30Cr13钢压力阀套的焊接

1000T试管机压力阀套的基体材为30Cr13马氏体不锈钢锻件。由于采用了焊接结构,使压力阀套具有体积小、重量轻、耐磨性良好的特点,并满足了技术性能的各项要求。阀套结构是由1000T试管机压力阀套两部分组成,其结构形式及尺寸如下图。

2.焊接工艺要点

(1)坡口形式:为了使母材金属在焊接过程中获得一定热量,并使焊件的冷却度缓慢,选择V形坡口,接头形式为锁底接头,对焊缝,坡口形式及尺寸如图1。

(2)预热温度采用整体预热工艺,预热温度为200~400℃。

(3)焊接方法采用焊条电弧焊,电源极性为直流反接。选用E310型(A402)焊条,直径为3.2mm,焊接电流为140~210A。

(4)装配定位焊装配按图样要求,控制好装配间隙,预热后用直径为3.2mmE3109(A402)型焊条立即进行定位焊,及时检查定位焊缝质量,不允许存在裂纹等焊接缺陷,趁热进行正式焊。

(5)焊接工艺采用多层多道连续焊,封底焊时焊接电流为160A,以后各层的焊接电流可稍许大些。焊接层间温度不得低于200℃。

焊接时,焊条不作摆动,但在熄弧时应稍作停留,以填满弧坑。每层和每道焊缝的起弧和收弧处要相互错开,不能在同一点上,以免影响焊接质量。焊接工作完毕后立即将焊件埋入石灰堆里,使其保温缓冷。

(6)检验先进行目视外观检查,并用着色渗透检测,并要求焊缝表面不得存在裂纹,然后进行X光射线检测。

(7)焊后热处理将焊件进行730~790℃的炉中高温回火处理。

(8)焊件机械加工焊件按图样进行机械加工,机加削除V形锁底接头的锁底部分。

按照上述工艺要点焊接加工制造出的30Cr13钢压力阀套达到无超标焊接缺陷的质量,达到了产品技术性能要求。