激光焊接融深开裂(激光焊接裂纹)

激光焊接机熔深不够，出现裂纹，焊缝发黑怎么办

1，焊缝发黑，应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质，建议用专业清洗剂清洗；

2，熔深不够，需要增加焊机的峰值和脉宽时间，提高总能量。

3，焊点裂纹，可能是因为材质差异造成

影响激光焊接焊缝熔深的主要因素有哪些

激光焊缝漏水有很多因素导致，一般的处理方式是：焊接的部件之间不平整，自身的缝隙就较大，这种情况需要重新对部件进行打磨加工。焊接时激光能量过小或者过大所致，太小了焊接不牢，太大了直接烧穿了或者导致部件变形，这时就要调整到正确的能量，用样品多实验几次。焊接焦距不对，激光的焦点是通过聚焦镜片将扩束后的平行光经过聚焦后，形成的锥形的最细的部位为激光的焦点位置，正离焦和负离焦用最通俗的说法是：正离焦是焦点在模具补焊面的上方，负离焦就是焦点在模具修补面的下方，对于不同的修补环境，用户选用不同的离焦方式。在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。通常焦距和能量是导致焊缝的主要原因，一定要注意调整。对于补救已经漏水的产品，晓得焊缝可以切换角度补焊，缝隙太大就需要添加材料在进行补焊了

激光焊接的裂纹、针眼怎么控制

调节下激光功率和速度，激光焊接加热冷却速度过快，就容易出裂纹和气孔。降低焊速，使气孔有时间逸出，你所谓的针眼就少了。裂纹跟材料本身还有关系，有的材料就是裂纹敏感材料，熔化焊时容易出裂纹的。

还可以采用激光电弧复合的方法。

铝和银激光焊接开裂

铝和银焊接采用激光焊接开裂是因为两者的物理性能相差太大，不是同一种金属的缘故，如果激光焊接出现开裂的现象的话，可以用软钎焊焊接，其实这个就很容易解决了，可以通过低温179度的WEWELDING M51的焊丝配合WEWELDING M51-F的助焊剂焊接，操作原理是用可利用的热源将母体加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位即可，完全靠母体熔溶焊丝成型。

激光焊接机焊接过程中为什么会产生裂纹

通常是焊接对热敏感的金属，由于激光能量集中，焊接速度过快，焊接完后没有气体或焊剂保护导致的裂纹缺陷。

可以用激光焊+MIG熔化极氩弧焊，复合焊焊接。利用氩弧焊氩气保护，可以有效减少裂纹缺陷产生，提高焊接质量。

6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?

裂纹：铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹。由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹。连续激光裂纹倾向小一点。结晶裂纹两个条件：液态薄膜，应力。尽量减小冷却速度，应力小一些，裂纹倾向应该会小一些。

气孔：两种，Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔；氢气孔；铝合金表面清洁，气氛保护的好些。焊接采用较小的线能量。

关于激光焊接融深开裂和激光焊接裂纹的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016