度

高屈服强度

硬度

84.000p.s.i

50%

178

产品用途：

万能307（直流或交流焊机）是烧焊所有软钢的最佳选择。

使用方法：

万能307既可以用短弧也可以用接触焊法施焊。可以用交流或直流设备，但当使用直流设备时，反极性或正极性可以配合使用。

当在平焊位置焊接时焊条应与行进方向成30-40°角，对于纯挚焊接焊条应与水平面成大约10°。对于垂直向上及垂直向下焊条应与水平面大约成45°

1.      无飞溅

2.      特别高的延伸率

3.      致密无疏松的焊缝

4.      抗拉强度及屈服强度比低碳钢焊条高1/3还有高超的固定连接能力

5.      容易施焊而无咬边

6.      焊渣可自行清楚

7.      优良的机械加工性能

供应尺寸：

英制

米制

线材号

推荐电流（安培）

3/16″

4.8mm

6

85-240

5/32″

4.0 mm

8

65-190

1/8″

3.2 mm

10

50-160

焊条307是什么材质主要焊什么材质的东西

307焊条牌号是R307(热307），属于铬钼耐热钢焊条，主要用于铬钼耐热钢（也叫珠光体耐热钢，如钢号15CrMo.）的焊接，如电厂的铬钼耐热管道的焊接。

一. 基本概念

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。由药皮和焊芯两部分组成。依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分，这样的物质称之为焊条。

二. 基本简介

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

三. 焊条药皮类型分类

（1）药皮类型：钛型 ‖药皮主要成分 ：氧化钛≥35% ‖ 焊接电源： 直流或交流

（2）药皮类型：钛钙型 ‖药皮主要成分 ：氧化钛30%以上，碳酸盐20%以下 ‖焊接电源：直流或交流

（3）药皮类型：钛铁矿型 ‖药皮主要成分 ：钛铁矿≥30% ‖焊接电源：直流或交流

（4）药皮类型：氧化铁型 ‖药皮主要成分 ：多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂 ‖焊接电源： 直流或交流

（5）药皮类型：高纤维素钠型 ‖药皮主要成分 ： 有机物15%以上，氧化钛30%左右 ‖焊接电源：直流

（6）药皮类型：高纤维素钾型 ‖药皮主要成分 ： 有机物15%以上，氧化钛30%左右 ‖焊接电源：直流或交流

（7）药皮类型：低氢钠型 ‖药皮主要成分 ：钙、镁的碳酸盐和萤石 ‖焊接电源：直流

（8）药皮类型：低氢钾型 ‖药皮主要成分 ： 钙、镁的碳酸盐和萤石 ‖焊接电源： 直流或交流

（9）药皮类型：铁粉低氢型 ‖药皮主要成分 ：钙、镁的碳酸盐、萤石和铁粉 ‖焊接电源：直流或交流 （10）药皮类型：石墨型 ‖药皮主要成分 ：多量石墨 ‖ 焊接电源：直流或交流

（11）药皮类型：盐基型 ‖药皮主要成分 ：氯化物和氟化物 ‖焊接电源：直流

THR307焊条

THR307耐热钢焊条此焊条，用直流焊机焊接，电流随规格大小而定。

用307R焊条焊接碳钢管会不会裂开？

相信各位焊友们都知道焊条是电焊工焊接时候必须要用到的，焊钳接上焊条就可以往工件上去开始工作。

然而，焊友们都知道你的焊条型号吗？

焊条的使用是很有讲究的，用错了材料的焊条由于不能保证焊接强度，一定要打磨开重新焊。如果是大型的就不好了，焊接的地方会裂开，严重的可能造成生命财产安全事故。

所以，我们需要了解~电焊条是怎么组成的？

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。

【焊芯有两个作用】

一、传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能。

二、焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。

如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。

药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。

【在焊接过程中的作用】

一、提高电弧燃烧的稳定性

无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。

二、保护焊接熔池

焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带

来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质

焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。

四、为焊缝补充合金元素

由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

五、提高焊接生产率，减少飞溅

焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，

但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。

以上是焊条的组成，但我们焊接的时候要选择什么样的焊条呢？

首先有个概念，焊条是分型号的，我们现在拿出一条J422焊条。

看到图上的编号了吗？

J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm 2焊缝金属的抗拉强度。

而我们的国际牌号E4303的解释如下：

也就是说

我们在国内叫的J422焊条

在国际上叫E4303

他们是一样的焊条型号！

举例一些型号对应牌号

这边给大家总结一下粗暴的选择标准。

常用焊条牌号是厂家或行业自定的，而型号是国际通用的，种类繁多，国产约有300多种。在同一类型中，根据不同特性分成不同的型号。某一型号的焊条可能有一个或几个品种。同一型号的焊条在不同的焊条往往可有不同的牌号。

普通焊条主要由如下几种：

（1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种.

大概的直径与焊接电流如下：

另外，根据焊件厚度选择焊条直径的方法：

（1）焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。

（2）焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。

（3）焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。

以结构钢为例：牌号,编制法.结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数：代表焊缝金属抗拉强度 .

J507—J代表结构钢焊条

50代表焊缝金属的抗拉强度不低于490MPa

7代表低氢型药皮,直流

焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的.以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型.

E4315中：

E：表示焊条

43：熔敷金属抗拉强度的最小值

1：表示试用与全位置焊

5：表示药皮为低氢纳型,并可采用直流反接

常用的结构钢焊条有J421、J422、J423、J424、J506、J507。

例如焊接20Mn，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。

而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了（1MPa约等于10公斤的力）。

下面给大家举例个解答题

现在我们举个例子焊接材料为Q235，5毫米厚的钢铁我们应该怎么选择呢？（答案都在文章上面的数据可以查询到的）

首先Q235是低碳钢且屈服强度为235Mpa，抗拉强度为370~500Mpa。

所以我们可以选择E43系列的焊条，由于工件要求不高所以我们可以选择E430或者E431全位置焊接。最后因为是低碳钢选择符号为3钛钙型药皮

然后5毫米厚的材料我们应该选择直径3.2的焊条。

直接为3.2的焊条我们选择的电流大小是100~130A

得出我们应该使用E4303、直径为3.2的焊条电流为110A左右进行焊接。

最后，再给大家一张看的懂就很好用，看不懂也没办法

307的焊条用多大电流？

307不锈钢焊条，低碳钢很容易粘连，一般立焊电流在60左右，这种焊条还是要看个人手法的稳定

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