焊材消耗定额计算公式_焊材消耗定额概算软件

本文目录一览：

• 1、怎么计算焊条用量？
• 2、焊丝用量计算公式
• 3、常用的焊条消耗量计算方法有哪些
• 4、关于焊条用量计算的公式

怎么计算焊条用量？

焊条消耗量计算：

在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成

工程预算

经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由

焊接结构

的接头形式、

坡口

形式和

焊缝

长度

等因素决定，可查阅有关焊条用量

定额

手册等，也可按下述公式进行计算：

1)

焊条消耗量通常按下式计算：

m=alp/1

—

K

S

式中

m

——焊条消耗量

(g)

；

A

——焊缝横截面积

(cm2)

；

J——焊缝长度

(cm)

；

p——熔敷金属的密度

(g／cm3)

；

Ks——焊条损失系数，见表

3

—

17。

上式中的焊缝横截面积

A

可按表

3

—

16中的公式进行计算。

2)

非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：s

m=alp/Kn

*

(1+Kb)

式中

m——焊条消耗量

(g)

；

A

——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16

：

l——焊缝长度

(cm)

；

p——熔敷金属的密度

(g／cm3)

：

Kb——药皮质量

系数

，见表

3

—

18

：

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失

)，见表

3-19

。

表

3-19

焊条损失系数

Ks

焊条型号(牌号)

E4303

E4320

E5014

E5015

(J422)

(J424)

J502Fe)

(J507)

Ks

0．465

0．47

0．41

0．44

焊丝用量计算公式

焊条消耗量的计算公式如下：

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积 (cm2) ；

J——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊条损失系数，

B)另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积(cm2)，可查表 ：

l——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：

Kb——药皮质量系数，可查表 ：

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

扩展资料

一些行业会有专门的焊材重量计算推荐表，此计算表多是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米如需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率).如果有这方面的资料。

在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量这项工作是很重要的，如果计算得出的数值过多，就会造成库存的积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时还会影响工程进度的正常进行和施工质量。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定。

参考资料来源：百度百科-焊丝

参考资料来源：知网—焊丝用盘条

常用的焊条消耗量计算方法有哪些

焊条消耗量计算

最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量,然后再除以焊材的利用率就可以了.

注意焊材的利用率分很多,焊条和焊丝是不一样的,直径大小不同时也不一样.

一般来讲,焊丝利用率要高于焊条的利用率.

另外,有些行业会有焊材重量计算的推荐表.主要是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米

需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率).

如果没有这方面的资料,可以自己做一个电子表格,作好公式,然后每次填表就可以了.

在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：

1)

焊条消耗量通常按下式计算：

m=alp/1

—

K

S

式中

m

——焊条消耗量

(g)

；

A

——焊缝横截面积

(cm2)

；

J——焊缝长度

(cm)

；

p——熔敷金属的密度

(g／cm3)

；

Ks——焊条损失系数，见表

3

—

17。

上式中的焊缝横截面积

A

可按表

3

—

16中的公式进行计算。

2)

非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：s

m=alp/Kn

*

(1+Kb)

式中

m——焊条消耗量

(g)

；

A

——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16

：

l——焊缝长度

(cm)

；

p——熔敷金属的密度

(g／cm3)

：

Kb——药皮质量系数，见表

3

—

18

：

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失

)，见表

3-19

。

表

3-19

焊条损失系数

Ks

焊条型号(牌号)

E4303

E4320

E5014

E5015

(J422)

(J424)

J502Fe)

(J507)

Ks

0．465

0．47

0．41

0．44

希望对你有所帮助

关于焊条用量计算的公式

条消耗量的计算公式如下：其焊缝横截面积可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积 (cm2) ；

J——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊条损失系数，

另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积(cm2)，可查表 ：

l——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：

Kb——药皮质量系数，可查表 ：

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

已知厚度为20mm的钢板，开V形坡口，焊缝长度L为3m，焊条采用5015，求焊条的消耗量？

（查表得熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7.8g/cm3，转熔系数Kn=0.79，焊条药皮的重量系数Kb=0.32。） 

解:已知熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,Kb＝0.32，L=3m。

由公式得：

扩展资料

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

参考资料来源：百度百科-钢结构常用公式及应用

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