二氧化碳焊机常见故障及维修_二氧化碳保护焊机常见故障

本文目录一览：

• 1、NBC一250二氧化碳气体保护焊机出丝不起弧为什么？
• 2、二氧化碳气体保护焊机一焊电机保险丝就烧掉了,什么愿因?
• 3、二氧化碳气体保护焊故障排除
• 4、二保焊机故障与维修有哪些？

NBC一250二氧化碳气体保护焊机出丝不起弧为什么？

如果二氧化碳保护焊机出现可以通电能够控制电磁阀与送丝机速度，但是不起弧的现象。先检测搭铁回路线是否连接牢固，焊机内部的这一路线是否完好，有无烧断现象。焊枪里面的焊接电缆线是否通电完好，各位置接口是否完好并且连接牢固。一般好多这样的问题是接头松动连接不牢固引起的，要是这些都没有问题，那么就是焊机内部线路板出现问题了，需要联系专业的焊机修理师傅来维修了。

二氧化碳气体保护焊机一焊电机保险丝就烧掉了,什么愿因?

可能是参数过大。通常电焊机的功率都2、3千瓦，需要输入电流起码10A，5A的保险丝肯定烧断啦。 你看看你的电焊机的铭牌，上面写明输入电压、电流等参数的，供电要至少满足 他的要求它方能正常工作。看是烧哪个保险啦。如果烧电源保险，要看一下风扇是否有短路现象，如果烧送丝保险就要看看外接送丝机电源线是否短路，或者电机轴卡死，也会烧保险的，自动送丝自然在这两种情况下都不会运行的

气保焊机的常见故障 1，打开电源开关，指示灯不亮，按焊开关没有反应，碰到这种情况，需先确认电源是否接入焊机，如果确认电源已经进入，且三相电压都正常，看看散热风扇是否转动，如果风扇在转，查下焊机中保险丝是否烧坏，如果保险丝都完好，再看下控制变压器初次级电压是否正常，如果初级有AC380v电压，而次级无输出，这是控制变压器坏了，需要更换同规格的变压器。

2，按下焊开关，送丝机不动作，但按下送丝机上的快速送丝按纽，送丝轮会转，这种情况可查一下焊开关和二根连接线，因焊经常移动，连接线容易断，如果按快送丝纽也不动作，查一下送丝机到焊机的六根连线，如果完好，测量送丝电机上的电压，正常有十多伏直流电压，如果焊机上有丝检开关，开关打到丝检位置，看看送丝机上有无电压，如果有电压而送丝机不转，需更换送丝机，如果没有，查下焊机上的保险丝，如果完好，可能主板坏了，送丝机是由焊机上的可控硅控制的，可以测试一下可控硅有无触发信号，若有触发信号的，可看看送丝电源是否正常，有些焊机在送丝机上并联一只大功率场效应管，送丝机不工作时这只管子导通，也要查一下这一管是否击穿。

3，送丝机电流不能调节，出现这一故障时，可先检查一下送丝机上的电流调节旋钮，如果旋钮完好，再看看送丝机到焊机的连接线，如果完好应该是主控坏了，气保焊机的电流大小是于送丝快慢决定的，电流调大，送丝电机转动变快，电流调小，送丝电机转动变慢。

4.送丝不稳，这种故障，除了送丝机上电流调节旋钮接触不好，线路接触不好外，送丝轮和上边的压紧轮磨损严重也很常见，如果送丝电机转动平稳而走丝时快时慢，就需要更换同规格的送丝轮了，气保焊机上一般都有电流反馈信号，从串联在主机输出电路上的电阻的二端取出，如果这二电流信号反馈线接触不好也为造成送丝不稳定

二氧化碳气体保护焊故障排除

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

CO2焊机的故障特征及(排除方法)主要有：

一,不起弧

1.电源开关没有打开(检查电源开关)。

2.电缆线断，地线没有连接(检查电缆线是否断，地线是否连接)。

3.熔断器熔丝熔断(检在熔断器熔丝是否熔断)。

4.焊枪开关损坏(检查更换焊枪开关)。

5.控制线接头连接不好(控制线接头是否有效连接)。

二,引弧不好

1.电缆线连接不好(检查电缆线是否断)。

2.地线松动，过热(检查地线是连结实)。

3.送丝轮压得过紧或过松(调节送丝轮压紧装置)。

4.控制线接头连接不好(检查控制线接头是否有效连接)。

5.导电嘴松动(拧紧导电嘴)。

三,不出气

1.气体软管损伤漏气(检查更换气体软管)。

2.气体流量计损坏(检修气体流量计)。

3.控制面板上“供气”开关设定错误(检查控制面板上“供气”开关设定)。

四,不送丝

1.电源开关没有打开(检查电源开关)。

2.熔断器熔丝熔断(检查熔断器熔丝是否熔断)。

3.焊枪开关损坏(检查更换焊枪开关)。

4.控制线接头连接不好(控制线接头是否有效连接)。

5.送丝轮压得过紧或过松(调节送丝轮压紧装置)。

五,电弧不稳定

1.控制线接头连接不好(检查控制线接头连接)。

2.送丝轮压得过紧或过松(调整送丝轮压紧装置)。

3.地线连接不实(地线接实)。

4.送丝软管堵塞(更换送丝软管)。

5.导电嘴磨损严重(更换导电嘴)。

6.焊丝伸出长度太长(缩短焊丝伸出长度)。

六,焊丝与母材粘连

1.焊接电流和电弧电压太小(加大焊接电流和电弧电压)。

2.焊丝伸出长度太长(缩短焊丝伸出长度)。

七,焊丝与导电嘴粘连

1.导电嘴磨损严重(更换导电嘴磨损严重)。

2.焊丝伸出长度太短(加长焊丝伸出长度)。

八,产生气孔

1.气体纯度低(更换纯度高的气体)。

2.气体流量小(加大气体流量)。

3.气管破损(检修气管)。

4.焊丝伸出长度太长，保护效果不好(缩短焊丝伸出长度)。

二保焊机故障与维修有哪些？

常见故障及排除方法：

1、故障现象：按焊枪开关，无空载电压，送丝机不转。

故障原因：

(1) 外电不正常。

(2)焊枪开关断线或接触不良。

(3) 控制变压器有故障。

(4)交流接触器未吸和。

(5)P 板有故障。

排除方法：

(1)在焊机的后面板输入端子处，用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正常（正常值为380V+-10%）。

(2)用万用表检查6芯控制电缆插头的3#和5#插孔，按下焊枪开关，观察其有无约220左右的电阻，若为 ，说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔下，按下焊枪开关，测量该插头的两根插针，电阻值应近似为零，若阻值很大或为 ，说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零，说明故障发生在6芯电缆，应继续查找故障点，检查出故障原因后，重新接线.

(3) 用万用表检查空变输入、输出电压，确认是否正常，一次电压正常值为380V+-10%，二次电压分别为200V 和20V （2组），若输入电压正常，输出电压不正常，此时应断开控变的负载重新测量，若还不正常说明控变有故障，应给予更换。

(4) 检查交流接触器线圈阻值，100以下、500以上为不正常，需要更换。

（5） 用万用表电压档测量P 板38-8点，按焊枪开关，此两点间的电压应为零，否则P 板有故障，可更换P 板。

(6)电焊机面板上的5A 保险烧损，更换。

2、 故障现象：焊接一会儿，异常指示灯亮。

故障原因：

(1) 热继电器故障。

(2)超负载持续率使用。

(3)冷却风扇不转。

排除方法：

(1)用温度计测量平抗及可控硅模块散热器的升温，正常时用万用表检查2个温度继电器，确认故障时是哪个温度继电器工作，正常时继电器2根引线间的电阻为零。若不是此值说明温度继电器有故障，应更换。

(2)在限定的负载持续率范围以内使用。

(3)检查风扇及电容，有故障及时更换。

3、故障现象：焊接电流失调。

故障原因：

(1)6芯控制电缆有故障。

(2)遥控盒电流调节电位器有故障。

(3)P 板故障。

排除方法：

(1)用万用表检查6芯控制电缆插头4#~5#插孔，观察有无断线或短路。

(2)用万用表检查遥控盒电流调节电位器，阻值按指数规律变化。

(3)更换P 板。

4、故障现象：电流表显示的数值与实际电流不符。

故障原因:

(1)焊机两输出端子接线螺栓松动。

(2)输出地线与母材接触不好。

(3)焊机内的电流互感器CT 损坏。

(4)P 板有故障。

排除方法：

(1)紧固两输出端子接线螺栓。

(2)使输出地线与母材接触可靠。

(3)更换电流互感器CT 。

(4)更换P 板。

5、故障现象：焊接电压失调。

故障原因：

(1)6芯控制电缆有故障。

(2)遥控盒电压调整电位器头故障。

(3)P 板有故障。

(4)SCR 模块有故障。

排除方法：

(1)检查6芯控制电缆（同故障3（1））。

(2)用万用表检查遥控盒电压调整电位器，阻值按线性规律变化。

(3)用万用表检查2组SCR 模块阴阳极和阴控极，确认SCR 模块有无故障。

(4)更换P 板。

6、 故障现象：能送丝，并有空载电压，但不能引弧。

故障原因：

(1) 焊机输出电缆断路或地线电缆没有和母材连接。

(2)焊道油污太多或锈蚀严重。

(3)P 板“简易一元/个别”切换开关SW10在“简易一元化”位置，而遥控盒电压调整电位器规范电压设置不对。

排除方法：

(1)检查输出地线电缆有无断路及与母材的连接情况。

(2)清除焊道油污及铁锈。

(3)调整遥控盒电压调整电位器重新设置电压规范。

7、故障现象：按焊枪开关立即烧8A保险。

故障原因：

(1)6芯控制电缆短路。

(2)P 板故障。

(3)导电嘴与焊丝熔融在一起。

排除方法：

(1)用万用表检查6芯控制电缆6芯插头的插孔1和6，应有大于0.8~1.2的电阻，如果小于此值可判断电缆有短路故障。

(2)用万用表检查P 板，Q10漏-源极、栅-源电阻和送丝回路的2只SCR ，确认有无击穿损坏。另外还需进一步检查确认P 板上的连接器81对80和82对80点的电压是否对称、相等，2组电压值均为27V 。

(3)检查导电嘴，若导电嘴和焊丝熔在一起时，需更换导电嘴。

8、故障现象：无手动送丝，焊接时工作送丝正常。

故障原因

(1)手动送丝开关损坏。

(2)P 板故障。

排除方法：

(1) 更换手动送丝开关。

(2)更换P 板。

9、故障现象：送丝不稳定。

故障原因：

(1)导电嘴用的不合适。

(2)SUS 导套帽与送丝轮槽不同心。

(3)焊枪电缆弯曲半径小于300MM 。

(4)送丝软管淤塞。

(5)送丝管用的不对。

(6)焊丝排列杂乱有硬弯。

(7)送丝轮磨损。

(8)P 板或送丝电路有故障。

排除方法：

(1)检查焊丝或导电嘴，确认是否导电嘴用的不合适，若是应及时更换。

(2)调整SUS 导套帽使之与送丝轮槽同心。

(3)将焊枪伸直，使之弯曲半径大于300MM 。

(4)用压缩空气清理送丝软管使之畅通。

(5)送丝软管与焊枪应配套使用。

(6) 剔除排列杂乱或有硬弯的焊丝。

(7)更换送丝轮。

(8)更换P 板或检查送丝电路。

10、故障现象：未按焊枪开关就送丝。

故障原因：

(1)焊枪开关接线短路。

(2)6芯控制电缆短路。

(3)P板有故障。

(4)加长6芯控制电缆接头进水。

排除方法：

(1)不按焊枪开关，用万用表在焊枪开关插头处检查一线式电缆控制线及焊枪开关是否短路，若控制线短路，更换焊枪，若开关短路时修理开关，不能修理时更换开关。

(2)在段电的情况下，不按焊枪开关，在6芯控制电缆插头处，用万用表检查6芯控制电缆的插孔3与插孔5、6之间以及插孔5、6之间的绝缘电阻，前者阻值为无穷大，后者阻值应大于2. 4KΩ。 （3） 使加长电缆的6芯中间插头脱离水源，打开插头插座，将水擦干，使连接插针和插孔的6芯电缆线间阻值恢复正常，然后再将插头插上，并在接头处采取防水处理，以防下次再次进水。

(4)更换P板。

11、故障现象：气体加热器失灵。

故障原因：

(1)流量计加热器电源线断或插头与插座接触不良。

(2) 加热芯电阻丝断。

(3)温控装置失灵。

(4)加热器保险断。

排除办法：

(1)在断电情况下从焊机上拔下流量计插头，用万用表检查插头上的插孔1和3 之间有无电阻，正常情况阻值应在30―40Ω之间。若没有说明加热回路有断线的地方，此时应打开流量计加热器护罩，进一步检查以下部位：①电源线有无断线。②加热芯有无断路，双金属片触点是否闭合接通。找到故障点排除之。

(2) 更换加热芯。

(3) 更换温控装置。

(4)查找引起保险断的故障点并排除，然后更换保险。

12、故障现象：焊缝产生大量气孔。

故障原因：

(1) C02气体不纯。

(2)气体压力流量不足

(3)焊丝伸出导电嘴过长。

(4)焊道有油污。

(5)空气对流过大。

(6)喷嘴变形。

(7)CO2气路受阻或漏气。

(8)气阀不动作。

(10)气阀保险断。

排除方法：

(1)使用纯度高的CO2气体或提纯。

(2)换气调整流量

(3)丝杆伸长控制在10倍的焊丝直径

(4)清除焊道油污及铁锈

(5)在工作场地采取防风措施减小空气对流

(6)更换喷嘴

(7)检查气路，疏通或堵漏

(8)检查气阀线圈和气阀线圈的供电电压，正常值为100Ω左右，电压是24V。

(9)检查P 板上的1A 保险，若损坏时更换。

13、故障现象；合上电源开关即烧5A 保险。

故障原因：

(1)控变次级绕组短路

(2)冷却风扇绕组短路

(3)交流接触器线圈烧毁

排除方法：

(1)拆开焊机右侧板，目测控变有无烧痕

(2) 断开控变次级负载回路，使控变空载运行，接通电源开关看是否还烧5A 保险，若不烧，检查次级各绕组的输出电压，若数值正常，说明控变无故障。断电，继续下一步检查

(3)检查冷却风扇有无损坏

(4)检查交流接触器线圈直流电阻，500KR 型为150-160Ω，350KR 型为345Ω，200KR 型为483Ω 在做完上述检查后，发现哪个部件损坏，应更换哪个部件。

14、故障现象：空载电压低

故障原因：

(1)电源缺相

(2)SCR 模块故障

(3)交流接触器触点烧毁

(4)P 板故障

排除方法：

(1)在焊机后面板输入电源接线端子台处测量三相输入电压

(2)切断电源，打开焊机两侧板检查两组SCR 模块

(3)检查交流接触器触点闭合情况

(4)接通电源测量主变次级三相电压，正常值如下：

500KR 350KR 200KR

50±1V 40.7±1V 28.2±1V

(5)更换P 板

15、故障现象；焊接时飞溅大

故障原因：

(1)焊接规范没有调整好

(2)焊丝质量不好

(3)丝径选择开关位置不对

(4)焊接过程中电网电压波动过大

(5)焊件及焊丝有油污或锈

(6)可控硅有故障

(7)P 板有故障

(8)气体有问题

(9)焊丝杆伸长度过长

(10)导电嘴、送丝轮或焊丝直径配合不一致

排除方法：

(1)重新调整焊接规范，方法如下：

A ． 根据焊接条件确定焊接电流

B ． 根据焊接电流按下式确定焊接电压：

U=0.04I+16±1.5 I≤300A

U=0.04I+20±2.0 I300A

(2)更换焊丝

(3)重新确认丝径选择开关

(4)焊接过程中电网电压波动不应超过标准供电电压的±10%

(5)清除焊件或焊丝的油污或锈

(6)检查SCR 模块

(7)更换P 板

(8)更换纯度较高的CO2气或混合气

(9)将丝杆伸长控制在10倍丝径范围内

(10)导电嘴、送丝轮、焊丝重新配合

16、故障现象：收弧有状态，无工作送丝

故障原因：P 板故障

排除方法：更换P 板

17、故障现象：收弧无状态工作正常，收弧有状态不自锁无收弧。

故障原因：P 板故障

排除方法：更换P 板

二氧化碳焊机常见故障及维修的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于二氧化碳保护焊机常见故障、二氧化碳焊机常见故障及维修的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016